CN214865310U - 血液灌流吸附剂的分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种血液灌流吸附剂的分拣装置，包括出料系统、分拣系统和控制系统，出料系统包括料仓支架，料仓支架的顶部设有支撑板，支撑板的两侧设有对称设置的托杆，托杆的顶部与托圈连接，托圈内设有储料仓，储料仓的底部设有出料口，出料口的正下方设有下料板，下料板的底部与震动电机连接；分拣系统包括分拣支架，分拣支架靠近料仓支架的一侧面设有第一行程开关，分拣支架的另一侧面设有第二行程开关，分拣支架的顶部设有分拣板和旋转电机，分拣支架的一侧设有不合格料仓，分拣支架的另一侧设有合格料仓。本实用新型采用上述结构的血液灌流吸附剂的分拣装置，实现吸附剂分拣自动化，提高生产效率，节约人力成本。

Description

血液灌流吸附剂的分拣装置

技术领域

本实用新型涉及吸附剂的分拣设备技术领域，特别是涉及一种血液灌流吸附剂的分拣装置。

背景技术

血液灌流器为无菌三类医疗器械，主要功能是依靠灌流器中的吸附剂吸附患者血液中的有毒物质。由于吸附剂需要接触患者血液，则需要保证吸附剂为均匀圆形颗粒，以减少吸附剂对患者血液中正常细胞的损伤，所以在生产过程中，需要对吸附剂进行分拣，除去其中的半粒、碎粒吸附剂。传统分拣采取人工、半人工的分拣方法，存在分拣效率低、员工劳动量大等问题，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种血液灌流吸附剂的分拣装置，实现吸附剂分拣自动化，提高生产效率，节约人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种血液灌流吸附剂的分拣装置，包括出料系统、分拣系统和控制系统，所述出料系统包括料仓支架，所述料仓支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的两侧设有对称设置的托杆，所述托杆的顶部与托圈连接，所述托圈内设有储料仓，所述储料仓的顶部设有进料口，所述储料仓的底部设有出料口，所述出料口的正下方设有下料板，所述下料板的底部与固定在所述支撑板上的震动电机连接，所述下料板的开口方向与两个所述托杆的连线方向垂直；

所述分拣系统包括分拣支架，所述分拣支架为A字形支架，所述分拣支架靠近所述料仓支架的一侧面设有第一行程开关，所述分拣支架的另一侧面设有第二行程开关，所述第二行程开关的高度高于所述第一行程开关的高度，所述分拣支架的顶部设有分拣板和旋转电机，所述分拣板的中部与所述旋转电机连接，所述分拣板靠近所述下料板的一端为第一端口，所述第一端口位于所述下料板的下方，所述分拣板远离所述下料板的一端为第二端口，所述分拣支架的一侧设有与所述第一端口对应设置的不合格料仓，所述分拣支架的另一侧设有与所述第二端口对应设置的合格料仓。

优选的，所述下料板为簸箕状。

优选的，所述分拣板的两侧设有档板。

优选的，所述震动电机、所述旋转电机、所述第一行程开关和所述第二行程开关均与所述控制系统连接。

因此，本实用新型采用上述结构的血液灌流吸附剂的分拣装置，实现吸附剂分拣自动化，提高生产效率，节约人力成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型血液灌流吸附剂的分拣装置实施例的示意图。

附图标记

1、料仓支架；2、支撑板；3、托杆；4、储料仓；5、下料板；6、震动电机；7、分拣支架；8、第一行程开关；9、第二行程开关；10、分拣板；11、旋转电机；12、第一端口；13、第二端口；14、不合格料仓；15、合格料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型血液灌流吸附剂的分拣装置实施例的示意图，如图所示，一种血液灌流吸附剂的分拣装置，包括出料系统、分拣系统和控制系统。出料系统包括料仓支架1，料仓支架1的顶部设有支撑板2，支撑板2的两侧设有对称设置的托杆3，托杆3的顶部与托圈连接，托圈内设有储料仓4，储料仓4的顶部设有进料口，储料仓4的底部设有出料口。出料口的正下方设有下料板5，下料板5的底部与固定在支撑板2上的震动电机6连接，震动电机6与控制系统连接，震动电机6能够在控制系统的控制下带动下料板5进行震动。下料板5为簸箕状，下料板5的开口方向与两个托杆3的连线方向垂直。

