CN214865491U - 一种印刷模板的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，公开了一种印刷模板的清洗装置，包括支撑平台，支撑平台顶端设有支撑滑块，支撑滑块上滑动设有清洗框，清洗框底端设有排水孔，排水孔与设在支撑平台上的集水口对应，集水口下端的支撑平台上设有集水仓，集水仓底端设有排放阀；清洗框的一端设有驱动清洗框移动的自动往复气缸；支撑平台顶端的左右两侧均设有升降气缸，升降气缸的伸缩端设有安装板，安装板底端设有清洗组件；安装板后端的支撑平台上还设有清洗水管，清洗水管与设在支撑平台一侧的储水箱导通，且清洗水管与储水箱之间设有加压泵，清洗水管上设有喷淋头；本实用新型，能够提升对印刷模板的清洗效率，确保清洗效果，操作简便，实用性强。

Description

一种印刷模板的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷模板的清洗装置。

背景技术

印刷模板是印刷过程中常用的工具，由于在长期使用后印刷模板表面会积聚较多的残余油墨，为了确保后续的印刷的质量，需要对其进行清理操作，现有对印刷模板进行清理的操作大多是使用人工进行清理，不但劳动强度大，而且效率低下，此外还有一些操作是采用清洗设备，对印刷模板进行清洗，而这些设备大多结构复杂，操作繁琐，且清洗效果不佳，给清洗操作带来较多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷模板的清洗装置，能够提升对印刷模板的清洗效率，确保清洗效果，操作简便，实用性强。

本实用新型采用以下技术方案：

一种印刷模板的清洗装置，包括支撑平台，支撑平台顶端等间距设置有若干支撑滑块，支撑滑块上滑动设置有清洗框，清洗框底端设置有排水孔，排水孔与设置在支撑平台上的集水口对应，集水口下端的支撑平台上设置有集水仓，集水仓底端设置有排放阀；清洗框的一端设置有驱动清洗框移动的自动往复气缸；支撑平台顶端的左右两侧均设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端设置有安装板，安装板底端设置有清洗组件；安装板后端的支撑平台上还设置有清洗水管，清洗水管与设置在支撑平台一侧的储水箱导通，且清洗水管与储水箱之间设置有加压泵，清洗水管上设置有喷淋头。

所述的清洗组件包括设置在安装板底端左右两侧的支撑板，两个支撑板之间活动设置有清洗辊，其中一个支撑板上设置有驱动清洗辊转动的驱动电机。

所述的每个支撑滑块顶端均沿前后方向设置有滑槽，清洗框底端与滑槽相对的位置设置有移动滚轮。

所述的清洗框底端上方的内侧壁设置有向清洗框中心方向延伸的承载板，承载板上可拆卸的设置有支撑网。

所述的清洗框底端设置有凸出清洗框底面的导水槽，排水孔设置在导水槽底端，导水槽与设置在支撑平台上的集水口相对应。

所述的自动往复气缸的伸缩端通过推板与清洗框连接。

所述的集水口设置在相邻的两个支撑滑块之间的支撑平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将清洗框活动设置在支撑滑块上，能够在自动往复气缸的作用下实现前后移动，并与清洁辊的转动相互配合来增大清洁辊对印刷辊表面的摩擦，以此提升对放置在清洗框内印刷辊的清洁操作，提升清洁效果，操作简单，实用性强；通过在清洗框上设置支撑网，能够在为印刷模板提供支撑的同时，也方便将清洗印刷模板的水流及时排出，同时还能对清洗下来的杂质进行过滤，便于及时清理，避免杂质积过多的积聚在排水孔附近，对排水孔造成堵塞。

进一步地，清洗框底端移动滚轮的设置，能够减小清洗框沿支撑滑块移动时所产生的摩擦力，延长本实用新型的使用寿命；导水槽的设置，能够为清洗废水的排出提供引流作用，确保清洗废水完全落至集水仓内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种印刷模板的清洗装置，包括支撑平台1，支撑平台1顶端等间距设置有若干支撑滑块2，每个支撑滑块2顶端均沿前后方向设置有滑槽3，清洗框4底端与滑槽3相对的位置均匀的设置有若干移动滚轮5，清洗框4通过移动滚轮5滑动设置在支撑滑块2上，清洗框4的后端设置有驱动清洗框4移动的自动往复气缸6，自动往复气缸6的伸缩端通过推板7与清洗框4连接，推板7的设置，能够增加自动往复气缸6对清洗框4的接触面积，提升自动往复气缸6带动清洗框4移动的稳定性；清洗框4底端设置有排水孔8，用于将清洗印刷模板的废水从清洗框4内及时排出，同时还能避免落至清洗框4底端的杂质进入集水仓9内，以免对后续排放阀10的排水操作造成影响；排水孔8与设置在支撑平台1上的集水口11对应，集水口11下端的支撑平台1上设置有集水仓9，集水仓9底端设置有排放阀10，排放阀10的设置，用于将收集在集水仓9内的废水及时排出；为了提升本实用新型的实用性，本实用新型在清洗框4底端上方的四周内侧壁上，还设置有向清洗框4中心方向延伸的承载板23，承载板23上可拆卸的设置有支撑网12，优选地，支撑网12顶端位于清洗框4顶端以下，以便于为印刷模板的放置提供容置空间，确保印刷模板在进行清洗操作时位置的稳定性；支撑网12的设置，能够在为印刷模板提供支撑的同时，也方便将清洗印刷模板的废水及时排出，同时还能对清洗下来的杂质进行过滤，便于及时清理，避免杂质积过多的积聚在排水孔8附近，对排水孔8造成堵塞。

