CN214867427U - 水泵溢水孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泵溢水孔加工设备，通过机械手段对水泵进行钻孔，减轻工作人员的劳动强度，钻孔时钻头比较稳定，钻孔质量高；包括底板，底板顶端右半区域设置有支撑板，支撑板顶端设置有横板，横板顶端纵向设置有方形孔，方形孔内呈前后对称设置有两根限位柱，两根限位柱上滑动套设有滑动板，滑动板纵向滑动设置有两根滑动柱，两根滑动柱呈前后对称排列，横板底端左半区域设置有第一固定板，支撑板左侧壁中央区域设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动设置有滑块，滑块顶端设置有两块支板，滑块底端设置有钻孔机构，底板上方设置有平台。

Description

水泵溢水孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及水泵加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泵溢水孔加工设备。

背景技术

众所周知，水泵溢水孔加工设备是一种用于对水泵的溢水孔进行钻孔的辅助装置，其在水泵加工的领域中得到了广泛的使用；水泵上的溢水孔都是倾斜的，对溢水孔进行打孔时，要根据溢水孔角度的需要对钻头的角度进行调节，且目前，都是工作人员手持电机，通过钻头在水泵上钻取溢水孔，使得工作人员的劳动强度高，且在钻孔的过程中，工作人员的身体出现晃动容易造成钻孔质量较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机械手段对水泵进行钻孔，减轻工作人员的劳动强度，钻孔时钻头比较稳定，钻孔质量高的水泵溢水孔加工设备。

本实用新型的水泵溢水孔加工设备，包括底板，底板顶端右半区域设置有支撑板，支撑板顶端设置有横板，横板顶端纵向设置有方形孔，方形孔内呈前后对称设置有两根限位柱，两根限位柱上滑动套设有滑动板，滑动板纵向滑动设置有两根滑动柱，两根滑动柱呈前后对称排列，横板底端左半区域设置有第一固定板，支撑板左侧壁中央区域设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动设置有滑块，滑块顶端设置有两块支板，两块支板呈前后对称排列，两根滑动柱底端分别与两块支板顶端铰接，第一固定板右端上半区域转动设置有转轴，转轴右端转动穿过支撑板，支撑板右侧壁上半区域设置有第一电机，转轴右端与第一电机输出端连接，转轴的圆周外壁上设置有外螺纹，滑动板螺装套设在转轴上，滑块底端设置有钻孔机构，底板顶端左半区域设置有辅助板，辅助板与支撑板之间水平转动设置有连接轴，支撑板右侧壁下半区域设置有第二电机，连接轴右端与第二电机输出端连接，连接轴的圆周外壁上也设置有外螺纹，底板上方设置有平台，平台底端左右对称设置有两块带动板，两块带动板均螺装套设在连接轴上。

进一步地，钻孔机构还包括第一框体，第一框体安装在滑块底端，第一框体内部设置有气缸，气缸底部输出端设置有输出轴，输出轴底端设置有第二框体，第二框体内部设置有第三电机，第三电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端转动穿过第二框体底侧壁，且传动轴底端设置有钻头。

进一步地，平台底端设置有四根支腿，四根支腿底端均转动设置有滚轮，四个滚轮底端均与底板顶端接触。

进一步地，第二固定板底端设置有加固杆，加固杆底端与支撑板左侧壁连接。

进一步地，第一电机底端设置有安装杆，安装杆底端与支撑板右侧壁连接。

进一步地，支撑板右侧壁下半区域设置有托板，第二电机安装在托板上。

进一步地，气缸与第一框体内侧壁之间设置有第一连接杆，第三电机与第二框体内侧壁之间设置有第二连接杆。

进一步地，两根滑动柱顶端均设置有限位板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

工作人员首先将水泵固定在平台上，第二电机转动能够通过连接轴带动平台左右移动，把第一电机通电，第一电机驱动转轴旋转，转轴转动的过程中，滑动板在方形孔内左右滑动，滑动板通过两根滑动柱和两块支板带动滑块左右移动，滑块左右移动的过程中始终沿着弧形滑轨运动，两根滑动柱在滑动板左右运动的过程中上下滑动，确保滑块能够在弧形滑轨上沿着弧线滑动，滑块沿着弧形滑轨移动的过程中，钻孔机构的角度在不断的变化，进而实现根据需要对钻孔机构的角度进行调节，通过机械手段对水泵进行钻孔，减轻工作人员的劳动强度，钻孔时钻头比较稳定，钻孔质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑动板、两根滑动柱和两块支板的连接示意左视图；

