CN214864329U - 一种具有防堵功能的饲料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵功能的饲料加工设备，包括罐体，所述罐体的前端面下方安装有支撑板，所述罐体的一侧内壁下方设置有轴承A，所述罐体的另一侧内壁下方设置有轴承B，所述罐体的另一侧外壁上安装有排料管，所述罐体的底部安装有支撑架，所述罐体的一侧内壁中心位置安装有安装座，所述安装座的内部顶端和底端安装有滑杆，所述滑杆的外壁中心位置安装有移动块，所述移动块的表面开设有滑槽，且滑槽的孔壁与滑杆的外壁间隙连接，所述滑杆的外壁上方和下方均设置有弹簧B。本实用新型有效的解决了饲料加工设备具备防堵功能，避免了饲料加工设备排料时出现堵塞的情况，同时饲料加工设备结构简单，便于操作，实用性强。

Description

一种具有防堵功能的饲料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种具有防堵功能的饲料加工设备。

背景技术

饲料加工是保证饲养的重要条件，饲料是所有人饲养的动物的食物总称，比较狭义的饲料一般是指农业或牧业饲养动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的原料，由于加工饲料的原料大小不一，且含有颗粒，容易导致饲料加工设备排料出现堵塞的情况，所以通过相应的防堵装置对饲料加工设备进行防堵处理。

现有的防堵功能的饲料加工设备存在的缺陷是：

1、现有的防堵功能的饲料加工设备，多数饲料加工设备未设置防堵装置，进而导致饲料加工排料时，容易造成饲料加工设备排料装置出现堵塞的情况；

2、现有的防堵功能的饲料加工设备，当饲料加工设备在粉碎原料时，容易出现部分原料颗粒未粉碎到的情况，使颗粒原料对排料转轴造成堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵功能的饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵功能的饲料加工设备，包括罐体，所述罐体的前端面下方安装有支撑板，所述罐体的一侧内壁下方设置有轴承A，所述罐体的另一侧内壁下方设置有轴承B，所述罐体的另一侧外壁上安装有排料管，所述罐体的底部安装有支撑架，所述罐体的一侧内壁中心位置安装有安装座，所述安装座的内部顶端和底端安装有滑杆，所述滑杆的外壁中心位置安装有移动块，所述移动块的表面开设有滑槽，且滑槽的孔壁与滑杆的外壁间隙连接，所述滑杆的外壁上方和下方均设置有弹簧B，且弹簧B位于移动块与安装座两两之间，所述罐体的一侧外壁下方安装有放置架。

优选的，所述罐体的前端面上方安装有可视玻璃，罐体的顶部安装有进料口，罐体的底部一侧边缘处安装有出料管，罐体的两侧内壁上方安装有粉碎装置。

优选的，所述罐体的前端面下方中心位置安装有震动电机，且震动电机位于支撑板的下方。

优选的，所述支撑架的顶部两侧均安装有伸缩柱，伸缩柱的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的底部外壁与伸缩柱内的通孔孔壁间隙连接，支撑杆的顶部安装在支撑板的底部，支撑杆与伸缩柱的外壁上均设置有弹簧A，且弹簧A位于支撑架与支撑板两两之间。

优选的，所述移动块的一侧外壁上安装有滤板，滤板的表面设置有滤网，滤板的底部一侧边缘处安装有固定块，且固定块安装在罐体的一侧内壁下方。

优选的，所述放置架的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，且转轴的另一端穿过轴承A与轴承B连接，转轴的外壁上设置有螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过罐体的设置，当饲料加工设备运行时，通过在罐体的顶部设置进料口，并在罐体的两侧内壁上方设置粉碎装置，将粉碎装置设置在进料口的正下方，则倒入加工原料有粉碎装置进行粉碎处理，通过在罐体的前端面下方设置震动电机，使启动震动电机，并利用震动电机高频率震动的作用，可对粉碎装置上的原料进行抖散处理，防止原料堆积在粉碎装置上，导致原料粉碎不均匀的情况。

