CN214863132U - 一种同时多色成型的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同时多色成型的装置，涉及修容粉制备生产设备技术领域，针对现有生产设备中一个搅拌锅对应一个电机搅拌，生产投入成本大，产能低，工作效率低，造成能源和生成成本的提高等问题，现提出如下方案，包括固定盒和混合罐，所述固定盒的下放设有多个混合罐，所述固定盒内固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转动杆。本实用新型结构新颖紧凑，适合多种修容粉的同时加工，且加工种类数量自由定义，提高使用的灵活性，产能提高，一人便可操作，提高使用性能，适合推广使用。

Description

一种同时多色成型的装置

技术领域

本实用新型涉及修容粉制备生产设备技术领域，尤其涉及一种同时多色成型的装置。

背景技术

修容粉是用来修饰脸部轮廓让五官更立体。一般以棕色或者咖啡色为主，用处是修饰脸部轮廓。用粉刷扫在脸部凹陷部位比如鼻梁两侧，额头两边，颧骨下方。用小刷子蘸上浅色修容粉，刷在窄小、不够突出的部位，小脸会顿时明亮而有生气起来；通常，额头中央、鼻梁和下巴都是涂浅色修容粉的位置。修容粉在制备中通过需要通过搅拌锅对多种混合物料进行搅拌，但是搅拌锅对应一个电机搅拌，通常修容粉需要生产多种颜色，单一颜色生产，工作效率低，产能低，且生产设备投入量较大，造成能源和生成成本的提高，为此我们提出一种同时多色成型的装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种同时多色成型的装置，解决了现有生产设备中一个搅拌锅对应一个电机搅拌，生产投入成本大，产能低，工作效率低，造成能源和生成成本的提高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种同时多色成型的装置，包括固定盒和混合罐，所述固定盒的下放设有多个混合罐，所述固定盒内固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部外圈固定连接有升降板，所述升降板的顶部一侧设有推杆电机，所述升降板的顶部另一侧设有负压机构，所述转动杆的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外圈焊接有连接杆，所述连接杆的一端连接有刮板。

优选的，所述混合罐的底部底壁焊接有限位杆，所述搅拌杆的底部开设有滑动槽，所述限位杆与滑动槽的内壁滑动连接，所述搅拌杆上沿其高度方向阵列焊接有多个拨动杆。

优选的，所述刮板与混合罐的内壁抵触连接，所述混合罐的背面设有出料口，所述混合罐与固定盒之间连接有固定板。

优选的，所述电机与固定盒的顶部内壁通过固定块连接，所述转轴远离电机的一端与固定盒的内壁转动连接，所述固定盒的底部盒壁开设有第一通孔，所述转动杆贯穿第一通孔，且与第一通孔内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆的外圈设有固定环，所述固定环的外径大于第一通孔的最大内径，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相适配。

优选的，所述升降板与混合罐的内壁滑动连接，所述推杆电机的输出端与升降板的顶部固定连接，所述负压机构的输出端连接有输气管，且输气管的另一端贯穿升降板板壁。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定盒、混合罐、固定板、出料口、电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、固定环、升降板、推杆电机、负压机构、搅拌杆、连接杆、刮板、限位杆和输气管等结构，其中通过固定盒安装电机和第一锥齿轮，通过推杆电机的运行使得升降板沿着混合罐的内壁向上滑动，通过升降板的向上推动使得转动杆和第二锥齿轮高度上升，达到第一锥齿轮与第二锥齿轮贴合适配，通过电机的启动使得混合罐中的搅拌杆和拨动杆对物料混合，且设置多个混合罐，适合不同颜色的修容粉进行加工，提高工作效率；该装置结构新颖紧凑，适合多种修容粉的同时加工，且加工种类数量自由定义，提高使用的灵活性，产能提高，一人便可操作，提高使用性能，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种同时多色成型的装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种同时多色成型的装置的局部结构正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种同时多色成型的装置的A处结构放大示意图。

