CN214867008U - 自动送件机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动送件机构，包括放置座、传动杆、活动座、滑槽座、送件装置及弹性组件。当冲压连续模合模时，能撞击传动杆一端的接触部，使传动杆沿着第一方向移动，以传动杆另一端的滑动部顶推滑槽座的滑槽，使滑槽座沿着第二方向向外移动，滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模外的方向移动，以达到使送件装置于模具合模时往模外回避的动作。当冲压连续模开模时，传动杆被弹性组件推动复位，使滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模内的方向移动。由此，可在模内结合组件及冲压件，以简化制程，使生产成本降低。
Description
技术领域
本申请涉及一种自动送件机构，特别是涉及一种设置于冲压连续模，能用以结合组件(如铆钉)及冲压件(如背板)的冲压连续模模内自动送件机构。
背景技术
冲压连续模可用以生产结合有铆钉的冲压件(如背板)，现有的冲压连续模并无法在模内进行结合铆钉及冲压件的操作，只能在模外进行结合铆钉及冲压件的操作，因此无法进一步的简化制程，使生产成本降低。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种自动送件机构，可在模内结合组件及冲压件，因此可进一步的简化制程，使生产成本降低。
为了解决上述的技术问题，本申请提供一种自动送件机构，所述自动送件机构设置于冲压连续模，所述自动送件机构包括：
一放置座；
一传动杆，所述传动杆可移动的设置于所述放置座上，所述传动杆能沿着一第一方向移动，所述传动杆的两端分别具有一接触部及一滑动部；
一活动座，所述活动座可移动的设置于所述放置座上，所述活动座能沿着一第二方向移动；
一滑槽座，所述滑槽座与所述活动座相连接，所述滑槽座具有一座体，所述座体上设有滑槽，所述滑槽呈倾斜状，所述传动杆的滑动部滑动的配合于所述滑槽中；
一送件装置，所述送件装置与所述活动座相连接；
一弹性组件，所述弹性组件抵触于所述传动杆，能提供所述传动杆复位的力量。
其中当所述冲压连续模合模时，能撞击所述传动杆的接触部，使所述传动杆沿着所述第一方向移动，以所述滑动部顶推所述滑槽座的滑槽，使所述滑槽座沿着所述第二方向向外移动，所述滑槽座及所述活动座能带动所述送件装置朝向所述冲压连续模外的方向移动；当所述冲压连续模开模时，所述传动杆被所述弹性组件推动复位，使所述滑槽座及所述活动座能带动所述送件装置朝向所述冲压连续模内的方向移动。
可选地，所述放置座具有一安装面，所述第一方向垂直于所述放置座的安装面，所述放置座的安装面沿着水平方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向。
可选地，其特征在于，所述放置座的安装面上设置有一个或多个滑轨，所述活动座上设置有滑块，所述滑块滑动配合于所述滑轨上，用以导引所述活动座在所述放置座上沿着所述第二方向移动。
可选地，所述活动座上设有透孔，所述传动杆及所述弹性组件容置于所述透孔中。
可选地，所述滑槽的延伸方向倾斜于所述放置座的安装面。
可选地，所述放置座上设置一固定套筒，所述固定套筒竖立的设置于所述放置座上，所述传动杆穿设于所述套筒中，所述固定套筒能导引所述传动杆沿着所述第一方向移动。
可选地，所述滑动部包含轴体及滑轮，所述轴体穿设于所述传动杆的下端，所述滑轮可转动的设置于所述轴体上，所述滑动部以所述滑轮滑动的配合于所述滑槽中。
可选地，所述送件装置为一送钉机，能用以输送铆钉至所述冲压连续模。
可选地，所述接触部为块体。
可选地，所述接触部位于所述放置座及所述活动座的上方处。
本申请的有益效果在于，本申请所提供的自动送件机构包括放置座、传动杆、活动座、滑槽座、送件装置及弹性组件。当冲压连续模合模时，能撞击传动杆的接触部，使传动杆沿着第一方向移动，以滑动部顶推滑槽座的滑槽，使滑槽座沿着第二方向向外移动，滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模外的方向移动，以达到使送件装置于模具合模时往模外回避的动作；当冲压连续模开模时，传动杆被弹性组件推动复位，使滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模内的方向移动。是以，本申请可在模内结合组件及冲压件，因此可进一步的简化制程，使生产成本降低。