2、本实用新型通过支撑架的设置，当对饲料加工设备增加震动时，通过罐体的前端面下方设置支撑板，并在罐体的底部安装支撑架，将支撑架的顶部两侧设置伸缩柱，并将伸缩柱上的支撑杆与支撑板的底部连接，使支撑板与支撑架之间进行升降处理，通过在伸缩柱和支撑杆的外壁上设置弹簧A，将弹簧A设置在支撑板和支撑架之间，并利用弹簧A受压形变后回弹的作用，使弹簧A配合震动电机，可对罐体增加震动频率，有效的解决了饲料加工设备震动处理。

3、本实用新型通过安装座设置，当饲料加工设备防止堵塞时，通过在罐体的一侧内壁上设置安装座，并在安装座内部安装移动块，将移动块内的滑槽与安装座上的滑杆外壁进行连接，使移动块进行上下滑动，通过在滑杆的外壁上方和下方设置弹簧B，并将弹簧B设置在移动块的底部和顶部上，可对移动块进行支撑，通过在移动块的一侧设置滤板，并将滤板的另一端放置在罐体另一侧内壁上固定块，使粉碎装置上加工的原料高空落在滤板上，并通过弹簧B上下震动，可对滤板上的原料由滤网过滤掉未粉碎完全的原料颗粒进行阻断处理，防止未粉碎完全的颗粒对出料管造成堵塞的情况，通过在罐体的一侧外壁上设置排料管，并将排料管设置在滤板另一端上，可对未粉碎完全的原料进行排出罐体外。有效的解决了未粉碎完全的原料对出料管造成堵塞的情况。

4、本实用新型通过放置架设置，当对出料管避免堵塞时，通过在罐体的一侧外壁下方设置放置架，并在放置架的顶部设置驱动电机，将驱动电机的输出轴由联轴器与转轴连接，并将转轴的另一端设置在罐体内，使启动驱动电机，带动转轴进行正转或反转，通过在转轴的外壁上设置螺旋叶片，使转轴正转或反转带动螺旋叶片旋转，可对由滤网过滤完的饲料，通过螺旋叶片传输到出料管，有效的对饲料进行有序排出罐体外，避免饲料过多堆积在出料管处，造成出料管堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱分解结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；101、支撑板；102、可视玻璃；103、进料口；104、出料管；105、粉碎装置；106、轴承A；107、轴承B；108、震动电机；109、排料管；2、支撑架；201、伸缩柱；202、支撑杆；203、弹簧A；3、安装座；301、滑杆；302、移动块；303、滑槽；304、弹簧B；305、滤板；306、滤网；307、固定块；4、放置架；401、驱动电机；402、联轴器；403、转轴；404、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵功能的饲料加工设备，包括罐体1，罐体1的前端面下方安装有支撑板101，罐体1的前端面上方安装有可视玻璃102，罐体1的顶部安装有进料口103，罐体1的底部一侧边缘处安装有出料管104，罐体1的两侧内壁上方安装有粉碎装置105，罐体1的一侧内壁下方设置有轴承A106，罐体1的另一侧内壁下方设置有轴承B107，罐体1的前端面下方中心位置安装有震动电机108，且震动电机108位于支撑板101的下方，罐体1的另一侧外壁上安装有排料管109，通过罐体1的设置，当饲料加工设备运行时，通过在罐体1的顶部设置进料口103，并在罐体1的两侧内壁上方设置粉碎装置105，将粉碎装置105设置在进料口103的正下方，则倒入加工原料有粉碎装置105进行粉碎处理，通过在罐体1的前端面下方设置震动电机108，使启动震动电机108，并利用震动电机108高频率震动的作用，可对粉碎装置105上的原料进行抖散处理，防止原料堆积在粉碎装置105上，导致原料粉碎不均匀的情况。

