CN214866360U - 一种适用于不同角度的金属材料折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,包括底座上方固定连接有安装座,且安装座左侧上方固定安装有清理框,并且清理框内部固定有清理块,所述底座上方固定安装有圆柱挡块,且底座中间上方轴承连接有矩形角度杆,并且矩形角度杆上方固定安装有三角形角度杆,所述矩形角度杆顶端连接有连接杆,且连接杆通过螺钉固定矩形角度杆,并且连接杆下方固定连接有挤压杆。该适用于不同角度的金属材料折弯装置安装有矩形角度杆和三角形角度杆,利用挤压杆对金属管通过矩形角度杆和三角形角度杆进行挤压,可以更好的调整金属管折弯的角度,更好的应用于市场的需求,更加方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域,具体为一种适用于不同角度的金属材料折弯装置。
背景技术
折弯装置是一种将金属管材经过弹性变形、塑性变形和塑形弯曲的机器,但是在传统折弯装置上还存在着一些弊端;
(1)普通的折弯角度一般都是90°和60°,在传统折弯装置在给金属进行折弯时,经常由于没有很好的角度调节,而导致折弯后的金属不是弯曲程度过大就是过小,对后期使用的影响很大。
(2)传统的折弯装置在使用前没有很好的清理装置,金属表面经常会带有毛刺,对操作者使用的难度过大,很不安全,而且在折弯的过程中,金属受力会向上凸起,没有很好的固定装置,对安全造成了很大的威胁。
因此我们便提出了适用于不同角度的金属材料折弯装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统折弯装置没有很好的角度调节,没有很好的清理装置和金属受力会向上凸起,没有很好的固定装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,包括底座上方固定连接有安装座,且安装座左侧上方固定安装有清理框,并且清理框内部固定有清理块;
所述底座上方固定安装有圆柱挡块,且底座中间上方轴承连接有矩形角度杆,并且矩形角度杆上方固定安装有三角形角度杆;
所述矩形角度杆顶端连接有连接杆,且连接杆通过螺钉固定矩形角度杆,并且连接杆下方固定连接有挤压杆。
优选的,所述金属管,其穿过清理框,且其通过圆柱挡块穿插至矩形角度杆与挤压杆中间。
通过采用以上技术方案,可以更好的固定住金属管。
优选的,所述圆柱挡块上方固定连接有限位块,且限位块下方靠近有金属管。
通过采用以上技术方案,可以更好的放置金属管,避免金属管受力折弯,会发生位置凸起,更加有效的保障了操作安全。
优选的,所述三角形角度杆的内部两侧均开设有凹槽,且凹槽内部卡合有托块,所述矩形角度杆左右两侧均开设有空槽,且空槽内部均安装有托块,所述空槽内均安装有弹簧,且弹簧的一端连接有托块,托块与凹槽构成滑动结构。
通过采用以上技术方案,利用托块与凹槽构成滑动结构,可以更加方便将三角形角度杆进行升降。
优选的,所述矩形角度杆左侧上方固定安装有拉杆,且拉杆右侧连接有拉绳,并且拉绳通过滚轮连接至托块。
通过采用以上技术方案,利用拉杆同时带动托块运动,可以更好的方便操作,减少操作过程中的繁琐。
优选的,所述金属管利用挤压杆挤压,通过矩形角度杆和三角形角度杆来改变弯曲角度。
通过采用以上技术方案,可以更好的调整好折弯角度,方便使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该适用于不同角度的金属材料折弯装置;
(1)设置有矩形角度杆和三角形角度杆,利用挤压杆对金属管通过矩形角度杆和三角形角度杆进行挤压,可以更好的调整金属管折弯的角度,更好的应用于市场的需求,更加方便使用。
(2)设置有清理框和限位块,在金属管使用前,将金属管从清理框中间穿过进行清理,去除表面的毛刺,可以更好的保障使用安全,利用限位块固定在圆柱挡块上,可以更好的防止金属管在折弯时受力会向上凸起,保障了使用者的安全。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型矩形角度杆与三角形角度杆主剖结构示意图;
图3为本实用新型矩形角度杆与三角形角度杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型金属管俯视结构示意图;