图中：1固定盒、2混合罐、3固定板、4出料口、5电机、6转轴、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转动杆、10固定环、11升降板、12推杆电机、13负压机构、14搅拌杆、15连接杆、16刮板、17限位杆、18输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种同时多色成型的装置，包括固定盒1和混合罐2，固定盒1的下放设有多个混合罐2，混合罐2的数量根据实际使用进行安装，固定盒1内固定安装有电机5，电机5为双轴电机，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6的外圈固定套设有多个第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的下方设有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底部固定连接有转动杆9，转动杆9的底部外圈固定连接有升降板11，升降板11的顶部一侧设有推杆电机12，升降板11的顶部另一侧设有负压机构13，转动杆9的底部固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外圈焊接有连接杆15，连接杆15的一端连接有刮板16。

本实施例中，混合罐2的底部底壁焊接有限位杆17，搅拌杆14的底部开设有滑动槽，限位杆17与滑动槽的内壁滑动连接，限位杆17的最大外径小于滑动槽的内径，且滑动槽为“n”字形结构，搅拌杆14上沿其高度方向阵列焊接有多个拨动杆。

本实施例中，刮板16与混合罐2的内壁抵触连接，刮板16将混合罐2内壁粘附的物料刮动下料，混合罐2的背面设有出料口4，混合罐2与固定盒1之间连接有固定板3。

本实施例中，转动杆9的外圈设有固定环10，固定环10的外径大于第一通孔的最大内径，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相适配，电机5与固定盒1的顶部内壁通过固定块连接，转轴6远离电机5的一端与固定盒1的内壁转动连接，固定盒1的底部盒壁开设有第一通孔，转动杆9贯穿第一通孔，且与第一通孔内壁滑动连接。

本实施例中，升降板11与混合罐2的内壁滑动连接，推杆电机12的输出端与升降板11的顶部固定连接，负压机构13的输出端连接有输气管18，且输气管18的另一端贯穿升降板11板壁。

本实施例中，首先确定生产修容粉颜色种类的数量，混合罐2的背面一侧设有进料口，进料后推杆电机12启动，使得升降板11沿着混合罐2的内壁滑动高度提升，同时转动杆9向上移动，当第二锥齿轮8位于第一锥齿轮7下方适配时，推杆电机12停止运行，此时电机5启动，电机5的输出端将转轴6和第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，使得第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8将转动杆9和搅拌杆14转动，搅拌杆14转动使得拨动杆对混合罐2中的物料进行混合，通过刮板16对混合罐2内壁粘附的物料刮下混合，提高均匀性，避免粘附混合罐2内壁，负压机构13的物料混合完成够启动，通过气压下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同时多色成型的装置，包括固定盒(1)和混合罐(2)，其特征在于，所述固定盒(1)的下放设有多个混合罐(2)，所述固定盒(1)内固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套设有多个第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的下方设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的底部固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底部外圈固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的顶部一侧设有推杆电机(12)，所述升降板(11)的顶部另一侧设有负压机构(13)，所述转动杆(9)的底部固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外圈焊接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端连接有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种同时多色成型的装置，其特征在于，所述混合罐(2)的底部底壁焊接有限位杆(17)，所述搅拌杆(14)的底部开设有滑动槽，所述限位杆(17)与滑动槽的内壁滑动连接，所述搅拌杆(14)上沿其高度方向阵列焊接有多个拨动杆。

3.根据权利要求1所述的一种同时多色成型的装置，其特征在于，所述刮板(16)与混合罐(2)的内壁抵触连接，所述混合罐(2)的背面设有出料口(4)，所述混合罐(2)与固定盒(1)之间连接有固定板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种同时多色成型的装置，其特征在于，所述电机(5)与固定盒(1)的顶部内壁通过固定块连接，所述转轴(6)远离电机(5)的一端与固定盒(1)的内壁转动连接，所述固定盒(1)的底部盒壁开设有第一通孔，所述转动杆(9)贯穿第一通孔，且与第一通孔内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种同时多色成型的装置，其特征在于，所述转动杆(9)的外圈设有固定环(10)，所述固定环(10)的外径大于第一通孔的最大内径，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种同时多色成型的装置，其特征在于，所述升降板(11)与混合罐(2)的内壁滑动连接，所述推杆电机(12)的输出端与升降板(11)的顶部固定连接，所述负压机构(13)的输出端连接有输气管(18)，且输气管(18)的另一端贯穿升降板(11)板壁。

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