CN214866015U - 自净型无管通风柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自净型无管通风柜，包括操作室、台面、下柜体和净化机壳，所述下柜体的顶部焊接有台面，且台面的顶部焊接有操作室，下柜体的一端安装有控制器，所述操作室顶部的一侧固定有净化机壳。本实用新型通过安装有下柜体、滑轮、预留插块和连接插槽，使得装置具体使用时，一方面通过将装置设置为外接管道结构，且通过在下柜体底部的四个拐角处皆安装有滑轮，使得装置移动方便，可根据需要随意移动，可放置实验室任何位置，增强了装置的便捷性，另一方面使用者可以利用预留插块和连接插槽构成的定位插合结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将两个风机在导风机壳内部进行拆装，进而便于风机的检修或更换。

Description

自净型无管通风柜

技术领域

本实用新型涉及通风柜技术领域，具体为自净型无管通风柜。

背景技术

通风柜是专为保护实验室人员在实验操作中的安全而设计的一种柜体，它可以净化实验产生的废气，为实验室人员提供安全防护，然而现在的通风柜在实际使用时还是存在需要外接排气管道、耗能大、废气自净效果差、过滤净化结构单一以及不易选配带有不同过滤模块的过滤器、适用性低下、不易移动和结构组件不易拆装维护的问题，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自净型无管通风柜，以解决上述背景技术中提出的需要外接排气管道、废气自净效果差以及不易选配带有不同过滤模块的过滤器、适用性低下、不易移动和结构组件不易拆装维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自净型无管通风柜，包括操作室、台面、下柜体和净化机壳，所述下柜体的顶部焊接有台面，且台面的顶部焊接有操作室，下柜体的一端安装有控制器，所述操作室顶部的一侧固定有净化机壳，操作室顶部的另一侧固定有导风机壳，且导风机壳的两端皆安装有检修板，所述导风机壳内部的两端皆安装有风机，风机的顶部焊接有固定架，所述净化机壳的内部安装有过滤器，净化机壳的底部均匀设置有废气排出孔，且过滤器的顶部均匀设置有排气管，所述过滤器的内部从下到上依次安装有无纺布过滤层、光触媒过滤网层和活性炭过滤层，过滤器的内侧壁均匀安装有紫外线灭菌灯，净化机壳内部的顶端安装有空气品质传感器集成模块。

优选的，所述导风机壳和净化机壳皆与操作室之间构成一体化焊接结构，下柜体底部的四个拐角处皆安装有滑轮，使得装置移动方便，可根据需要随意移动。

优选的，所述净化机壳的顶部安装有多孔盖板，多孔盖板和净化机壳构成拆卸安装结构，且多孔盖板和净化机壳之间均匀设置有橡胶磁条，使其便于使用者将多孔盖板和净化机壳进行拆卸或组装。

优选的，所述检修板设置有2个，检修板的边缘处设置有硅胶密封层，检修板的边缘处均匀设置有与导风机壳连接的螺丝，便于使用者对导风机壳内部的风扇组件进行维护。

优选的，所述风机设置有2个，固定架顶部的两端皆焊接有预留插块，导风机壳内部的顶端均匀设置有与预留插块相匹配的连接插槽，预留插块上设置有与导风机壳连接的螺丝，便于风机的检修或更换。

优选的，所述过滤器的两侧皆均匀焊接有连接滑条，净化机壳内部的两侧皆均匀设置有与连接滑条相匹配的连接滑槽，过滤器的底部均匀设置有与废气排出孔卡接的进气管，且进气管的外侧壁设置有硅胶密封层，废气排出孔和操作室的内部相连通，便于过滤器的更换，有利于延长装置整体的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该自净型无管通风柜通过安装有导风机壳、风机、废气排出孔和进气管，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面导风机壳内部的风机启动，带动与导风机壳相连通的操作室附近气体运动，进而空气可直接从实验室抽入操作室所在的工作空间内部，形成负压，稳定的风速在操作室外部形成了一个天然的风屏障，避免了操作室内部由于实验产生的废气直接逸散到实验室内部，另一方面使用者在操作室进行实验操作时所产生的废气，会向上飘入与操作室相连通的净化机壳内，再通过废气排出孔和进气管的作用，依次通过无纺布过滤层实现初级过滤，再通过光触媒过滤网层，且配合紫外线灭菌灯的光照作用，实现氧化过滤处理，最后再通过活性炭过滤层经过吸附过滤作用，进而通过多级过滤结构构成的模块化过滤技术，可以完全吸附过滤实验产生的有害气体、颗粒粉尘等物质，提升了实验废气净化效果，增强了装置的自净性能，并且利用该种处理结构，无需外接管道，无需消耗空调能源、高效节省能源，且无管道通风柜净化后的空气排在室内，不改变实验室的恒温环境；