具体的，罐体1的底部安装有支撑架2，支撑架2的顶部两侧均安装有伸缩柱201，伸缩柱201的顶部安装有支撑杆202，且支撑杆202的底部外壁与伸缩柱201内的通孔孔壁间隙连接，支撑杆202的顶部安装在支撑板101的底部，支撑杆202与伸缩柱201的外壁上均设置有弹簧A203，且弹簧A203位于支撑架2与支撑板101两两之间，通过支撑架2的设置，当对饲料加工设备增加震动时，通过罐体1的前端面下方设置支撑板101，并在罐体1的底部安装支撑架2，将支撑架2的顶部两侧设置伸缩柱201，并将伸缩柱201上的支撑杆202与支撑板101的底部连接，使支撑板101与支撑架2之间进行升降处理，通过在伸缩柱201和支撑杆202的外壁上设置弹簧A203，将弹簧A203设置在支撑板101和支撑架2之间，并利用弹簧A203受压形变后回弹的作用，使弹簧A203配合震动电机108，可对罐体1增加震动频率，有效的解决了饲料加工设备震动处理。

具体的，罐体1的一侧内壁中心位置安装有安装座3，安装座3的内部顶端和底端安装有滑杆301，滑杆301的外壁中心位置安装有移动块302，移动块302的表面开设有滑槽303，且滑槽303的孔壁与滑杆301的外壁间隙连接，滑杆301的外壁上方和下方均设置有弹簧B304，且弹簧B304位于移动块302与安装座3两两之间，移动块302的一侧外壁上安装有滤板305，滤板305的表面设置有滤网306，滤板305的底部一侧边缘处安装有固定块307，且固定块307安装在罐体1的一侧内壁下方，通过安装座3设置，当饲料加工设备防止堵塞时，通过在罐体1的一侧内壁上设置安装座3，并在安装座3内部安装移动块302，将移动块302内的滑槽303与安装座3上的滑杆301外壁进行连接，使移动块302进行上下滑动，通过在滑杆301的外壁上方和下方设置弹簧B304，并将弹簧B304设置在移动块302的底部和顶部上，可对移动块302进行支撑，通过在移动块302的一侧设置滤板305，并将滤板305的另一端放置在罐体1另一侧内壁上固定块307，使粉碎装置105上加工的原料高空落在滤板305上，并通过弹簧B304上下震动，可对滤板305上的原料由滤网306过滤掉未粉碎完全的原料颗粒进行阻断处理，防止未粉碎完全的颗粒对出料管104造成堵塞的情况，通过在罐体1的一侧外壁上设置排料管109，并将排料管109设置在滤板305另一端上，可对未粉碎完全的原料进行排出罐体1外。有效的解决了未粉碎完全的原料对出料管104造成堵塞的情况。

