CN219260568U - 一种便于翻料的原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于翻料的原料预处理装置,包括底座,所述底座的顶端安装有处理箱,且处理箱的一侧安装有进料斗,所述处理箱的顶端安装有第一电机,且第一电机外侧的处理箱的顶端安装有立架。本实用新型通过在物料下料过程中,启动第一电动推杆以带动连接环升降,连接环同步带动清洁刷在处理箱内壁外侧移动,以将内壁上粘覆的物料清刷下,从而提高物料的出料率,避免造成浪费现象,通过设置有透明防尘挡罩,在物料下料基础上,第二电动推杆带动底板外移,底板通过连接杆同步带动透明防尘挡罩移动,使得当处理箱底部逐渐形成开口时,透明防尘挡罩会同步对周围进行遮挡,从而减少物料下料时扬起的粉末对周边的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质纤维加工技术领域,特别涉及一种便于翻料的原料预处理装置。
背景技术
木质纤维,是天然可再生木材经过化学处理和机械法加工得到的有机絮状纤维物质,它无毒、无味、无污染且无放射,在木质纤维生产加工过程中需要对其进行不同工序的预处理;
中国专利授权公告号CN208436712U公开了一种便于下料的木质纤维加工用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有支撑环,所述支撑环的顶部设置有固定环,所述支撑环和固定环内设置有固定螺栓。本实用新型解决了现有的木质纤维的搅拌装置下料不便和效率不佳的问题,通过支撑架、支撑环、固定环、固定螺栓、搅拌桶、安装板、滑槽、滑轨、底板、电动推杆、支座、顶盖、减速机、电机、搅拌架、投料斗和支撑座,改变传统的木质纤维的搅拌装置下料不便的问题,只需要在底板的下方放置接料盒,然后控制电动推杆收缩,带动底板向一侧滑动,搅拌桶内的物料即可落入接料盒内,提高下料速度和搅拌效率,上述的现有技术方案存在以下不足之处:该技术方案中通过在底板的下方放置接料盒,控制电动推杆收缩带动底板向一侧滑动,搅拌桶内的物料即可落入接料盒内,提高下料速度和搅拌效率,但在使用过程中搅拌桶内壁会附着物料,进而会降低出料率,造成部分物料的浪费现象,其次下料过程中由于物料粉末受重力作用垂直下料,使得容易产生粉末飞扬现象,从而造成周边环境的污染,具有一定优化空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于翻料的原料预处理装置,以解决上述背景技术中提出的出料时容易浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于翻料的原料预处理装置,包括底座,所述底座的顶端安装有处理箱,且处理箱的一侧安装有进料斗,所述处理箱的顶端安装有第一电机,且第一电机外侧的处理箱的顶端安装有立架,所述立架的底端设置有清理机构,所述处理箱内部的顶端安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆,所述搅拌轴的底端设置有翻料机构,所述底座顶端的一侧安装有侧板,且侧板的一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧安装有底板,且底板的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧安装有透明防尘挡罩,所述底座的顶端安装有收集盒。
使用本技术方案一种便于翻料的原料预处理装置时,通过设置清理机构,便于在物料下料过程中通过清洁刷在处理箱内壁外侧移动,以将内壁上粘覆的物料清刷下,从而提高物料的出料率,避免造成浪费现象。
优选的,所述透明防尘挡罩的底端安装有导向块,所述底座的顶端设置有导向槽,且导向槽与导向块相连接。
优选的,所述导向槽的宽度与导向块的宽度大小相等,所述导向槽安装在透明防尘挡罩底端的中间位置处。
优选的,所述清理机构包括第一电动推杆,且第一电动推杆安装在立架的底端,所述第一电动推杆的底端安装有连接环,且连接环的外侧安装有清洁刷。
优选的,所述连接环和清洁刷均设置呈环形。
优选的,所述翻料机构包括电机罩,且电机罩安装在搅拌轴的底端,所述电机罩的内部安装有第二电机,所述电机罩的两侧均安装有连接轴,且连接轴的外侧均匀安装有连接柱,所述连接柱的外侧分别安装有第一翻料板和第二翻料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于翻料的原料预处理装置实现了便于高效出料且便于翻料的功能;
通过设置有清理机构,在物料下料过程中,启动第一电动推杆以带动连接环升降,连接环同步带动清洁刷在处理箱内壁外侧移动,以将内壁上粘覆的物料清刷下,从而提高物料的出料率,避免造成浪费现象;
通过设置有透明防尘挡罩,在物料下料基础上,第二电动推杆带动底板外移,底板通过连接杆同步带动透明防尘挡罩移动,使得当处理箱底部逐渐形成开口时,透明防尘挡罩会同步对周围进行遮挡,从而减少物料下料时扬起的粉末对周边的影响,以提高对周边环境的保护作用;