清洗框4底端设置有凸出清洗框4底面的导水槽13，排水孔8设置在导水槽13底端，导水槽13与设置在支撑平台1上的集水口11相对应，集水口11设置在相邻的两个支撑滑块2之间的支撑平台1上；导水槽13的设置，能够为清洗废水排至集水仓9内提供导流作用，同时由于导水槽13的底面低于清洗框4的底面，便于清洗框4内的废水流至导水槽13内；优选地，导水槽13底端位于集水口11内，以便于清洗废水完全从导水槽13流至集水仓9内，避免水流的过程中出现飞溅的现象；其中，导水槽13前后方向上的长度不大于清洗框4前后方向上的长度，以防止导水槽13对清洗框4的前后移动产生干涉。

支撑平台1顶端的左右两侧均设置有升降气缸14，升降气缸14的伸缩端设置有安装板15，安装板15底端设置有清洗组件；清洗组件用于对印刷模板进行清洗操作；优选地，清洗组件包括设置在安装板15底端左右两侧的支撑板16，两个支撑板16之间活动设置有清洗辊17，其中一个支撑板16上设置有驱动清洗辊17转动的驱动电机18，使用时，通过升降气缸14控制清洗辊17下降，然后启动驱动电机18控制清洗辊17转动，在自动往复气缸6的配合下实现对印刷模板的清洗操作；安装板15后端的支撑平台1上还设置有清洗水管19，清洗水管19通过输水管道与设置在支撑平台1一侧的储水箱20导通，且清洗水管19与储水箱20之间设置有加压泵21，清洗水管19上设置有喷淋头22，喷淋头22的设置便于和清洗辊17配合实现对印刷模板的清洗喷淋操作，提升对印刷模板的清洗效果。

本实用新型的使用流程为：首先，将待清洗的印刷模板放置在支撑网12上，然后开启自动往复气缸6带动清洗框4沿支撑滑块2做往复运动，与此同时开启驱动电机18及清洗水管19实现对印刷辊表面的喷淋及清洗操作，清洗废水则顺着支撑网12流至导水槽13内，并通过设置在导水槽13上的排水孔8流至集水仓9内，最后清洗工作完成后，将清洗模板取出，并把集水仓9内的废水排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷模板的清洗装置，其特征在于：包括支撑平台，支撑平台顶端等间距设置有若干支撑滑块，支撑滑块上滑动设置有清洗框，清洗框底端设置有排水孔，排水孔与设置在支撑平台上的集水口对应，集水口下端的支撑平台上设置有集水仓，集水仓底端设置有排放阀；清洗框的一端设置有驱动清洗框移动的自动往复气缸；支撑平台顶端的左右两侧均设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端设置有安装板，安装板底端设置有清洗组件；安装板后端的支撑平台上还设置有清洗水管，清洗水管与设置在支撑平台一侧的储水箱导通，且清洗水管与储水箱之间设置有加压泵，清洗水管上设置有喷淋头。

2.根据权利要求1所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的清洗组件包括设置在安装板底端左右两侧的支撑板，两个支撑板之间活动设置有清洗辊，其中一个支撑板上设置有驱动清洗辊转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的每个支撑滑块顶端均沿前后方向设置有滑槽，清洗框底端与滑槽相对的位置设置有移动滚轮。

4.根据权利要求3所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的清洗框底端上方的内侧壁设置有向清洗框中心方向延伸的承载板，承载板上可拆卸的设置有支撑网。

5.根据权利要求4所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的清洗框底端设置有凸出清洗框底面的导水槽，排水孔设置在导水槽底端，导水槽与设置在支撑平台上的集水口相对应。

6.根据权利要求5所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的自动往复气缸的伸缩端通过推板与清洗框连接。

7.根据权利要求6所述的印刷模板的清洗装置，其特征在于：所述的集水口设置在相邻的两个支撑滑块之间的支撑平台上。

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