（2）、该自净型无管通风柜通过安装有多孔盖板、净化机壳、连接滑条和连接滑槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用连接滑条和连接滑槽构成的滑动定位结构，配合进气管与废气排出孔之间的卡接作用，将过滤器在净化机壳内部进行组装或拆卸，进而便于过滤器的更换，有利于延长装置整体的使用寿命，另一方面使用者可以利用橡胶磁条的磁性贴合作用，将多孔盖板和净化机壳进行拆卸或组装，进而便于使用者对净化机壳内部过滤组件进行维护，从而使得过滤机构既便于更换维护，又便于根据实验需求可选配带有不同过滤模块的过滤器，进而使得装置可以满足多种不同的实验，增强了装置的适用性；

（3）、该自净型无管通风柜通过安装有下柜体、滑轮、预留插块和连接插槽，使得装置具体使用时，一方面通过将装置设置为外接管道结构，且通过在下柜体底部的四个拐角处皆安装有滑轮，使得装置移动方便，可根据需要随意移动，可放置实验室任何位置，增强了装置的便捷性，另一方面使用者可以利用预留插块和连接插槽构成的定位插合结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将两个风机在导风机壳内部进行拆装，进而便于风机的检修或更换。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型导风机壳侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型净化机壳侧视剖面结构示意图。

图中：1、操作室；2、台面；3、下柜体；4、滑轮；5、导风机壳；6、净化机壳；7、控制器；8、检修板；9、预留插块；10、固定架；11、连接插槽；12、风机；13、活性炭过滤层；14、紫外线灭菌灯；15、光触媒过滤网层；16、废气排出孔；17、无纺布过滤层；18、过滤器；19、进气管；20、连接滑槽；21、排气管；22、空气品质传感器集成模块；23、多孔盖板；24、连接滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：自净型无管通风柜，包括操作室1、台面2、下柜体3和净化机壳6，下柜体3的顶部焊接有台面2，且台面2的顶部焊接有操作室1，下柜体3的一端安装有控制器7，操作室1顶部的一侧固定有净化机壳6，操作室1顶部的另一侧固定有导风机壳5，且导风机壳5的两端皆安装有检修板8，导风机壳5内部的两端皆安装有风机12，风机12的顶部焊接有固定架10，净化机壳6的内部安装有过滤器18，净化机壳6的底部均匀设置有废气排出孔16，且过滤器18的顶部均匀设置有排气管21，过滤器18的内部从下到上依次安装有无纺布过滤层17、光触媒过滤网层15和活性炭过滤层13，过滤器18的内侧壁均匀安装有紫外线灭菌灯14，净化机壳6内部的顶端安装有空气品质传感器集成模块22；

导风机壳5和净化机壳6皆与操作室1之间构成一体化焊接结构，下柜体3底部的四个拐角处皆安装有滑轮4；

使用时，通过在下柜体3底部的四个拐角处皆安装有滑轮4，使得装置移动方便，可根据需要随意移动，可放置实验室任何位置；

净化机壳6的顶部安装有多孔盖板23，多孔盖板23和净化机壳6构成拆卸安装结构，且多孔盖板23和净化机壳6之间均匀设置有橡胶磁条；

使用时，使用者可以利用橡胶磁条的磁性贴合作用，将多孔盖板23和净化机壳6进行拆卸或组装，进而便于使用者对净化机壳6内部过滤组件进行维护；

检修板8设置有2个，检修板8的边缘处设置有硅胶密封层，检修板8的边缘处均匀设置有与导风机壳5连接的螺丝；

使用时，使用者可以利用螺丝的连接作用，将两个检修板8在导风机壳5上进行拆装，进而便于使用者对导风机壳5内部的风扇组件进行维护；

风机12设置有2个，固定架10顶部的两端皆焊接有预留插块9，导风机壳5内部的顶端均匀设置有与预留插块9相匹配的连接插槽11，预留插块9上设置有与导风机壳5连接的螺丝；

使用时，使用者可以利用预留插块9和连接插槽11构成的定位插合结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将两个风机12在导风机壳5内部进行拆装，进而便于风机12的检修或更换；

过滤器18的两侧皆均匀焊接有连接滑条24，净化机壳6内部的两侧皆均匀设置有与连接滑条24相匹配的连接滑槽20，过滤器18的底部均匀设置有与废气排出孔16卡接的进气管19，且进气管19的外侧壁设置有硅胶密封层，废气排出孔16和操作室1的内部相连通；

使用时，使用者可以利用连接滑条24和连接滑槽20构成的滑动定位结构，配合进气管19与废气排出孔16之间的卡接作用，将过滤器18在净化机壳6内部进行组装或拆卸，进而便于过滤器18的更换，有利于延长装置整体的使用寿命；

