CN211435420U - 一种土壤样品前处理除尘操作台 - Google Patents
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Abstract
一种土壤样品前处理除尘操作台，包括机架、风机、过滤桶和反吹气组件，在机架内设有操作腔，风机和过滤桶均固定安装在机架内，反吹气组件固定安装在机架的外侧，风机和反吹气组件均与过滤桶连接，风机工作，操作腔内的空气经过过滤桶吸入风机内，在通过风机将空气排出本操作台外，能有效控制打磨粉尘的飞散，快速将灰尘进行吸附，同时大大降低了设备的配置功率，能有效过滤烟尘、粉尘，并且通过与过滤桶连接的反吹气组件的设置，可以根据需求对过滤桶进行自动清灰装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理设备领域，具体涉及一种土壤样品前处理除尘操作台。
背景技术
在土壤加工打磨作业过程中，容易产生大量的粉尘以及轻质颗粒物，使得操作台面的空气变得浑浊，工作人员在吸入带有粉尘的空气后，容易对工作人员的呼吸道产生伤害，不利于工人的身体健康，并且在空气中散步有大量粉尘时，容易发生粉尘爆炸的现象，产生严重的安全隐患；目前市面上的粉尘处理装置结构较为复杂，生产成本较高，且吸尘效率低下，能耗较高。
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种土壤样品前处理除尘操作台，该工作台能有效控制打磨粉尘的飞散，快速将灰尘进行吸附，同时大大降低了设备的配置功率；能有效过滤烟尘、粉尘，并且本工作台可以根据需求进行自动清灰装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
一种土壤样品前处理除尘操作台，包括机架、风机、过滤桶和反吹气组件，在机架内设有操作腔，风机和过滤桶均固定安装在机架内，反吹气组件固定安装在机架的外侧，风机和反吹气组件均与过滤桶连接。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
在机架内分隔有安装腔和排气腔，风机和过滤桶均固定安装在安装腔内，安装腔与排气腔连接。
安装腔包括风机安装腔和过滤桶安装腔，过滤桶固定安装在过滤桶安装腔内，风机固定安装在风机安装腔内，风机与过滤桶之间通过风管连接。
在安装腔的上方设有吸风腔，吸风腔与过滤桶安装腔连通，在吸风腔的端面上安装有匀流板和台面板。
吸风腔呈L形，匀流板和台面板分别固定安装在两个垂直的平面上，在台面板上均匀开设有气孔，在匀流板上均匀开设有气槽。
在风机安装腔的前端面上安装有风机门，在风机门上设有透气槽，在过滤桶安装腔的前端面上安装有滤筒门。
在机架的上端面上设有消音出风口，风机的出风口与消音出风口之间通过风管连接，在消音出风口的外侧套设有消音层。
反吹气组件包括气动阀和吹气管，气动阀固定安装在风机的外侧壁上，气动阀与过滤桶之间通过吹气管固定连接。
机架在安装反吹组件的相对面上设有电控箱，在操作腔的前端面上设有设备开关，设备开关与电控箱连接，电控箱与风机连接。
在操作腔的上端面上固定安装有LED灯。
本实用新型的有益效果是，风机工作，操作腔内的空气经过过滤桶吸入风机内，在通过风机将空气排出本操作台外，能有效控制打磨粉尘的飞散，快速将灰尘进行吸附，同时大大降低了设备的配置功率，能有效过滤烟尘、粉尘，并且通过与过滤桶连接的反吹气组件的设置，可以根据需求对过滤桶进行自动清灰装置。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型管路连接的示意图。
附图标记：机架1，风机2，过滤桶3，反吹气组件4，操作腔5，排气腔6，风机安装腔7，过滤桶安装腔8，吸风腔9，匀流板10，台面板11，风机门12，透气槽13，滤筒门14，消音出风口15，消音层16，气动阀17，吹气管18，电控箱19，设备开关20，LED灯21，风管22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种土壤样品前处理除尘操作台，包括机架1、风机2、过滤桶3和反吹气组件4，在机架1内设有操作腔5，风机2和过滤桶3均固定安装在机架1内，反吹气组件4固定安装在机架1的外侧，风机2和反吹气组件3均与过滤桶3连接，风机2工作，操作腔5内的空气经过过滤桶3吸入风机2内，在通过风机2将空气排出本操作台外，能有效控制打磨粉尘的飞散，快速将灰尘进行吸附，同时大大降低了设备的配置功率，能有效过滤烟尘、粉尘，并且通过与过滤桶3连接的反吹气组件4的设置，可以根据需求对过滤桶3进行自动清灰装置。
在机架1内分隔有安装腔和排气腔6，风机2和过滤桶3均固定安装在安装腔内，安装腔与排气腔6连接，安装腔与排气腔6均位于操作腔5的下方。
安装腔包括风机安装腔7和过滤桶安装腔8，过滤桶3固定安装在过滤桶安装腔8内，风机2固定安装在风机安装腔7内，风机2与过滤桶3之间通过风管22连接，通过风机对过滤桶3进行抽气，从而使得操作腔5中的空气通过过滤桶3排出本操作台外。
