CN214865623U - 一种预制件加工用石子清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制件加工用石子清洗装置。预制件加工用石子清洗装置,包括:框架组件,所述框架组件还包括四个立柱和顶板,所述四个立柱呈矩形阵列排列,所述顶板固定安装在四个立柱的顶部;下料斗,所述下料斗固定安装在顶板上,下料斗贯穿顶板;集液斗,所述集液斗固定安装在四个立柱上;喷淋组件,所述喷淋组件固定安装在顶板上,喷淋组件位于四个立柱之间;筛分组件,所述筛分组件固定安装在四个立柱上。本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置具有使用方便、操作简单、能够有效的提高石子的清洗效率,同时能够方便快速的更换破损的或不同网眼的筛网,能够对不同粒径的石子进行快速清洗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石子清洗技术领域,尤其涉及一种预制件加工用石子清洗装置。
背景技术
随着经济的发展,城市化的进程不断加快,建筑行业的发展不断加快,大量的建筑被建造出来,预制件是当前建筑施工过程中经常使用的建筑构件,一般根据设计使用洪凝土来进行提前预制,其在加工制造过程中需要使用大量干净的石子,因此需要使用石子清洗装置来对石子进行清洗除杂,现有的石子清洗机主要可分为螺旋式洗石机、振动式洗石机和滚筒式洗石机等,尤其是振动式洗石机,因其清洗效果较好被广泛使用。
然而,传统的振动式石子清洗装置的设计还存在不足之处,其振动频率较慢,导致石子清洗效率较低,且筛网不便于进行快速拆装,导致不便于对不同粒径的石子进行清洗。
因此,有必要提供一种预制件加工用石子清洗装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、能够有效的提高石子的清洗效率,能够方便快速的更换破损的或不同网眼的筛网,能够对不同粒径的石子进行快速清洗的预制件加工用石子清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置,包括:框架组件,所述框架组件还包括四个立柱和顶板,所述四个立柱呈矩形阵列排列,所述顶板固定安装在四个立柱的顶部;下料斗,所述下料斗固定安装在顶板上,下料斗贯穿顶板;集液斗,所述集液斗固定安装在四个立柱上;喷淋组件,所述喷淋组件固定安装在顶板上,喷淋组件位于四个立柱之间;筛分组件,所述筛分组件固定安装在四个立柱上,筛分组件位于下料斗和喷淋组件的正下方,集液斗位于筛分组件的正下方;驱动组件,所述驱动组件固定安装在筛分组件的底部,驱动组件与筛分组件相适配,驱动组件位于集液斗的上方;固定组件,所述固定组件设置在筛分组件上。
优选的,所述喷淋组件还包括给水管、导流箱和多个高压喷头,所述给水管固定安装在顶板上,给水管贯穿顶板,所述导流箱固定安装在给水管的底端,导流箱倾斜设置,多个所述高压喷头均固定安装在导流箱的底部,多个高压喷头呈矩形阵列排布。
优选的,所述筛分组件还包括两个横杆、筛箱、筛网、多个支撑杆、两个滑槽、两个滑块和四个第一弹簧,所述横杆固定安装在对应的两个立柱上,两个横杆平行设置,所述筛箱滑动安装在两个横杆的顶部,筛箱倾斜设置,筛箱的一端延伸至框架组件外,筛箱的底部内壁上开设有矩形通孔,筛箱的顶部和远离下料斗的一侧均为开口,所述筛网安装在矩形通孔内,多个所述支撑杆均固定安装在矩形通孔内,多个支撑杆均匀排列,筛网与多个支撑杆的顶部均接触,两个所述滑槽分别开设于对应的横杆的顶部,两个所述滑块分别滑动安装在对应的滑槽内,滑块的顶部与筛箱的底部固定连接,四个所述第一弹簧分别滑动安装在对应的滑槽内,位于同一个滑槽内的两个第一弹簧相互靠近的一端均固定安装在对应的滑块上。
优选的,所述驱动组件还包括电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述电机固定安装在框架组件的一侧,所述第一连接杆的一端固定安装在电机的输出轴上,所述第二连接杆的一端与第一连接杆远离电机输出轴的一端铰接,所述第三连接杆固定安装在对应的支撑杆的底部,第二连接杆远离第一连接杆的一端与第三连接杆铰接,第二连接杆活动安装在对应的两个立柱之间。
优选的,所述固定组件还包括两个固定板、第一卡槽、第一卡板、两个第二卡槽、两个第二卡板、凹槽、两个卡销、两个拉杆和两个第二弹簧,两个所述固定板均固定安装在筛网的顶部,两个固定板均与筛箱的底部内壁接触,所述第一卡槽开设于筛箱的底部内壁上,所述第一卡板滑动安装在第一卡槽内,第一卡板的顶部与对应的固定板的底部固定连接,两个所述第二卡槽均开设于筛箱的底部内壁上,第二卡槽位于下料斗的下方,两个所述第二卡板分别滑动安装在对应的第二卡槽内,两个第二卡板的顶部均与对应的固定板的底部固定连接,所述凹槽开设于筛箱远离开口的一侧,凹槽位于两个第二卡槽之间,两个所述卡销分别滑动安装在对应的第二卡板上,两个卡销相互靠近的一端均延伸至凹槽内,卡销与凹槽的内壁滑动连接,两个所述拉杆均滑动安装在凹槽内,两个拉杆相互远离的一侧分别与对应的卡销固定连接,拉杆远离筛网的一端延伸至凹槽外,两个所述第二弹簧均滑动安装在凹槽内,第二弹簧的两端分别与对应的拉杆固定连接。
