CN214864915U - 一种锂电池新型涂布阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池新型涂布阀装置，具有：管道；浆料出口，设置在管道的第一端上，浆料出口与刀模连接；浆料入口，设置在管道的中部附近，浆料入口与浆料供装置连接；浆料回流口，设置在管道的第二端上，浆料回流口与缓存罐连接；涂布球阀，设置在浆料出口和浆料入口之间的管道上；回流球阀，设置在浆料回流口和浆料入口之间的管道上，既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本。

Description

一种锂电池新型涂布阀装置

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池新型涂布阀装置。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

在目前锂电池行业的涂布制程环节，都离不开涂布阀，目前行业内在用的涂布阀最多的为气缸式间隙涂布阀。1.气缸式间隙涂布阀安装复杂，对安装技术要求较高，一旦安装不标准，就会出现涂布重量异常尺寸异常等问题。2.气缸式间隙涂布阀清洗困难，一旦清洗不干净，就会出现涂布极片表面颗粒划痕气泡等异常。3.气缸式间隙涂布阀配件昂贵，维护成本高昂。且气缸出现一些运行不畅问题或者气缸推力不够等问题很难发现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本的锂电池新型涂布阀装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锂电池新型涂布阀装置，具有：

管道；

浆料出口，设置在所述管道的第一端上，所述浆料出口与刀模连接；

浆料入口，设置在所述管道的中部附近，所述浆料入口与浆料供装置连接；

浆料回流口，设置在所述管道的第二端上，所述浆料回流口与缓存罐连接；

涂布球阀，设置在所述浆料出口和浆料入口之间的管道上；

回流球阀，设置在所述浆料回流口和浆料入口之间的管道上。

所述浆料出口和涂布球阀之间的管道上设有滤芯。

所述浆料回流口附近还设有循环入口。

所述管道材质为不锈钢；所述滤芯为PTFE滤芯。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，改善目前涂布工序的颗粒划痕问题，气泡漏金属问题，同时此新型锂电池涂布阀装置安装简单便捷，便于操作人员进行操作组装，从而可以减少此工序因组装问题导致的异常发生概率。既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本。而且可以让操作人员异常排查更加直观简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的锂电池新型涂布阀装置的结构示意图；

图2为图1的锂电池新型涂布阀装置的回流状态结构示意图；

上述图中的标记均为：1、管道，11、浆料出口，12、浆料入口，13、浆料回流口，2、涂布球阀，3、回流球阀，4、滤芯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种锂电池新型涂布阀装置，具有：

管道；

浆料出口，设置在管道的第一端上，浆料出口与刀模连接；

浆料入口，设置在管道的中部附近，浆料入口与浆料供装置连接；

浆料回流口，设置在管道的第二端上，浆料回流口与缓存罐连接；

涂布球阀，设置在浆料出口和浆料入口之间的管道上；

回流球阀，设置在浆料回流口和浆料入口之间的管道上。

浆料出口和涂布球阀之间的管道上设有滤芯。浆料回流口附近还设有循环入口。管道材质为不锈钢；滤芯为PTFE滤芯。

该新型锂电池涂布装置由涂布球阀、回流球阀、PTFE滤芯以及一些其他不锈钢直通管道、弯头管道、三通管道组成。优化了涂布阀的结构，生料气缸结构，组合密封圈结构。不仅便于清洗且此新型锂电池涂布阀有安装PTFE高效滤芯，可有效降低涂布颗粒划痕问题。且此新型涂布阀的相关配件市场上有相应标准件，日后在生产使用维护过程中，配件维护更换成本更低，更便于维护。此新型涂布阀气路控制与气缸式间隙涂布阀气路一致，无需对设备进行相应变动，使用此新型锂电池涂布阀装置改造费用成本非常低，广泛适用于目前的锂电池行业。

工作逻辑如下：涂布状态下，由涂布状态示意图可知，此时涂布球阀打开，回流球阀关闭，浆料流动方向按照示意图中的箭头方向进行，经过PTFE高效滤芯进行过滤后进入挤压刀模进行涂布。当涂布完成后切换涂布开关进入回流状态时，有回流状态示意图可知，此时涂布球阀关闭，流球阀打开，此时浆料经过回流阀进入回流管道，最后从三通管道回流进入涂布浆料缓存罐。而且此新型锂电池涂布阀装置在回流球阀下方设计了一个U形管道连接三通管道进行回流。此U形管道设计主要是储存浆料，使回流阀下方有一定的压力，确保此新型锂电池涂布阀装置在涂布球阀和回流球阀来回切换状态时不会进入空气。此新型锂电池涂布阀装置使用的是球阀控制，如果出现异常状态，例如球阀打开不完全或者关闭不完全或者无法打开等异常，非常容易判断，也利于操作人员进行异常排查。

将组件安装示意图进行安装，将气管插到对应的工作气路接口，测试相应动作无问题后，连接涂布挤压刀模和相应供料管道后即可进行相应工作。

1.改善浆料颗粒气泡问题；2.降低配件维护成本，且改造成本低，适用性强；3.有效防呆，降低操作人员组装技术难度，且清洗方便；4异常排查更加直观简单。

采用上述的结构后，改善目前涂布工序的颗粒划痕问题，气泡漏金属问题，同时此新型锂电池涂布阀装置安装简单便捷，便于操作人员进行操作组装，从而可以减少此工序因组装问题导致的异常发生概率。既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本。而且可以让操作人员异常排查更加直观简单。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池新型涂布阀装置，其特征在于，具有：

管道；

浆料出口，设置在所述管道的第一端上，所述浆料出口与刀模连接；

浆料入口，设置在所述管道的中部附近，所述浆料入口与浆料供装置连接；

浆料回流口，设置在所述管道的第二端上，所述浆料回流口与缓存罐连接；

涂布球阀，设置在所述浆料出口和浆料入口之间的管道上；

回流球阀，设置在所述浆料回流口和浆料入口之间的管道上。

2.如权利要求1所述的锂电池新型涂布阀装置，其特征在于，所述浆料出口和涂布球阀之间的管道上设有滤芯。

3.如权利要求2所述的锂电池新型涂布阀装置，其特征在于，所述浆料回流口附近还设有循环入口。

4.如权利要求3所述的锂电池新型涂布阀装置，其特征在于，所述管道材质为不锈钢；所述滤芯为PTFE滤芯。

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