CN214867744U - 一种便于装配的精密铝材高效生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于装配的精密铝材高效生产装置，属于铝材生产技术领域，本实用新型包括底板和装配结构，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶部的表面固定安装有裁剪机，所述底板的顶部设置有装配结构，所述装配结构包括气缸，所述气缸的低端和底板固定连接，所述气缸的输出轴端口固定连接有放置板，所述放置板的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离放置板的一端固定连接有连接板。本实用新型通过设置装配结构，方便将收集箱与整个装置进行装配，而且可以使装配的收集箱与裁剪口之间无缝连接，方便落料，收集箱通过放置板进行固定，方便工人进行操作，进而方便放置。

Description

一种便于装配的精密铝材高效生产装置

技术领域

本实用新型属于铝材生产技术领域，尤其涉及一种便于装配的精密铝材高效生产装置。

背景技术

铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、等型材后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材生产过程中经常需要对铝材进行裁剪或者打磨，在进行打磨和裁剪铝材的时候经常会有很多的废料和铝粉，需要使用收集箱进行收集，但是传统的收集箱只是放在裁剪口的底部，让废料直接落入，但是收集箱与裁剪口之间没有进行密封，不能进行很好的装配，容易使铝粉飘落，没有直接落到收集箱中，给实际工作带来难度，综上所述，研制出一种方便装配收集箱的铝材生产装置显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的收集箱只是放在裁剪口的底部，让废料直接落入，但是收集箱与裁剪口之间没有进行密封，不能进行很好的装配，容易使铝粉飘落，没有直接落到收集箱中，给实际工作带来难度的缺点，而提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于装配的精密铝材高效生产装置，包括底板和装配结构，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的表面固定安装有裁剪机，所述底板的顶部设置有装配结构，所述装配结构包括气缸，所述气缸的底端和底板固定连接，所述气缸的输出轴端口固定连接有放置板，所述放置板的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离放置板的一端固定连接有连接板，所述放置板的侧壁转动连接有斜块，所述放置板的两个侧壁均滑动贯穿有限位杆，所述放置板的表面设置有收集箱。

所述第一弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与放置板和连接板固定连接。

两个所述限位杆彼此靠近的一侧均设置为倾斜状结构，所述斜块的两侧均开设有限位孔，限位孔的内部结构和限位杆的结构相适配。

所述放置板的侧壁活动插设有插杆，所述限位杆的表面开设有插孔，所述插杆的表面开设有螺纹槽，所述插杆的表面和放置板螺纹连接。

所述收集箱的开口朝向顶部，所述收集箱的顶端固定安装有橡胶条。

所述收集箱的侧壁开设有方孔，所述收集箱的方孔表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括转板，所述转板的表面和方孔转动连接，所述转板的表面滑动连接有第一手柄，所述第一手柄的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一手柄的一端和转板固定连接，所述第一手柄的底端固定连接有插块，所述收集箱远离转板的一侧固定连接有第二手柄。

所述收集箱的方孔表面开设有和插块尺寸相适配的插槽，所述转板借助插块和插槽与收集箱相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用中需要装配收集箱的时候，首先将收集箱放在放置板的顶部，然后转动斜块，使斜块与收集箱的侧壁相互接触，并且使斜块挤压收集箱，此时收集箱会挤压连接板，连接板会挤压第一弹簧，然后将限位杆插入斜块的侧壁，利用限位杆对斜块进行固定，限位杆的端口设置为斜面，方便限位杆插入限位槽，然后将插杆插入放置板侧壁，并且使插杆穿过限位杆的插孔，将插杆与放置板之间进行螺纹连接，从而避免裁剪机在使用的时候因为震动导致限位杆脱落，此时的收集箱受到第一弹簧的反向作用力，从而将收集箱固定在放置板的表面，避免因为震动导致收集箱偏离位置，然后启动气缸，气缸带动放置板上移，进而使放置板顶部的收集箱上移，使收集箱的顶部与顶板的裁剪口位置相互抵住，此时利用收集箱顶部的橡胶条可以使收集箱与顶板的裁剪口密封，此时裁剪口落下的废料或者铝粉会直接落到收集箱中，通过设置装配结构，方便将收集箱与整个装置进行装配，而且可以使装配的收集箱与裁剪口之间无缝连接，方便落料，收集箱通过放置板进行固定，方便工人进行操作，进而方便放置。