在安装腔的上方设有吸风腔9，吸风腔9与过滤桶安装腔8连通，便于工作台上的空气通过吸风腔9进入过滤桶安装腔8内，在吸风腔9的端面上安装有匀流板10和台面板11。
吸风腔9呈L形，匀流板10和台面板11分别固定安装在两个垂直的平面上，在台面板11上均匀开设有气孔，在匀流板10上均匀开设有气槽，通过导流板的设置，可以防止含尘气体直接冲击滤桶，从而延长滤桶的适用寿命。
在风机安装腔7的前端面上安装有风机门12，在风机门12上设有透气槽13，透气槽13用于对风机进行散热，在过滤桶安装腔8的前端面上安装有滤筒门14，通过风机门12和滤筒门14的设置，便于用户对本操作台进行检修。
在机架1的上端面上设有消音出风口15，风机2的出风口与消音出风口15之间通过风管22连接，在消音出风口15的外侧套设有消音层16，优选的，消音层采用的是消音棉。
反吹气组件4包括气动阀17和吹气管18，气动阀17固定安装在风机2的外侧壁上，气动阀17与过滤桶3之间通过吹气管18固定连接，优选的，气动阀17与外接的空压机或者工厂内的气动管路连接，通过较高气压的气流对过滤桶进行反吹，实现自动清洗。
机架1在安装反吹组件4的相对面上设有电控箱19，在操作腔5的前端面上设有设备开关20，设备开关20与电控箱19连接，电控箱19与风机2连接，通过设备开关20对风机以及气动阀17的工作情况进行控制。
在操作腔5的上端面上固定安装有LED灯21，LED灯用于对操作腔5进行照明。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，包括机架(1)、风机(2)、过滤桶(3)和反吹气组件(4)，在机架(1)内设有操作腔(5)，风机(2)和过滤桶(3)均固定安装在机架(1)内，反吹气组件(4)固定安装在机架(1)的外侧，风机(2)和反吹气组件(4)均与过滤桶(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，在机架(1)内分隔有安装腔和排气腔(6)，风机(2)和过滤桶(3)均固定安装在安装腔内，安装腔与排气腔(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，安装腔包括风机安装腔(7)和过滤桶安装腔(8)，过滤桶(3)固定安装在过滤桶安装腔(8)内，风机(2)固定安装在风机安装腔(7)内，风机(2)与过滤桶(3)之间通过风管连接。
4.根据权利要求3所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，在安装腔的上方设有吸风腔(9)，吸风腔(9)与过滤桶安装腔(8)连通，在吸风腔(9)的端面上安装有匀流板(10)和台面板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，吸风腔(9)呈L形，匀流板(10)和台面板(11)分别固定安装在两个垂直的平面上，在台面板(11)上均匀开设有气孔，在匀流板(10)上均匀开设有气槽。
6.根据权利要求3所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，在风机安装腔(7)的前端面上安装有风机门(12)，在风机门(12)上设有透气槽(13)，在过滤桶安装腔(8)的前端面上安装有滤筒门(14)。
7.根据权利要求1所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，在机架(1)的上端面上设有消音出风口(15)，风机(2)的出风口与消音出风口(15)之间通过风管连接，在消音出风口(15)的外侧套设有消音层(16)。
8.根据权利要求1所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，反吹气组件(4)包括气动阀(17)和吹气管(18)，气动阀(17)固定安装在风机(2)的外侧壁上，气动阀(17)与过滤桶(3)之间通过吹气管(18)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，机架(1)在安装反吹组件的相对面上设有电控箱(19)，在操作腔(5)的前端面上设有设备开关(20)，设备开关(20)与电控箱(19)连接，电控箱(19)与风机(2)连接。
10.根据权利要求1所述的一种土壤样品前处理除尘操作台，其特征在于，在操作腔(5)的上端面上固定安装有LED灯(21)。
Priority Applications (1)
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| CN201922134593.1U CN211435420U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种土壤样品前处理除尘操作台 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922134593.1U patent/CN211435420U/zh active Active
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