为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。
附图说明
图1为本申请自动送件机构的立体图(一)。
图2为本申请自动送件机构的立体图(二)。
图3为本申请自动送件机构的前视图。
图4为本申请自动送件机构的立体分解图(一)。
图5为本申请自动送件机构的立体分解图(二)。
图6为本申请自动送件机构另一使用状态的立体图。
图7为本申请自动送件机构的另一使用状态前视图。
图8为本申请滑槽座另一实施例的平面图。
具体实施方式
[第一实施例]
请参阅图1至图5，本申请提供一种自动送件机构，该自动送件机构设置于冲压连续模，该自动送件机构包括一放置座1、一传动杆2、一活动座3、一滑槽座4、一送件装置5及一弹性组件6。
该放置座1可为平台结构，该放置座1固定于适当的位置，该放置座1能用以承载传动杆2、活动座3、滑槽座4、送件装置5及弹性组件6等构件，该放置座1上可放置一下模具7。具体而言，该放置座1具有一安装面11，该安装面11可为放置座1的顶面，该下模具7可设置于放置座1的安装面11上，该下模具7的上方还可设置有一上模具(图略)，当上模具与下模具7合模时能进行冲压成型冲压件(如背板)的动作，由于模具的结构为现有技术，故不予以赘述。
该传动杆2可移动的设置于放置座1上，该传动杆2能沿着一第一方向A移动，该第一方向A可垂直于放置座1的安装面11，在本实施例中，该放置座1的安装面11沿着水平方向延伸，该第一方向A为竖直方向(上、下方向)。在本实施例中，该放置座1上进一步设置一固定套筒8，该固定套筒8竖立的设置于放置座1上，该传动杆2穿设于套筒8中，该固定套筒8能用以导引该传动杆2沿着第一方向A(竖直方向)移动。该传动杆2的两端(上端及下端)分别具有一接触部21及一滑动部22，接触部21及滑动部22可组装或一体成型的设置于传动杆2上，在本实施例中，该接触部21可为一顶面呈平面的块体，该接触部21位于放置座1的上方处。当冲压连续模合模时，该接触部21能用以接触上模具(图略)。该滑动部22可包含轴体221及滑轮222，该轴体221穿设于传动杆2的下端，该滑轮222可转动的设置于轴体221上。
该活动座3可移动的设置于放置座1上，该活动座3可设置于放置座1的安装面11上，该活动座3能沿着一第二方向B移动，较佳的，该第二方向B垂直于第一方向A，该第二方向B可平行于放置座1的安装面11，在本实施例中，该第二方向B为水平方向。在本实施例中，该放置座1的安装面11上设置有滑轨12，滑轨12可设置一个或多个，且于活动座3上设置有滑块31，滑块31滑动配合于滑轨12上，可用以导引该活动座3在放置座1上沿着第二方向B移动。较佳的，所述滑轨12设置有两个，两滑轨12间隔的设置且相互平行，所述滑块31也设置有两个，两滑块31分别滑动配合于两滑轨12上，且传动杆2及弹性组件6可位于两滑轨12之间，该传动杆2的接触部21位于活动座3的上方处。该活动座3上可设有一透孔32，传动杆2及弹性组件6可容置于透孔32中，使传动杆2及弹性组件6不会与活动座3产生干涉。
该滑槽座4、送件装置5与活动座3相连接，使得滑槽座4、送件装置5与活动座3固定相连而能同步的移动。该滑槽座4具有一座体41，该座体41上设有滑槽42，该滑槽42呈倾斜状，亦即该滑槽42的延伸方向倾斜于放置座1的安装面11。在本实施例中，该滑槽42的延伸方向与水平线形成45度的夹角，但不限制该滑槽42的倾斜角度，该滑槽42的形状可变化(如图8所示)，且该滑槽42亦可同时存在多个倾斜角度。
该传动杆2的滑动部22滑动的配合于滑槽座4的滑槽42中，该滑动部22是以滑轮222滑动的配合于滑槽42中。
该送件装置5为一可输送组件的装置，在本实施例中，该送件装置5为一送钉机，能用以输送铆钉至冲压连续模，该送件装置5的型式并不限制，例如也可以输送螺孔柱或螺丝等其他的组件，以便与冲压件结合。
该弹性组件6抵触于传动杆2，可提供传动杆2复位的力量。在本实施例中，该弹性组件6为一压簧，该弹性组件6的一端抵触于传动杆2的接触部21，该弹性组件6的另一端抵触于设置在放置座1的下方处的一固定板9，从而能利用弹性组件6推动传动杆2向上移动复位。
当该冲压连续模(模具)合模时，可利用上模具(冲床滑块)撞击传动杆2的接触部21，使该传动杆2沿着第一方向A向下移动，以便利用该滑动部22顶推滑槽座4的滑槽42，使该滑槽座4沿着第二方向B向外移动，该滑槽座4及活动座3能带动送件装置5朝向冲压连续模(模具)外的方向移动，以达到使送件装置5(如送钉枪)于模具合模时往模外回避的动作(如图6及图7所示)，而不会干扰模具合模的动作。相对的，当该冲压连续模(模具)开模时，该传动杆2被弹性组件6推动复位而向上抬升，以便利用该滑动部22顶推滑槽座4的滑槽42，使该滑槽座4沿着第二方向B向内移动，该滑槽座4及活动座3能带动送件装置5朝向冲压连续模(模具)内的方向移动，而使送件装置5(如送钉枪)可对模具内输送组件(如铆钉)，而使该组件(如铆钉)可与冲压件(如背板)结合，达到使送件装置5于模具开模时往模内送件的动作。