图3是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的横板的结构示意立体图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、方形孔；5、限位柱；6、滑动板；7、滑动柱；8、第一固定板；9、第二固定板；10、弧形滑轨；11、滑块；12、支板；13、转轴；14、第一电机；15、辅助板；16、连接轴；17、第二电机；18、平台；19、带动板；20、第一框体；21、气缸；22、输出轴；23、第二框体；24、第三电机；25、传动轴；26、钻头；27、支腿；28、滚轮；29、加固杆；30、安装杆；31、托板；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的水泵溢水孔加工设备，包括底板1，底板1顶端右半区域设置有支撑板2，支撑板2顶端设置有横板3，横板3顶端纵向设置有方形孔4，方形孔4内呈前后对称设置有两根限位柱5，两根限位柱5上滑动套设有滑动板6，滑动板6纵向滑动设置有两根滑动柱7，两根滑动柱7呈前后对称排列，横板3底端左半区域设置有第一固定板8，支撑板2左侧壁中央区域设置有第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9之间设置有弧形滑轨10，弧形滑轨10上滑动设置有滑块11，滑块11顶端设置有两块支板12，两块支板12呈前后对称排列，两根滑动柱7底端分别与两块支板12顶端铰接，第一固定板8右端上半区域转动设置有转轴13，转轴13右端转动穿过支撑板2，支撑板2右侧壁上半区域设置有第一电机14，转轴13右端与第一电机14输出端连接，转轴13的圆周外壁上设置有外螺纹，滑动板6螺装套设在转轴13上，滑块11底端设置有钻孔机构，底板1顶端左半区域设置有辅助板15，辅助板15与支撑板2之间水平转动设置有连接轴16，支撑板2右侧壁下半区域设置有第二电机17，连接轴16右端与第二电机17输出端连接，连接轴16的圆周外壁上也设置有外螺纹，底板1上方设置有平台18，平台18底端左右对称设置有两块带动板19，两块带动板19均螺装套设在连接轴16上。

在使用过程中，工作人员首先将水泵固定在平台18上，第二电机17转动能够通过连接轴16带动平台18左右移动，把第一电机14通电，第一电机14驱动转轴13旋转，转轴13转动的过程中，滑动板6在方形孔4内左右滑动，滑动板6通过两根滑动柱7和两块支板12带动滑块11左右移动，滑块11左右移动的过程中始终沿着弧形滑轨10运动，两根滑动柱7在滑动板6左右运动的过程中上下滑动，确保滑块11能够在弧形滑轨10上沿着弧线滑动，滑块11沿着弧形滑轨10移动的过程中，钻孔机构的角度在不断的变化，进而实现根据需要对钻孔机构的角度进行调节，通过机械手段对水泵进行钻孔，减轻工作人员的劳动强度，钻孔时钻头26比较稳定，钻孔质量高。

作为上述实施例的优选，钻孔机构还包括第一框体20，第一框体20安装在滑块11底端，第一框体20内部设置有气缸21，气缸21底部输出端设置有输出轴22，输出轴22底端设置有第二框体23，第二框体23内部设置有第三电机24，第三电机24底部输出端设置有传动轴25，传动轴25底端转动穿过第二框体23底侧壁，且传动轴25底端设置有钻头26。

在上述过程中，第三电机24通过传动轴25带动钻头26旋转，气缸21通过输出轴22带动第二框体23沿着输出轴22的轴心直线运动，在将钻头26的角度调整到指定的角度之后，实现对水泵上的溢流孔的钻取。

作为上述实施例的优选，平台18底端设置有四根支腿27，四根支腿27底端均转动设置有滚轮28，四个滚轮28底端均与底板1顶端接触。

在使用过程中，四个滚轮28同时在底板1上滚动，四根支腿27和四个滚轮28在平台18水平移动的过程中，对平台18起到支撑的作用，使得平台18左右移动的过程中比较稳定。