具体的，罐体1的一侧外壁下方安装有放置架4，放置架4的顶部安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器402与转轴403连接，且转轴403的另一端穿过轴承A106与轴承B107连接，转轴403的外壁上设置有螺旋叶片404，通过放置架4设置，当对出料管104避免堵塞时，通过在罐体1的一侧外壁下方设置放置架4，并在放置架4的顶部设置驱动电机401，将驱动电机401的输出轴由联轴器402与转轴403连接，并将转轴403的另一端设置在罐体1内，使启动驱动电机401，带动转轴403进行正转或反转，通过在转轴403的外壁上设置螺旋叶片404，使转轴403正转或反转带动螺旋叶片404旋转，可对由滤网306过滤完的饲料，通过螺旋叶片404传输到出料管104，有效的对饲料进行有序排出罐体1外，避免饲料过多堆积在出料管104处，造成出料管104堵塞的情况。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当饲料加工设备运行时，通过在罐体1的顶部设置进料口103，并在罐体1的两侧内壁上方设置粉碎装置105，将粉碎装置105设置在进料口103的正下方，则倒入加工原料有粉碎装置105进行粉碎处理，通过在罐体1的前端面下方设置震动电机108，使启动震动电机108，并利用震动电机108高频率震动的作用，可对粉碎装置105上的原料进行抖散处理，防止原料堆积在粉碎装置105上，导致原料粉碎不均匀的情况，当对饲料加工设备增加震动时，通过罐体1的前端面下方设置支撑板101，并在罐体1的底部安装支撑架2，将支撑架2的顶部两侧设置伸缩柱201，并将伸缩柱201上的支撑杆202与支撑板101的底部连接，使支撑板101与支撑架2之间进行升降处理，通过在伸缩柱201和支撑杆202的外壁上设置弹簧A203，将弹簧A203设置在支撑板101和支撑架2之间，并利用弹簧A203受压形变后回弹的作用，使弹簧A203配合震动电机108，可对罐体1增加震动频率，有效的解决了饲料加工设备震动处理，当饲料加工设备防止堵塞时，通过在罐体1的一侧内壁上设置安装座3，并在安装座3内部安装移动块302，将移动块302内的滑槽303与安装座3上的滑杆301外壁进行连接，使移动块302进行上下滑动，通过在滑杆301的外壁上方和下方设置弹簧B304，并将弹簧B304设置在移动块302的底部和顶部上，可对移动块302进行支撑，通过在移动块302的一侧设置滤板305，并将滤板305的另一端放置在罐体1另一侧内壁上固定块307，使粉碎装置105上加工的原料高空落在滤板305上，并通过弹簧B304上下震动，可对滤板305上的原料由滤网306过滤掉未粉碎完全的原料颗粒进行阻断处理，防止未粉碎完全的颗粒对出料管104造成堵塞的情况，通过在罐体1的一侧外壁上设置排料管109，并将排料管109设置在滤板305另一端上，可对未粉碎完全的原料进行排出罐体1外。有效的解决了未粉碎完全的原料对出料管104造成堵塞的情况，当对出料管104避免堵塞时，通过在罐体1的一侧外壁下方设置放置架4，并在放置架4的顶部设置驱动电机401，将驱动电机401的输出轴由联轴器402与转轴403连接，并将转轴403的另一端设置在罐体1内，使启动驱动电机401，带动转轴403进行正转或反转，通过在转轴403的外壁上设置螺旋叶片404，使转轴403正转或反转带动螺旋叶片404旋转，可对由滤网306过滤完的饲料，通过螺旋叶片404传输到出料管104，有效的对饲料进行有序排出罐体1外，避免饲料过多堆积在出料管104处，造成出料管104堵塞的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防堵功能的饲料加工设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的前端面下方安装有支撑板(101)，所述罐体(1)的一侧内壁下方设置有轴承A(106)，所述罐体(1)的另一侧内壁下方设置有轴承B(107)，所述罐体(1)的另一侧外壁上安装有排料管(109)，所述罐体(1)的底部安装有支撑架(2)，所述罐体(1)的一侧内壁中心位置安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部顶端和底端安装有滑杆(301)，所述滑杆(301)的外壁中心位置安装有移动块(302)，所述移动块(302)的表面开设有滑槽(303)，且滑槽(303)的孔壁与滑杆(301)的外壁间隙连接，所述滑杆(301)的外壁上方和下方均设置有弹簧B(304)，且弹簧B(304)位于移动块(302)与安装座(3)两两之间，所述罐体(1)的一侧外壁下方安装有放置架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的饲料加工设备，其特征在于：所述罐体(1)的前端面上方安装有可视玻璃(102)，罐体(1)的顶部安装有进料口(103)，罐体(1)的底部一侧边缘处安装有出料管(104)，罐体(1)的两侧内壁上方安装有粉碎装置(105)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的饲料加工设备，其特征在于：所述罐体(1)的前端面下方中心位置安装有震动电机(108)，且震动电机(108)位于支撑板(101)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的饲料加工设备，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部两侧均安装有伸缩柱(201)，伸缩柱(201)的顶部安装有支撑杆(202)，且支撑杆(202)的底部外壁与伸缩柱(201)内的通孔孔壁间隙连接，支撑杆(202)的顶部安装在支撑板(101)的底部，支撑杆(202)与伸缩柱(201)的外壁上均设置有弹簧A(203)，且弹簧A(203)位于支撑架(2)与支撑板(101)两两之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的饲料加工设备，其特征在于：所述移动块(302)的一侧外壁上安装有滤板(305)，滤板(305)的表面设置有滤网(306)，滤板(305)的底部一侧边缘处安装有固定块(307)，且固定块(307)安装在罐体(1)的一侧内壁下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的饲料加工设备，其特征在于：所述放置架(4)的顶部安装有驱动电机(401)，驱动电机(401)的输出轴通过联轴器(402)与转轴(403)连接，且转轴(403)的另一端穿过轴承A(106)与轴承B(107)连接，转轴(403)的外壁上设置有螺旋叶片(404)。

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