CN214865562U - 一种曲轴加工用自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲轴加工用自动清洁装置，涉及曲轴加工自动清洁技术领域，包括底座和主体装置，所述底座的上端中部开有水槽，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，两个所述支撑板的左端上部与右端上部均固定连接有冲淋装置，两个所述支撑板的右端下部固定连接有清扫装置，两个所述支撑板的左端上部与右端上部之间共同固定连接有防护装置，两个所述支撑板的后端下部共同固定连接有后板，所述后板的后端中部固定连接有清扫装置，通过在整个装置上设置清扫装置与冲淋装置，结构简单，实现了对轴具的加工、加水的一体化操作，有效避免杂音，提高了曲轴加工清理的实用性。

Description

一种曲轴加工用自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，尤其涉及一种曲轴加工用自动清洁装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

目前，现有的曲轴加工清理装置通过气嘴将中心孔上的铁屑吹掉，该方式噪音大，且曲轴加工铁屑清除不干净，会造成曲轴加工质量不合格；且现有的设备只能对一些形状规则的轴具进行打磨，无法在轴具打磨的过程中对其加水，只能由工作人员另行操作，使得轴具的打磨效果无法达到预期效果；故此，我们提出一种新型的一种曲轴加工用自动清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，防止纺织布在进行收卷时会褶皱，防止纺织布收卷后出现散落的情况，还方便使用者进行使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种曲轴加工用自动清洁装置，包括底座和主体装置，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端中部开有水槽，所述水槽的下槽壁内固定连接有漏网，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，两个所述支撑板的左端上部与右端上部均固定连接有冲淋装置，两个所述支撑板的右端下部固定连接有清扫装置，所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有水箱，两个所述支撑板的左端上部与右端上部之间共同固定连接有防护装置，两个所述支撑板的后端下部共同固定连接有后板，所述后板的后端中部固定连接有清扫装置，所述底座的右端前部固定连接有控制箱，所述底座的下端中部设置有收集桶，两个所述支撑板的左端下部固定连接有前端轴。

优选的，所述冲淋装置包括一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，所述一号推杆的右端固定连接有滑板，所述滑板的下端中部固定连接有若干个喷头，所述一号伸缩控制器固定连接在支撑板的左端。

优选的，所述防护装置包括防护板，所述防护板的左端中部与右端中部之间均固定安装有防护垫，所述防护板的左端与右端之间共同固定连接有长板，且长板位于防护垫的两侧，所述长板的上端开有滑槽，所述防护板固定连接在支撑板的左端上部与右端上部之间。

优选的，所述清扫装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端固定连接有二号推杆，所述二号推杆的前端固定连接有连接板，所述连接板的上板壁与右板壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述连接板的下端固定连接毛刷，所述二号伸缩控制器固定连接在后板的后端中部。

优选的，所述主体装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端设置有后端轴，所述后端轴的左端固定连接有曲柄，所述曲柄的左端固定连接有连杆轴颈，所述电机固定连接在支撑板的右端下部。

优选的，所述连接板不与防护板碰触，所述毛刷与曲柄位于同一水平线上。

优选的，所述一号伸缩控制器、二号伸缩控制器和电机与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，将二号伸缩控制器固定安装在后板的后端中部，通过二号伸缩控制器的输出端作用，从而带动二号推杆上的连接板进行前后开合运动，通过在连接板内设置缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹性作用，通过毛刷清理曲轴可以有效缓冲压力，避免杂音，毛刷采用双面毛刷，使其有效去除曲轴加工的铁屑，提高了曲轴加工清理装置的使用效率。

2、本实用新型中，通过在支撑板上固定安装一号伸缩控制器，通过一号伸缩控制器与控制箱电性连接，利用一号伸缩控制器的输出端作用，从而带动一号推杆上的滑板在两个滑槽内进行左右开合运动，通过在滑板下端固定安装若干个喷头，使其对曲轴加工冲刷，结构简单，实现了对轴具的加工、加水的一体化操作。