[实施例的有益效果]
本申请的有益效果在于，本申请所提供的自动送件机构包括放置座、传动杆、活动座、滑槽座、送件装置及弹性组件。当冲压连续模合模时，能撞击传动杆的接触部，使传动杆沿着第一方向移动，以滑动部顶推滑槽座的滑槽，使滑槽座沿着第二方向向外移动，滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模外的方向移动，以达到使送件装置于模具合模时往模外回避的动作；当冲压连续模开模时，传动杆被弹性组件推动复位，使滑槽座及活动座能带动送件装置朝向冲压连续模内的方向移动。是以，本申请可在模内结合组件(如铆钉)及冲压件(如背板)，因此可进一步的简化制程，使生产成本降低。
惟以上所述仅为本申请的优选实施例，非意欲局限本申请的专利保护范围，故举凡运用本申请说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本申请的权利保护范围内，合予陈明。
Claims (10)
1.一种自动送件机构，其特征在于，所述自动送件机构设置于冲压连续模，所述自动送件机构包括：
一放置座；
一传动杆，所述传动杆可移动的设置于所述放置座上，所述传动杆能沿着一第一方向移动，所述传动杆的两端分别具有一接触部及一滑动部；
一活动座，所述活动座可移动的设置于所述放置座上，所述活动座能沿着一第二方向移动；
一滑槽座，所述滑槽座与所述活动座相连接，所述滑槽座具有一座体，所述座体上设有滑槽，所述滑槽呈倾斜状，所述传动杆的滑动部滑动的配合于所述滑槽中；
一送件装置，所述送件装置与所述活动座相连接；
一弹性组件，所述弹性组件抵触于所述传动杆，能提供所述传动杆复位的力量；
其中当所述冲压连续模合模时，能撞击所述传动杆的接触部，使所述传动杆沿着所述第一方向移动，以所述滑动部顶推所述滑槽座的滑槽，使所述滑槽座沿着所述第二方向向外移动，所述滑槽座及所述活动座能带动所述送件装置朝向所述冲压连续模外的方向移动；当所述冲压连续模开模时，所述传动杆被所述弹性组件推动复位，使所述滑槽座及所述活动座能带动所述送件装置朝向所述冲压连续模内的方向移动。
2.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述放置座具有一安装面，所述第一方向垂直于所述放置座的安装面，所述放置座的安装面沿着水平方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向。
3.如权利要求2所述的自动送件机构，其特征在于，所述放置座的安装面上设置有一个或多个滑轨，所述活动座上设置有滑块，所述滑块滑动配合于所述滑轨上，用以导引所述活动座在所述放置座上沿着所述第二方向移动。
4.如权利要求2所述的自动送件机构，其特征在于，所述活动座上设有透孔，所述传动杆及所述弹性组件容置于所述透孔中。
5.如权利要求2所述的自动送件机构，其特征在于，所述滑槽的延伸方向倾斜于所述放置座的安装面。
6.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述放置座上设置一固定套筒，所述固定套筒竖立的设置于所述放置座上，所述传动杆穿设于所述套筒中，所述固定套筒能导引所述传动杆沿着所述第一方向移动。
7.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述滑动部包含轴体及滑轮，所述轴体穿设于所述传动杆的下端，所述滑轮可转动的设置于所述轴体上，所述滑动部以所述滑轮滑动的配合于所述滑槽中。
8.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述送件装置为一送钉机，能用以输送铆钉至所述冲压连续模。
9.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述接触部为块体。
10.如权利要求1所述的自动送件机构，其特征在于，所述接触部位于所述放置座及所述活动座的上方处。
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