CN214862860U - 一种用于生产硅酮胶的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，涉及硅酮胶领域。包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨，所述滑轨的侧面设置有滚轮，所述滚轮的内侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端安装有支撑框，所述支撑框的上表面设置有搅拌桶，所述底板的上表面安装有限位装置，所述滑轨的侧面设置有限位槽。该用于生产硅酮胶的搅拌装置，通过第一伸缩杆、桶盖、电机、转动轴、第三支撑板以及搅拌棒的配合使用，可以使得搅拌装置对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌好之后伸缩装置带动搅拌装置上升，搅拌桶顺着滑轨移动，从而方便对原料的放入和取出，也可以让搅拌装置进行不间断的搅拌，从而可以提高搅拌效率，增加生产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮胶技术领域，具体为一种用于生产硅酮胶的搅拌装置。
背景技术
硅酮胶，是一种类似软膏，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
现在对硅酮胶进行生产的过程中需要对其原料进行搅拌，在搅拌的时候因为操作不便导致浪费大量的时间，效率较低，因此需要一种用于生产硅酮胶的搅拌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨，所述滑轨的侧面设置有滚轮，所述滚轮的内侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端安装有支撑框，所述支撑框的上表面设置有搅拌桶，所述底板的上表面安装有限位装置，所述滑轨的侧面设置有限位槽，所述底板的上表面安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端安装有桶盖，所述桶盖的下表面安装有搅拌装置。
优选的，所述限位装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有限位块。
优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面安装有搅拌棒。
优选的，所述搅拌桶的侧面安装有固定槽，所述桶盖的下表面安装有固定块。
优选的，所述搅拌桶的数量为两个，且两个搅拌桶分别设置在支撑框的内侧。
优选的，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮均匀的安装在第一支撑柱的下表面。
具体的，所述第一伸缩杆的数量为四个，且第一伸缩杆对称安装在桶盖的下表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于生产硅酮胶的搅拌装置。具备有益效果如下：
该用于生产硅酮胶的搅拌装置，通过第一伸缩杆、桶盖、电机、转动轴、第三支撑板以及搅拌棒的配合使用，可以使得第一伸缩杆带动桶盖，桶盖带动搅拌装置落入搅拌桶内，之后转动轴在电机输出端的作用下带动第三支撑板进行转动，从而带动搅拌棒对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌好之后伸缩装置带动搅拌装置上升，搅拌桶顺着滑轨移动，从而方便对原料的放入和取出，也可以让搅拌装置进行不间断的搅拌，从而可以提高搅拌效率，增加生产量，提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图；
图2为本实用新型第一局部结构示意图；
图3为本实用新型第二局部结构示意图。
图中：1底板、2滑轨、3滚轮、4第一支撑柱、5支撑框、6搅拌桶、7固定槽、8第二支撑板、9第二伸缩杆、10限位块、11限位槽、12第二支撑柱、13第一支撑板、14第一伸缩杆、15桶盖、16电机、17转动轴、18第三支撑板、19搅拌棒、20固定块。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，如图1-3所示，包括底板1，底板1的上表面安装有滑轨2，通过设置滑轨2，可以让滚轮3在滑轨2上进行移动，滑轨2的侧面设置有滚轮3，滚轮3的内侧设置有第一支撑柱4，通过设置滚轮3以及第一支撑柱4的配合，可以带动支撑框5在滑轨2上移动，第一支撑柱4的一端安装有支撑框5，通过设置支撑框5，可以对搅拌桶6进行支撑，支撑框5的上表面设置有搅拌桶6，通过设置搅拌桶6，可以对原料进行盛放，底板1的上表面安装有限位装置，滑轨2的侧面设置有限位槽11，通过设置限位装置以及限位槽11的配合，可以对滚轮3进行限位，底板1的上表面安装有第二支撑柱12，第二支撑柱12的上表面设置有第一支撑板13，通过设置第二支撑柱12以及第一支撑板13的配合，可以对第一伸缩杆14进行支撑，第一支撑板13的下表面设置有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的一端安装有桶盖15，桶盖15的下表面安装有搅拌装置，通过设置第一伸缩杆14、桶盖15以及搅拌装置的配合，可以使得桶盖15在第一伸缩杆14的伸缩运动下带动搅拌装置进行上下移动。
具体的，限位装置包括第二支撑板8，第二支撑板8的一侧安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的一端安装有限位块10，通过设置第二伸缩杆9以及限位块10的配合，可以使得第二伸缩杆9带动限位块10进行移动。
具体的，搅拌装置包括电机16，电机16的输出端设置有转动轴17，转动轴17的一端安装有第三支撑板18，第三支撑板18的下表面安装有搅拌棒19吗，通过设置电机16、转动轴17、第三支撑板18以及搅拌棒19的配合，可以使得转动轴17在电机16输出端的作用下带动第三支撑板18，第三支撑板18带动搅拌棒19进行转动。
具体的，搅拌桶6的侧面安装有固定槽7，桶盖15的下表面安装有固定块20，通过设置固定槽7以及固定盖20的配合，可以在对原料进行搅拌时对搅拌桶6固定。
具体的，搅拌桶6的数量为两个，且两个搅拌桶6分别设置在支撑框5的内侧，通过设置搅拌桶6以及支撑框5的配合，可以使得支撑框5能够对搅拌桶6进行稳固支撑。
具体的，滚轮3的数量为四个，且四个滚轮3均匀的安装在第一支撑柱4的下表面，通过设置滚轮3以及第一支撑柱4的配合，可以带动支撑框5进行移动。
具体的，第一伸缩杆14的数量为四个，且第一伸缩杆14对称安装在桶盖15的下表面，通过设置第一伸缩杆14，可以带动桶盖15上下移动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先将原料倒进搅拌桶6内，之后滚轮3带动支撑框5，支撑框5带动搅拌桶6到搅拌装置的正下方，然后操作第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动限位块10通过限位槽11进行稳固，将滚轮3进行限位，之后操作第一伸缩杆14，桶盖15在第一伸缩杆14的伸缩运动下向下移动，直至覆盖搅拌桶6，同时固定块20插入固定槽7内对搅拌桶6进行稳固，然后操作电机16，转动轴17在电机16输出端的作用下带动第三支撑板18进行转动，第三支撑板18带动搅拌棒19进行转动，从而对搅拌桶6内的原料进行搅拌，搅拌好之后关闭电机16，然后操作第一伸缩杆14，搅拌装置在第一伸缩杆14的带动下上移，然后操作第二伸缩杆9，限位块10在第二伸缩杆9的带动下缩进，之后推动滚轮3向前移动完成搅拌，此装置可反复循环进行移动，提高了搅拌效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的侧面设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)的内侧设置有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的一端安装有支撑框(5)，所述支撑框(5)的上表面设置有搅拌桶(6)，所述底板(1)的上表面安装有限位装置，所述滑轨(2)的侧面设置有限位槽(11)，所述底板(1)的上表面安装有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)的上表面设置有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的下表面设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的一端安装有桶盖(15)，所述桶盖(15)的下表面安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述限位装置包括第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的一侧安装有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的一端安装有限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(16)，所述电机(16)的输出端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端安装有第三支撑板(18)，所述第三支撑板(18)的下表面安装有搅拌棒(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)的侧面安装有固定槽(7)，所述桶盖(15)的下表面安装有固定块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)的数量为两个，且两个搅拌桶(6)分别设置在支撑框(5)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述滚轮(3)的数量为四个，且四个滚轮(3)均匀的安装在第一支撑柱(4)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的搅拌装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(14)的数量为四个，且第一伸缩杆(14)对称安装在桶盖(15)的下表面。
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