图5为本实用新型清理框与金属管侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装座;3、圆柱挡块;4、限位块;5、矩形角度杆;6、三角形角度杆;7、挤压杆;8、连接杆;9、金属管;10、清理框;11、凹槽;12、托块;13、拉杆;14、拉绳;15、弹簧;16、清理块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,包括底座1、安装座2、圆柱挡块3、限位块4、矩形角度杆5、三角形角度杆6、挤压杆7、连接杆8、金属管9、清理框10、凹槽11、托块12、拉杆13、拉绳14、弹簧15和清理块16;
底座1上方固定连接有安装座2,且安装座2左侧上方固定安装有清理框10,并且清理框10内部固定有清理块16。
如图5所示,首先,将折弯装置平稳放置好,然后将金属管9穿过清理框10,利用清理框10内部的清理块16来对金属管9表面的毛刺进行清理。
底座1上方固定安装有圆柱挡块3,且底座1中间上方轴承连接有矩形角度杆5,并且矩形角度杆5上方固定安装有三角形角度杆6,矩形角度杆5顶端连接有连接杆8,且连接杆8通过螺钉固定矩形角度杆5,并且连接杆8下方固定连接有挤压杆7,圆柱挡块3上方固定连接有限位块4,且限位块4下方靠近有金属管9。
金属管9,其穿过清理框10,且其通过圆柱挡块3穿插至矩形角度杆5与挤压杆7中间,金属管9,其利用挤压杆7挤压,通过矩形角度杆5和三角形角度杆6来改变弯曲角度。
如图1所示,将清理完成后的金属管9通过圆柱挡块3的固定穿插至矩形角度杆5和挤压杆7中间,利用连接杆8转动,带动挤压杆7向矩形角度杆5挤压,通过矩形角度杆5呈矩形,可以将金属管9折弯至90°。
三角形角度杆6的内部两侧均开设有凹槽11,且凹槽11内部卡合有托块12,矩形角度杆5左右两侧均开设有空槽,且空槽内部均安装有托块12,空槽内均安装有弹簧15,且弹簧15的一端连接有托块12,托块12与凹槽11构成滑动结构,矩形角度杆5左侧上方固定安装有拉杆13,且拉杆13右侧连接有拉绳14,并且拉绳14通过滚轮连接至托块12。
如图2所示,如需折弯呈60°,拉动拉杆13带动拉绳14,然后拉绳14会拉动托块12向内作收缩移动,通过弹簧15的弹力将托块12弹出,然后如图3所示,进行折弯,就可以将三角形角度杆6放下,进行60°折弯,如图4所示。
工作原理:在使用该适用于不同角度的金属材料折弯装置时,将金属管9穿过清理框10,利用清理框10内部的清理块16来对金属管9表面的毛刺进行清理。
然后连接杆8转动带动挤压杆7向矩形角度杆5挤压,通过矩形角度杆5呈矩形,可以将金属管9折弯至90°。
拉动拉杆13带动拉绳14,然后拉绳14会拉动托块12向内作收缩移动,通过弹簧15的弹力将托块12弹出,可以将三角形角度杆6放下,进行60°折弯。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于,包括:
底座(1)上方固定连接有安装座(2),且安装座(2)左侧上方固定安装有清理框(10),并且清理框(10)内部固定有清理块(16);
所述底座(1)上方固定安装有圆柱挡块(3),且底座(1)中间上方轴承连接有矩形角度杆(5),并且矩形角度杆(5)上方固定安装有三角形角度杆(6);
所述矩形角度杆(5)顶端连接有连接杆(8),且连接杆(8)通过螺钉固定矩形角度杆(5),并且连接杆(8)下方固定连接有挤压杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于:金属管(9),其穿过清理框(10),且其通过圆柱挡块(3)穿插至矩形角度杆(5)与挤压杆(7)中间。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于:所述圆柱挡块(3)上方固定连接有限位块(4),且限位块(4)下方靠近有金属管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于:所述三角形角度杆(6)的内部两侧均开设有凹槽(11),且凹槽(11)内部卡合有托块(12),所述矩形角度杆(5)左右两侧均开设有空槽,且空槽内部均安装有托块(12),所述空槽内均安装有弹簧(15),且弹簧(15)的一端连接有托块(12),托块(12)与凹槽(11)构成滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于:所述矩形角度杆(5)左侧上方固定安装有拉杆(13),且拉杆(13)右侧连接有拉绳(14),并且拉绳(14)通过滚轮连接至托块(12)。
6.根据权利要求2所述的一种适用于不同角度的金属材料折弯装置,其特征在于:所述金属管(9)利用挤压杆(7)挤压,通过矩形角度杆(5)和三角形角度杆(6)来改变弯曲角度。
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