2、本实用新型中，收集箱收集较多的废料的时候需要将收集箱中的废料倾倒，此时可以利用斜块方便将收集箱拉出来，利用第二手柄和移动轮方便将收集箱移动到倾倒垃圾的地方，然后利用第一手柄，将第一手柄上拉，第一手柄上移后会带动插块上移，使插块脱离插槽，此时可以直接对转板进行转动，从而方便废料直接从方孔的地方倒出来，倒出来后，将转板关闭，第一手柄在第二弹簧的作用下移，使第一手柄底部的插块插入插槽中，从而将转板进行固定，对方孔进行密封，通过设置辅助装置，方便将收集箱内部的废料直接从方孔的位置倒出来，可以减小操作者所需要使用的力量，使更多的人都可以进行操作，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的所示一种便于装配的精密铝材高效生产装置的顶板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置的装配结构部分示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置的插杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置的转板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于装配的精密铝材高效生产装置的第二手柄结构示意图。

图例说明：1、底板；2、顶板；3、裁剪机；4、立柱；5、装配结构；51、第一弹簧；52、连接板；53、气缸；54、放置板；55、限位杆；56、插杆；57、斜块；58、收集箱；59、橡胶条；6、辅助装置；61、第二弹簧；62、第一手柄；63、插块；64、转板；65、第二手柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，一种便于装配的精密铝材高效生产装置，包括底板1和装配结构5，底板1的顶部固定连接有立柱4，立柱4的顶端固定连接有顶板2，顶板的表面固定安装有裁剪机3。

如图3和图4所示，底板1的顶部设置有装配结构5，装配结构5包括气缸53，气缸53的底端和底板1固定连接，气缸53的输出轴端口固定连接有放置板54，放置板54的内壁固定连接有第一弹簧51，第一弹簧51远离放置板54的一端固定连接有连接板52，放置板54的侧壁转动连接有斜块57，放置板54的两个侧壁均滑动贯穿有限位杆55，放置板54的表面设置有收集箱58，第一弹簧51的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与放置板54和连接板52固定连接，两个限位杆55彼此靠近的一侧均设置为倾斜状结构，斜块57的两侧均开设有限位孔，限位孔的内部结构和限位杆55的结构相适配，放置板54的侧壁活动插设有插杆56，限位杆55的表面开设有插孔，插杆56的表面开设有螺纹槽，插杆56的表面和放置板54螺纹连接，收集箱58的开口朝向顶部，收集箱58的顶端固定安装有橡胶条59。

其效果为，使用中需要装配收集箱58的时候，首先将收集箱58放在放置板54的顶部，然后转动斜块57，使斜块57与收集箱58的侧壁相互接触，并且使斜块57挤压收集箱58，此时收集箱58会挤压连接板52，连接板52会挤压第一弹簧51，然后将限位杆55插入斜块57的侧壁，利用限位杆55对斜块57进行固定，限位杆55的端口设置为斜面，方便限位杆55插入限位槽，然后将插杆56插入放置板54侧壁，并且使插杆56穿过限位杆55的插孔，将插杆56与放置板54之间进行螺纹连接，从而避免裁剪机3在使用的时候因为震动导致限位杆55脱落，此时的收集箱58受到第一弹簧51的反向作用力，从而将收集箱58固定在放置板54的表面，避免因为震动导致收集箱58偏离位置，然后启动气缸53，气缸53带动放置板54上移，进而使放置板54顶部的收集箱58上移，使收集箱58的顶部与顶板2的裁剪口位置相互抵住，此时利用收集箱58顶部的橡胶条59可以使收集箱58与顶板2的裁剪口密封，此时裁剪口落下的废料或者铝粉会直接落到收集箱58中，通过设置装配结构5，方便将收集箱58与整个装置进行装配，而且可以使装配的收集箱58与裁剪口之间无缝连接，方便落料，收集箱58通过放置板54进行固定，方便工人进行操作，进而方便放置。