3、本实用新型中，通过在支撑板左端上部与右端上部之间共同设置有防护装置，通过防护板内固定安装有防护垫，有效避免滑板剐蹭，通过设置两个滑槽，使其滑板在两个滑槽内进行滑动，灵活性强，提高了曲轴加工用自动清洁装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种曲轴加工用自动清洁装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种曲轴加工用自动清洁装置冲淋装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种曲轴加工用自动清洁装置防护装置立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种曲轴加工用自动清洁装置清扫装置立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种曲轴加工用自动清洁装置主体装置立体结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、收集桶；4、控制箱；5、水槽；6、漏网；7、清扫装置；8、后板；9、水箱；10、横板；11、防护装置；12、支撑板；13、前端轴；14、主体装置；15、冲淋装置；151、一号伸缩控制器；152、一号推杆；153、滑板；154、喷头；111、防护板；112、防护垫；113、滑槽；114、长板；71、二号伸缩控制器；72、二号推杆；73、连接板；74、缓冲弹簧； 75、毛刷；141、电机；142、转杆；143、转盘；144、曲柄；145、连杆轴颈； 146、后端轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种曲轴加工用自动清洁装置，包括底座1和主体装置14，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1 的上端中部开有水槽5，水槽5的下槽壁内固定连接有漏网6，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板12，两个支撑板12的上端共同固定连接有横板10，两个支撑板12的左端上部与右端上部均固定连接有冲淋装置15，两个支撑板12的右端下部固定连接有清扫装置7，横板10的上端左部与上端右部均固定连接有水箱9，两个支撑板12的左端上部与右端上部之间共同固定连接有防护装置11，两个支撑板12的后端下部共同固定连接有后板8，后板8的后端中部固定连接有清扫装置7，底座1的右端前部固定连接有控制箱 4，底座1的下端中部设置有收集桶3，两个支撑板12的左端下部固定连接有前端轴13。

下面具体说一下清扫装置7、防护装置11、主体装置14和冲淋装置15 具体设置和作用。

如图2所示，冲淋装置15包括一号伸缩控制器151，一号伸缩控制器151 的输出端固定连接有一号推杆152，一号推杆152的右端固定连接有滑板153，滑板153的下端中部固定连接有若干个喷头154，一号伸缩控制器151固定连接在支撑板12的左端，滑板153均不与连接板73接触，避免发生剐蹭损坏设备。

其整个冲淋装置15达到的效果为，通过在支撑板12上固定安装一号伸缩控制器151，通过一号伸缩控制器151与控制箱4电性连接，利用一号伸缩控制器151的输出端作用，从而带动一号推杆152上的滑板153在两个滑槽 113内进行左右开合运动，通过在滑板153下端固定安装若干个喷头154，通过从水箱9抽水通过水管输送到喷头154内，利用喷头154的冲刷压力，使其对曲轴加工冲刷，结构简单，实现了对轴具的加工、加水的一体化操作。

如图3所示，防护装置11包括防护板111，防护板111的左端中部与右端中部之间均固定安装有防护垫112，防护板111的左端与右端之间共同固定连接有长板114，且长板114位于防护垫112的两侧，长板114的上端开有滑槽113，防护板111固定连接在支撑板12的左端上部与右端上部之间，使其滑板153的后端紧贴防护垫112，有效减震。

其整防护装置11达到的效果为，当进行使用时，通过在支撑板12左端上部与右端上部之间共同设置有防护装置11，通过防护板111内固定安装有防护垫112，防护垫112采用橡胶材料，有效避免滑板153剐蹭，通过设置两个滑槽113，使其滑板153在两个滑槽113内进行滑动，灵活性强，提高了曲轴加工用自动清洁装置的实用性。

如图4所示，清扫装置7包括二号伸缩控制器71，二号伸缩控制器71的输出端固定连接有二号推杆72，二号推杆72的前端固定连接有连接板73，连接板73的上板壁与右板壁之间固定连接有缓冲弹簧74，连接板73的下端固定连接毛刷75，二号伸缩控制器71固定连接在后板8的后端中部，毛刷 75采用双面毛刷75，有效去除铁屑。