优选的,所述框架组件的一侧固定安装有支撑板,电机固定安装在支撑板的顶部。
优选的,所述第二卡板上开设有卡孔,凹槽的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔与对应的第二卡槽连通,卡销贯穿对应的卡孔和圆孔,卡销与对应的卡孔和圆孔的内壁均滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置具有如下有益效果:通过下料斗、集液斗、喷淋组件、筛分组件和驱动组件相配合,从而能够实现对石子的快速筛动并清洗,能够有效的提高石子清洗效率,能够快速有效去除石子携带的大量泥沙,清洗效果好,能够对污水进行收集,通过设置固定组件,从而能够实现对筛网的快速拆卸安装,进而方便更换破损的或不同网眼的筛网,从而能够保证清洗效果,且能够对不同粒径的石子进行清洗,有效的提高了石子的清洗效率。
本实用新型提供一种预制件加工用石子清洗装置,能够有效的提高石子的清洗效率,同时能够方便快速的更换破损的或不同网眼的筛网,能够对不同粒径的石子进行快速清洗,且使用方便,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置第一实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置第一实施例中筛分组件和驱动组件的侧视剖视装配结构示意图;
图3为图1所示的A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置第一实施例中导流箱和多个高压喷头的仰视装配结构示意图;
图5为本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置第二实施例的主视剖视结构示意图;
图6为图5所示的B部分的放大结构示意图;
图7为图5所示的C部分的放大结构示意图;
图8为本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置第二实施例中筛箱的俯视剖视结构示意图;
图9为图8所示的D部分的放大结构示意图。
图中标号:1、框架组件,101、立柱,102、顶板,2、下料斗,3、集液斗,4、喷淋组件,401、给水管,402、导流箱,403、高压喷头,5、筛分组件,501、横杆,502、筛箱,503、筛网,504、支撑杆,505、滑槽,506、滑块,507、第一弹簧,6、驱动组件,601、电机,602、第一连接杆,603、第二连接杆,604、第三连接杆,7、固定组件,701、固定板,702、第一卡槽,703、第一卡板,704、第二卡槽,705、第二卡板,706、凹槽,707、卡销,708、拉杆,709、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4,在本实用新型的第一实施例中,预制件加工用石子清洗装置包括:框架组件1,所述框架组件1还包括四个立柱101和顶板102,所述四个立柱101呈矩形阵列排列,所述顶板102固定安装在四个立柱101的顶部;下料斗2,所述下料斗2固定安装在顶板102上,下料斗2贯穿顶板102;集液斗3,所述集液斗3固定安装在四个立柱101上;喷淋组件4,所述喷淋组件4固定安装在顶板102上,喷淋组件4位于四个立柱101之间;筛分组件5,所述筛分组件5固定安装在四个立柱101上,筛分组件5位于下料斗2和喷淋组件4的正下方,集液斗3位于筛分组件5的正下方;驱动组件6,所述驱动组件6固定安装在筛分组件5的底部,驱动组件6与筛分组件5相适配,驱动组件6位于集液斗3的上方。
所述喷淋组件4还包括给水管401、导流箱402和多个高压喷头403,所述给水管401固定安装在顶板102上,给水管401贯穿顶板102,所述导流箱402固定安装在给水管401的底端,导流箱402倾斜设置,多个所述高压喷头403均固定安装在导流箱402的底部,多个高压喷头403呈矩形阵列排布。
所述筛分组件5还包括两个横杆501、筛箱502、筛网503、多个支撑杆504、两个滑槽505、两个滑块506和四个第一弹簧507,所述横杆501固定安装在对应的两个立柱101上,两个横杆501平行设置,所述筛箱502滑动安装在两个横杆501的顶部,筛箱502倾斜设置,筛箱502的一端延伸至框架组件1外,筛箱502的底部内壁上开设有矩形通孔,筛箱502的顶部和远离下料斗2的一侧均为开口,所述筛网503安装在矩形通孔内,多个所述支撑杆504均固定安装在矩形通孔内,多个支撑杆504均匀排列,筛网503与多个支撑杆504的顶部均接触,两个所述滑槽505分别开设于对应的横杆501的顶部,两个所述滑块506分别滑动安装在对应的滑槽505内,滑块506的顶部与筛箱502的底部固定连接,四个所述第一弹簧507分别滑动安装在对应的滑槽505内,位于同一个滑槽505内的两个第一弹簧507相互靠近的一端均固定安装在对应的滑块506上。