如图5和图6所示，收集箱58的侧壁开设有方孔，收集箱58的方孔表面设置有辅助装置6，辅助装置6包括转板64，转板64的表面和方孔转动连接，转板64的表面滑动连接有第一手柄62，第一手柄62的顶端固定连接有第二弹簧61，第二弹簧61远离第一手柄62的一端和转板64固定连接，第一手柄62的底端固定连接有插块63，收集箱58远离转板64的一侧固定连接有第二手柄65，收集箱58的方孔表面开设有和插块63尺寸相适配的插槽，转板64借助插块63和插槽与收集箱58相卡合。

其效果为，收集箱58收集较多的废料的时候需要将收集箱58中的废料倾倒，此时可以利用斜块57方便将收集箱58拉出来，利用第二手柄65和移动轮方便将收集箱58移动到倾倒垃圾的地方，然后利用第一手柄62，将第一手柄62上拉，第一手柄62上移后会带动插块63上移，使插块63脱离插槽，此时可以直接对转板64进行转动，从而方便废料直接从方孔的地方倒出来，倒出来后，将转板64关闭，第一手柄62在第二弹簧61的作用下移，使第一手柄62底部的插块63插入插槽中，从而将转板64进行固定，对方孔进行密封，通过设置辅助装置6，方便将收集箱58内部的废料直接从方孔的位置倒出来，可以减小操作者所需要使用的力量，使更多的人都可以进行操作，增强了实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于装配的精密铝材高效生产装置，包括底板(1)和装配结构(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板的表面固定安装有裁剪机(3)，所述底板(1)的顶部设置有装配结构(5)，所述装配结构(5)包括气缸(53)，所述气缸(53)的底端和底板(1)固定连接，所述气缸(53)的输出轴端口固定连接有放置板(54)，所述放置板(54)的内壁固定连接有第一弹簧(51)，所述第一弹簧(51)远离放置板(54)的一端固定连接有连接板(52)，所述放置板(54)的侧壁转动连接有斜块(57)，所述放置板(54)的两个侧壁均滑动贯穿有限位杆(55)，所述放置板(54)的表面设置有收集箱(58)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：所述第一弹簧(51)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与放置板(54)和连接板(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：两个所述限位杆(55)彼此靠近的一侧均设置为倾斜状结构，所述斜块(57)的两侧均开设有限位孔，限位孔的内部结构和限位杆(55)的结构相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：所述放置板(54)的侧壁活动插设有插杆(56)，所述限位杆(55)的表面开设有插孔，所述插杆(56)的表面开设有螺纹槽，所述插杆(56)的表面和放置板(54)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：所述收集箱(58)的开口朝向顶部，所述收集箱(58)的顶端固定安装有橡胶条(59)。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：所述收集箱(58)的侧壁开设有方孔，所述收集箱(58)的方孔表面设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括转板(64)，所述转板(64)的表面和方孔转动连接，所述转板(64)的表面滑动连接有第一手柄(62)，所述第一手柄(62)的顶端固定连接有第二弹簧(61)，所述第二弹簧(61)远离第一手柄(62)的一端和转板(64)固定连接，所述第一手柄(62)的底端固定连接有插块(63)，所述收集箱(58)远离转板(64)的一侧固定连接有第二手柄(65)。

7.根据权利要求6所述的一种便于装配的精密铝材高效生产装置，其特征在于：所述收集箱(58)的方孔表面开设有和插块(63)尺寸相适配的插槽，所述转板(64)借助插块(63)和插槽与收集箱(58)相卡合。

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