作为上述实施例的优选，第二固定板9底端设置有加固杆29，加固杆29底端与支撑板2左侧壁连接。

在使用过程中，加固杆29对第二固定板9进行支撑，提升第二固定板9的稳定性。

作为上述实施例的优选，第一电机14底端设置有安装杆30，安装杆30底端与支撑板2右侧壁连接。

在使用过程中，安装杆30对第一电机14起到安装固定的作用，使得第一电机14运行稳定。

作为上述实施例的优选，支撑板2右侧壁下半区域设置有托板31，第二电机17安装在托板31上。

在使用过程中，托板31对第二电机17起到承托的作用，使得第二电机17运行稳定。

作为上述实施例的优选，气缸21与第一框体20内侧壁之间设置有第一连接杆32，第三电机24与第二框体23内侧壁之间设置有第二连接杆33。

在使用过程中，第一连接杆32和第二连接杆33分别对气缸21和第三电机24起到加固的作用，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，两根滑动柱7顶端均设置有限位板34。

在使用过程中，两个限位板34分别对两根滑动柱7起到支撑的作用。

本实用新型的水泵溢水孔加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的水泵溢水孔加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泵溢水孔加工设备，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)顶端右半区域设置有支撑板(2)，支撑板(2)顶端设置有横板(3)，横板(3)顶端纵向设置有方形孔(4)，方形孔(4)内呈前后对称设置有两根限位柱(5)，两根限位柱(5)上滑动套设有滑动板(6)，滑动板(6)纵向滑动设置有两根滑动柱(7)，两根滑动柱(7)呈前后对称排列，横板(3)底端左半区域设置有第一固定板(8)，支撑板(2)左侧壁中央区域设置有第二固定板(9)，第一固定板(8)和第二固定板(9)之间设置有弧形滑轨(10)，弧形滑轨(10)上滑动设置有滑块(11)，滑块(11)顶端设置有两块支板(12)，两块支板(12)呈前后对称排列，两根滑动柱(7)底端分别与两块支板(12)顶端铰接，第一固定板(8)右端上半区域转动设置有转轴(13)，转轴(13)右端转动穿过支撑板(2)，支撑板(2)右侧壁上半区域设置有第一电机(14)，转轴(13)右端与第一电机(14)输出端连接，转轴(13)的圆周外壁上设置有外螺纹，滑动板(6)螺装套设在转轴(13)上，滑块(11)底端设置有钻孔机构，底板(1)顶端左半区域设置有辅助板(15)，辅助板(15)与支撑板(2)之间水平转动设置有连接轴(16)，支撑板(2)右侧壁下半区域设置有第二电机(17)，连接轴(16)右端与第二电机(17)输出端连接，连接轴(16)的圆周外壁上也设置有外螺纹，底板(1)上方设置有平台(18)，平台(18)底端左右对称设置有两块带动板(19)，两块带动板(19)均螺装套设在连接轴(16)上。

2.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，钻孔机构还包括第一框体(20)，第一框体(20)安装在滑块(11)底端，第一框体(20)内部设置有气缸(21)，气缸(21)底部输出端设置有输出轴(22)，输出轴(22)底端设置有第二框体(23)，第二框体(23)内部设置有第三电机(24)，第三电机(24)底部输出端设置有传动轴(25)，传动轴(25)底端转动穿过第二框体(23)底侧壁，且传动轴(25)底端设置有钻头(26)。

3.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，平台(18)底端设置有四根支腿(27)，四根支腿(27)底端均转动设置有滚轮(28)，四个滚轮(28)底端均与底板(1)顶端接触。

4.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，第二固定板(9)底端设置有加固杆(29)，加固杆(29)底端与支撑板(2)左侧壁连接。

5.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，第一电机(14)底端设置有安装杆(30)，安装杆(30)底端与支撑板(2)右侧壁连接。

6.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，支撑板(2)右侧壁下半区域设置有托板(31)，第二电机(17)安装在托板(31)上。

7.如权利要求2所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，气缸(21)与第一框体(20)内侧壁之间设置有第一连接杆(32)，第三电机(24)与第二框体(23)内侧壁之间设置有第二连接杆(33)。

8.如权利要求1所述的水泵溢水孔加工设备，其特征在于，两根滑动柱(7)顶端均设置有限位板(34)。

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