所述驱动组件6还包括电机601、第一连接杆602、第二连接杆603和第三连接杆604,所述电机601固定安装在框架组件1的一侧,所述第一连接杆602的一端固定安装在电机601的输出轴上,所述第二连接杆603的一端与第一连接杆602远离电机601输出轴的一端铰接,所述第三连接杆604固定安装在对应的支撑杆504的底部,第二连接杆603远离第一连接杆602的一端与第三连接杆604铰接,第二连接杆603活动安装在对应的两个立柱101之间。
所述框架组件1的一侧固定安装有支撑板,电机601固定安装在支撑板的顶部。
本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置的工作原理如下:
第一步:使用时,先开启电机601,电机601带动第一连接杆602转动,同时第一连接杆602带动第二连接杆603来回往复运动,使得第三连接杆604被带动来回往复运动,同时第三连接杆604通过支撑杆504带动筛箱502和筛网503在框架组件1上来回往复运动,此时两个滑块506被筛箱502带动分别在对应的滑槽505内往复滑动,使得滑槽505内的两个第一弹簧507被带动反复压缩或拉伸。
第二步:然后通过给水管401给导流箱402供水,导流箱402内的水通过多个高压喷头403喷射到筛网503上,随后通过下料斗2倾倒石子,石子经过下料斗2下落至筛箱502内的筛网503上,筛网503上的石子被筛动滚动并被喷淋清洗,石子上的泥沙被洗掉经过筛网503掉落至集液斗3内,同时清洗后的石子向下滚动掉出筛箱502,清洗完成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的预制件加工用石子清洗装置具有如下有益效果:通过下料斗2、集液斗3、喷淋组件4、筛分组件5和驱动组件6相配合,从而能够实现对石子的快速筛动并清洗,能够有效的提高石子清洗效率,能够快速有效去除石子携带的大量泥沙,清洗效果好,能够对污水进行收集。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的预制件加工用石子清洗装置,本申请的第二实施例提出另一种预制件加工用石子清洗装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-9,预制件加工用石子清洗装置还包括固定组件7,所述固定组件7设置在筛分组件5上,所述固定组件7还包括两个固定板701、第一卡槽702、第一卡板703、两个第二卡槽704、两个第二卡板705、凹槽706、两个卡销707、两个拉杆708和两个第二弹簧709,两个所述固定板701均固定安装在筛网503的顶部,两个固定板701均与筛箱502的底部内壁接触,所述第一卡槽702开设于筛箱502的底部内壁上,所述第一卡板703滑动安装在第一卡槽702内,第一卡板703的顶部与对应的固定板701的底部固定连接,两个所述第二卡槽704均开设于筛箱502的底部内壁上,第二卡槽704位于下料斗2的下方,两个所述第二卡板705分别滑动安装在对应的第二卡槽704内,两个第二卡板705的顶部均与对应的固定板701的底部固定连接,所述凹槽706开设于筛箱502远离开口的一侧,凹槽706位于两个第二卡槽704之间,两个所述卡销707分别滑动安装在对应的第二卡板705上,两个卡销707相互靠近的一端均延伸至凹槽706内,卡销707与凹槽706的内壁滑动连接,两个所述拉杆708均滑动安装在凹槽706内,两个拉杆708相互远离的一侧分别与对应的卡销707固定连接,拉杆708远离筛网503的一端延伸至凹槽706外,两个所述第二弹簧709均滑动安装在凹槽706内,第二弹簧709的两端分别与对应的拉杆708固定连接。
所述第二卡板705上开设有卡孔,凹槽706的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔与对应的第二卡槽704连通,卡销707贯穿对应的卡孔和圆孔,卡销707与对应的卡孔和圆孔的内壁均滑动连接。
当需要对筛网503进行拆卸更换时,先拉动两个拉杆708,使得两个拉杆708被带动在凹槽706内滑动并相互靠近,此时两个第二弹簧709被压缩,同时两个卡销707被对应的拉杆708带动分别滑动退出对应的卡孔,使得两个第二卡板705的固定被解除,随后提拉筛网503,使得两个固定板701被带动上升,此时第一卡板703和两个第二卡板705被两个固定板701带动分别滑动退出对应的第一卡槽702和第二卡槽704,然后就可以更换新的或不同网眼的筛网503了,通过设置固定组件7,从而能够实现对筛网503的快速拆卸安装,进而方便更换破损的或不同网眼的筛网503,从而能够保证清洗效果,且能够对不同粒径的石子进行清洗,有效的提高了石子的清洗效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,包括:
框架组件,所述框架组件还包括四个立柱和顶板,所述四个立柱呈矩形阵列排列,所述顶板固定安装在四个立柱的顶部;
下料斗,所述下料斗固定安装在顶板上,下料斗贯穿顶板;