空气品质传感器集成模块22和控制器7通过导线双向电性连接，控制器7的输出端分别通过导线与风机12和紫外线灭菌灯14的输入端电性连接，该空气品质传感器集成模块22的型号可为air20，该风机12的型号可为BFX-100，该控制器7的型号可为FX1S-20MR-D。

工作原理：使用时，外接电源，通过在下柜体3底部的四个拐角处皆安装有滑轮4，使得装置移动方便，可根据需要随意移动，可放置实验室任何位置，具体操作时，导风机壳5内部的风机12启动，带动与导风机壳5相连通的操作室1附近气体运动，进而空气可直接从实验室抽入操作室1所在的工作空间内部，形成负压，稳定的风速在操作室1外部形成了一个天然的风屏障，避免了操作室1内部由于实验产生的废气直接逸散到实验室内部，使用者在操作室1进行实验操作时所产生的废气，会向上飘入与操作室1相连通的净化机壳6内，再通过废气排出孔16和进气管19的作用，依次通过无纺布过滤层17实现初级过滤，再通过光触媒过滤网层15，且配合紫外线灭菌灯14的光照作用，实现氧化过滤处理，最后再通过活性炭过滤层13经过吸附过滤作用，进而通过多级过滤结构构成的模块化过滤技术，可以完全吸附过滤实验产生的有害气体、颗粒粉尘等物质，提升了实验废气净化效果，此外，通过在净化机壳6内部的顶端安装有空气品质传感器集成模块22，可以监测净化机壳6顶部排气管21排出的经过过滤净化处理的气体，并且将监测到的数据发送给控制器7，在控制器7显示屏上显示出来，便于使用者了解过滤器18的过滤净化效果，进而可以在过滤器18长期使用而造成过滤效果不好时，及时更换过滤器18，具体操作时，使用者可以利用连接滑条24和连接滑槽20构成的滑动定位结构，配合进气管19与废气排出孔16之间的卡接作用，将过滤器18在净化机壳6内部进行组装或拆卸，进而便于过滤器18的更换，有利于延长装置整体的使用寿命。

Claims (6)

1.自净型无管通风柜，其特征在于，包括操作室（1）、台面（2）、下柜体（3）和净化机壳（6），所述下柜体（3）的顶部焊接有台面（2），且台面（2）的顶部焊接有操作室（1），下柜体（3）的一端安装有控制器（7），所述操作室（1）顶部的一侧固定有净化机壳（6），操作室（1）顶部的另一侧固定有导风机壳（5），且导风机壳（5）的两端皆安装有检修板（8），所述导风机壳（5）内部的两端皆安装有风机（12），风机（12）的顶部焊接有固定架（10），所述净化机壳（6）的内部安装有过滤器（18），净化机壳（6）的底部均匀设置有废气排出孔（16），且过滤器（18）的顶部均匀设置有排气管（21），所述过滤器（18）的内部从下到上依次安装有无纺布过滤层（17）、光触媒过滤网层（15）和活性炭过滤层（13），过滤器（18）的内侧壁均匀安装有紫外线灭菌灯（14），净化机壳（6）内部的顶端安装有空气品质传感器集成模块（22）。

2.根据权利要求1所述的自净型无管通风柜，其特征在于：所述导风机壳（5）和净化机壳（6）皆与操作室（1）之间构成一体化焊接结构，下柜体（3）底部的四个拐角处皆安装有滑轮（4）。

3.根据权利要求1所述的自净型无管通风柜，其特征在于：所述净化机壳（6）的顶部安装有多孔盖板（23），多孔盖板（23）和净化机壳（6）构成拆卸安装结构，且多孔盖板（23）和净化机壳（6）之间均匀设置有橡胶磁条。

4.根据权利要求1所述的自净型无管通风柜，其特征在于：所述检修板（8）设置有2个，检修板（8）的边缘处设置有硅胶密封层，检修板（8）的边缘处均匀设置有与导风机壳（5）连接的螺丝。

5.根据权利要求1所述的自净型无管通风柜，其特征在于：所述风机（12）设置有2个，固定架（10）顶部的两端皆焊接有预留插块（9），导风机壳（5）内部的顶端均匀设置有与预留插块（9）相匹配的连接插槽（11），预留插块（9）上设置有与导风机壳（5）连接的螺丝。

6.根据权利要求1所述的自净型无管通风柜，其特征在于：所述过滤器（18）的两侧皆均匀焊接有连接滑条（24），净化机壳（6）内部的两侧皆均匀设置有与连接滑条（24）相匹配的连接滑槽（20），过滤器（18）的底部均匀设置有与废气排出孔（16）卡接的进气管（19），且进气管（19）的外侧壁设置有硅胶密封层，废气排出孔（16）和操作室（1）的内部相连通。

Images