分拣系统包括分拣支架7，分拣支架7为A字形支架，分拣支架7靠近料仓支架1的一侧面设有第一行程开关8，分拣支架7的另一侧面设有第二行程开关9，第一行程开关8和第二行程开关9均与控制系统连接。分拣支架7的顶部设有分拣板10和旋转电机11，分拣板10的中部与旋转电机11连接，旋转电机11与控制系统连接，旋转电机11能够在控制系统的控制下带动分拣板10旋转运动到第一行程开关8或者第二行程开关9的位置。第二行程开关9的高度高于第一行程开关8的高度，使得分拣板10运动到第一行程开关8时的倾斜度大于分拣板10运动到第二行程开关9时的倾斜度。分拣板10的两侧设有档板，档板用于防止吸附剂颗粒发生侧漏。分拣板10靠近下料板5的一端为第一端口12，第一端口12位于下料板5的下方，分拣板10远离下料板5的一端为第二端口13。分拣支架7的一侧设有与第一端口12对应设置的不合格料仓14，不合格料仓14用于承接半粒、碎粒吸附剂。分拣支架7的另一侧设有与第二端口13对应设置的合格料仓15，合格料仓15用于承接均匀圆形吸附剂颗粒。

使用时，将需要分拣的吸附剂放入储料仓4中，吸附剂通过储料仓4底部的出料口落在下料板5上，控制系统控制旋转电机11启动以带动分拣板10转动，当分拣板10的底部触及第二行程开关9时，控制系统控制旋转电机11停止运行、震动电机6启动，震动电机6带动出料板震动，吸附剂被逐渐震至下料板5的开口处并落到分拣板10上，此时合格的均匀圆形吸附剂颗粒能够克服摩擦力沿分拣板10滚落至合格料仓15内，不合格的碎粒或者半粒因其与分拣板10之间的摩擦力大于重力会停留在分拣板10上。震动电机6工作一段时间后控制系统控制震动电机6停止运行同时控制旋转电机11反向旋转，旋转电机11带动分拣板10反向转动，当分拣板10底部触及第一行程开关8后控制系统控制旋转电机11停止转动，此时分拣板10的倾斜角度大，停留在分拣板10上的不合格吸附剂颗粒因其重力大于摩擦力所以能沿分拣板10落入不合格料仓14中。待不合格吸附剂全部落入不合格料仓14后，控制系统控制旋转电机11带动分拣板10继续反转，重复上述步骤，直到下料板5上无吸附剂，关闭控制系统，分拣完成。

因此，本实用新型采用上述结构的血液灌流吸附剂的分拣装置，实现吸附剂分拣自动化，提高生产效率，节约人力成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种血液灌流吸附剂的分拣装置，包括出料系统、分拣系统和控制系统，其特征在于：所述出料系统包括料仓支架，所述料仓支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的两侧设有对称设置的托杆，所述托杆的顶部与托圈连接，所述托圈内设有储料仓，所述储料仓的顶部设有进料口，所述储料仓的底部设有出料口，所述出料口的正下方设有下料板，所述下料板的底部与固定在所述支撑板上的震动电机连接，所述下料板的开口方向与两个所述托杆的连线方向垂直；

所述分拣系统包括分拣支架，所述分拣支架为A字形支架，所述分拣支架靠近所述料仓支架的一侧面设有第一行程开关，所述分拣支架的另一侧面设有第二行程开关，所述第二行程开关的高度高于所述第一行程开关的高度，所述分拣支架的顶部设有分拣板和旋转电机，所述分拣板的中部与所述旋转电机连接，所述分拣板靠近所述下料板的一端为第一端口，所述第一端口位于所述下料板的下方，所述分拣板远离所述下料板的一端为第二端口，所述分拣支架的一侧设有与所述第一端口对应设置的不合格料仓，所述分拣支架的另一侧设有与所述第二端口对应设置的合格料仓。

2.根据权利要求1所述的血液灌流吸附剂的分拣装置，其特征在于：所述下料板为簸箕状。

3.根据权利要求2所述的血液灌流吸附剂的分拣装置，其特征在于：所述分拣板的两侧设有档板。

4.根据权利要求3所述的血液灌流吸附剂的分拣装置，其特征在于：所述震动电机、所述旋转电机、所述第一行程开关和所述第二行程开关均与所述控制系统连接。

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