其整个清扫装置7达到的效果为，将二号伸缩控制器71固定安装在后板 8的后端中部，通过二号伸缩控制器71的输出端作用，从而带动二号推杆72 上的连接板73进行前后开合运动，通过在连接板73内设置缓冲弹簧74，利用缓冲弹簧74的弹性作用，通过毛刷75清理主体装置14可以有效缓冲压力，避免杂音，毛刷75采用双面毛刷75，使其有效去除曲轴加工的铁屑，通过漏网6将清洁水收集到收集桶3内，提高了曲轴加工清理装置的使用效率。

如图5所示，主体装置14包括电机141，通过电机141的输出端作用，从而带动转杆142进行旋转，电机141的输出端固定连接有转杆142，转杆 142的左端固定连接有转盘143，转盘143的左端设置有后端轴146，后端轴 146的左端固定连接有曲柄144，曲柄144的左端固定连接有连杆轴颈145，电机141固定连接在支撑板12的右端下部。

其整个主体装置14达到的效果为，通过电机141与控制箱4电性连接，通过电机141的输出端作用，从而带动转杆142进行旋转，通过设置前端轴 13与后端轴146，使其曲柄144受到旋转的离心力将其转动。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种曲轴加工用自动清洁装置，包括底座(1)和主体装置(14)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的上端中部开有水槽(5)，所述水槽(5)的下槽壁内固定连接有漏网(6)，所述底座(1)的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的上端共同固定连接有横板(10)，两个所述支撑板(12)的左端上部与右端上部均固定连接有冲淋装置(15)，两个所述支撑板(12)的右端下部固定连接有清扫装置(7)，所述横板(10)的上端左部与上端右部均固定连接有水箱(9)，两个所述支撑板(12)的左端上部与右端上部之间共同固定连接有防护装置(11)，两个所述支撑板(12)的后端下部共同固定连接有后板(8)，所述后板(8)的后端中部固定连接有清扫装置(7)，所述底座(1)的右端前部固定连接有控制箱(4)，所述底座(1)的下端中部设置有收集桶(3)，两个所述支撑板(12)的左端下部固定连接有前端轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述冲淋装置(15)包括一号伸缩控制器(151)，所述一号伸缩控制器(151)的输出端固定连接有一号推杆(152)，所述一号推杆(152)的右端固定连接有滑板(153)，所述滑板(153)的下端中部固定连接有若干个喷头(154)，所述一号伸缩控制器(151)固定连接在支撑板(12)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述防护装置(11)包括防护板(111)，所述防护板(111)的左端中部与右端中部之间均固定安装有防护垫(112)，所述防护板(111)的左端与右端之间共同固定连接有长板(114)，且长板(114)位于防护垫(112)的两侧，所述长板(114)的上端开有滑槽(113)，所述防护板(111)固定连接在支撑板(12)的左端上部与右端上部之间。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述清扫装置(7)包括二号伸缩控制器(71)，所述二号伸缩控制器(71)的输出端固定连接有二号推杆(72)，所述二号推杆(72)的前端固定连接有连接板(73)，所述连接板(73)的上板壁与右板壁之间固定连接有缓冲弹簧(74)，所述连接板(73)的下端固定连接毛刷(75)，所述二号伸缩控制器(71)固定连接在后板(8)的后端中部。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述主体装置(14)包括电机(141)，所述电机(141)的输出端固定连接有转杆(142)，所述转杆(142)的左端固定连接有转盘(143)，所述转盘(143)的左端设置有后端轴(146)，所述后端轴(146)的左端固定连接有曲柄(144)，所述曲柄(144)的左端固定连接有连杆轴颈(145)，所述电机(141)固定连接在支撑板(12)的右端下部。

6.根据权利要求4所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述连接板(73)不与防护板(111)碰触，所述毛刷(75)与曲柄(144)位于同一水平线上。

7.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用自动清洁装置，其特征在于：所述一号伸缩控制器(151)、二号伸缩控制器(71)和电机(141)与控制箱(4)电性连接。

Images