集液斗,所述集液斗固定安装在四个立柱上;
喷淋组件,所述喷淋组件固定安装在顶板上,喷淋组件位于四个立柱之间;
筛分组件,所述筛分组件固定安装在四个立柱上,筛分组件位于下料斗和喷淋组件的正下方,集液斗位于筛分组件的正下方;
驱动组件,所述驱动组件固定安装在筛分组件的底部,驱动组件与筛分组件相适配,驱动组件位于集液斗的上方;
固定组件,所述固定组件设置在筛分组件上。
2.根据权利要求1所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述喷淋组件还包括给水管、导流箱和多个高压喷头,所述给水管固定安装在顶板上,给水管贯穿顶板,所述导流箱固定安装在给水管的底端,导流箱倾斜设置,多个所述高压喷头均固定安装在导流箱的底部,多个高压喷头呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述筛分组件还包括两个横杆、筛箱、筛网、多个支撑杆、两个滑槽、两个滑块和四个第一弹簧,所述横杆固定安装在对应的两个立柱上,两个横杆平行设置,所述筛箱滑动安装在两个横杆的顶部,筛箱倾斜设置,筛箱的一端延伸至框架组件外,筛箱的底部内壁上开设有矩形通孔,筛箱的顶部和远离下料斗的一侧均为开口,所述筛网安装在矩形通孔内,多个所述支撑杆均固定安装在矩形通孔内,多个支撑杆均匀排列,筛网与多个支撑杆的顶部均接触,两个所述滑槽分别开设于对应的横杆的顶部,两个所述滑块分别滑动安装在对应的滑槽内,滑块的顶部与筛箱的底部固定连接,四个所述第一弹簧分别滑动安装在对应的滑槽内,位于同一个滑槽内的两个第一弹簧相互靠近的一端均固定安装在对应的滑块上。
4.根据权利要求3所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述驱动组件还包括电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述电机固定安装在框架组件的一侧,所述第一连接杆的一端固定安装在电机的输出轴上,所述第二连接杆的一端与第一连接杆远离电机输出轴的一端铰接,所述第三连接杆固定安装在对应的支撑杆的底部,第二连接杆远离第一连接杆的一端与第三连接杆铰接,第二连接杆活动安装在对应的两个立柱之间。
5.根据权利要求3所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述固定组件还包括两个固定板、第一卡槽、第一卡板、两个第二卡槽、两个第二卡板、凹槽、两个卡销、两个拉杆和两个第二弹簧,两个所述固定板均固定安装在筛网的顶部,两个固定板均与筛箱的底部内壁接触,所述第一卡槽开设于筛箱的底部内壁上,所述第一卡板滑动安装在第一卡槽内,第一卡板的顶部与对应的固定板的底部固定连接,两个所述第二卡槽均开设于筛箱的底部内壁上,第二卡槽位于下料斗的下方,两个所述第二卡板分别滑动安装在对应的第二卡槽内,两个第二卡板的顶部均与对应的固定板的底部固定连接,所述凹槽开设于筛箱远离开口的一侧,凹槽位于两个第二卡槽之间,两个所述卡销分别滑动安装在对应的第二卡板上,两个卡销相互靠近的一端均延伸至凹槽内,卡销与凹槽的内壁滑动连接,两个所述拉杆均滑动安装在凹槽内,两个拉杆相互远离的一侧分别与对应的卡销固定连接,拉杆远离筛网的一端延伸至凹槽外,两个所述第二弹簧均滑动安装在凹槽内,第二弹簧的两端分别与对应的拉杆固定连接。
6.根据权利要求4所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述框架组件的一侧固定安装有支撑板,电机固定安装在支撑板的顶部。
7.根据权利要求5所述的预制件加工用石子清洗装置,其特征在于,所述第二卡板上开设有卡孔,凹槽的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔与对应的第二卡槽连通,卡销贯穿对应的卡孔和圆孔,卡销与对应的卡孔和圆孔的内壁均滑动连接。
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Effective date of registration: 20231017 Address after: No. 111 Qianqiu Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 (self declared) Patentee after: Zhejiang Tongtu Bridge Component Co.,Ltd. Address before: No. 56, Zhumu fan, Yushan village, Yushan Township, Fuyang District, Hangzhou, Zhejiang 311400 Patentee before: Zhejiang Dayou prefabricated component Co.,Ltd. |
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