通过设置有翻料机构,在物料搅拌过程中启动第二电机以带动连接轴旋转,连接轴带动第一翻料板和第二翻料板同步旋转以对底部物料进行翻抬,即提高物料混合效果和质量,进一步增强装置的实用性和灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的翻料机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、立架;2、清理机构;201、第一电动推杆;202、连接环;203、清洁刷;3、处理箱;4、进料斗;5、透明防尘挡罩;6、连接杆;7、导向块;8、导向槽;9、底座;10、收集盒;11、底板;12、侧板;13、第二电动推杆;14、翻料机构;1401、第一翻料板;1402、连接柱;1403、连接轴;1404、第二电机;1405、第二翻料板;1406、电机罩;15、搅拌杆;16、搅拌轴;17、第一电机。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于翻料的原料预处理装置,包括底座9,底座9的顶端安装有处理箱3,且处理箱3的一侧安装有进料斗4,处理箱3的顶端安装有第一电机17,且第一电机17外侧的处理箱3的顶端安装有立架1,立架1的底端设置有清理机构2;
清理机构2包括第一电动推杆201,且第一电动推杆201安装在立架1的底端,第一电动推杆201的底端安装有连接环202,且连接环202的外侧安装有清洁刷203,连接环202和清洁刷203均设置呈环形;
具体的,如图1所示,使用时,通过设置清理机构2便于对处理箱3内壁上粘覆的物料进行清扫,从而有效提高物料的出料率,增强装置的实用性和灵活性;
处理箱3内部的顶端安装有搅拌轴16,且搅拌轴16的外侧均匀安装有搅拌杆15,搅拌轴16的底端设置有翻料机构14;
翻料机构14包括电机罩1406,且电机罩1406安装在搅拌轴16的底端,电机罩1406的内部安装有第二电机1404,电机罩1406的两侧均安装有连接轴1403,且连接轴1403的外侧均匀安装有连接柱1402,连接柱1402的外侧分别安装有第一翻料板1401和第二翻料板1405;
具体的,如图3所示,使用时,通过设置翻料机构14便于对处理箱3底部的物料进行翻转交替混合,从而有效提高物料的混合效果;
底座9顶端的一侧安装有侧板12,且侧板12的一侧安装有第二电动推杆13,第二电动推杆13的一侧安装有底板11,且底板11的一侧安装有连接杆6,连接杆6的一侧安装有透明防尘挡罩5;
透明防尘挡罩5的底端安装有导向块7,底座9的顶端设置有导向槽8,且导向槽8与导向块7相连接,导向槽8的宽度与导向块7的宽度大小相等,导向槽8安装在透明防尘挡罩5底端的中间位置处;
具体的,如图1所示,使用时,通过导向块7和导向槽8的作用便于起到对透明防尘挡罩5移动时的导向限位功能;
底座9的顶端安装有收集盒10。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将原料通过进料斗4倒入处理箱3内部,启动第一电机17和第二电机1404,第一电机17带动搅拌轴16和搅拌杆15旋转,第二电机1404带动连接轴1403、第一翻料板1401和第二翻料板1405同步旋转以对底部物料进行翻抬,从而提高对物料的混合搅拌效果;
其次,在物料出料过程中启动第二电动推杆13带动底板11外移,底板11通过连接杆6同步带动透明防尘挡罩5移动,使得当处理箱3底部逐渐形成开口时,透明防尘挡罩5会同步对周围进行遮挡,以减少物料下料时扬起的粉末对周边的影响;
最后,在物料下料的同时,启动第一电动推杆201带动连接环202升降,连接环202同步带动清洁刷203在处理箱3内壁外侧移动,以将内壁上粘覆的物料清刷下,避免造成浪费现象。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于翻料的原料预处理装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的顶端安装有处理箱(3),且处理箱(3)的一侧安装有进料斗(4),所述处理箱(3)的顶端安装有第一电机(17),且第一电机(17)外侧的处理箱(3)的顶端安装有立架(1),所述立架(1)的底端设置有清理机构(2),所述处理箱(3)内部的顶端安装有搅拌轴(16),且搅拌轴(16)的外侧均匀安装有搅拌杆(15),所述搅拌轴(16)的底端设置有翻料机构(14),所述底座(9)顶端的一侧安装有侧板(12),且侧板(12)的一侧安装有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的一侧安装有底板(11),且底板(11)的一侧安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的一侧安装有透明防尘挡罩(5),所述底座(9)的顶端安装有收集盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于翻料的原料预处理装置,其特征在于:所述透明防尘挡罩(5)的底端安装有导向块(7),所述底座(9)的顶端设置有导向槽(8),且导向槽(8)与导向块(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于翻料的原料预处理装置,其特征在于:所述导向槽(8)的宽度与导向块(7)的宽度大小相等,所述导向槽(8)安装在透明防尘挡罩(5)底端的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种便于翻料的原料预处理装置,其特征在于:所述清理机构(2)包括第一电动推杆(201),且第一电动推杆(201)安装在立架(1)的底端,所述第一电动推杆(201)的底端安装有连接环(202),且连接环(202)的外侧安装有清洁刷(203)。
5.根据权利要求4所述的一种便于翻料的原料预处理装置,其特征在于:所述连接环(202)和清洁刷(203)均设置呈环形。
6.根据权利要求1所述的一种便于翻料的原料预处理装置,其特征在于:所述翻料机构(14)包括电机罩(1406),且电机罩(1406)安装在搅拌轴(16)的底端,所述电机罩(1406)的内部安装有第二电机(1404),所述电机罩(1406)的两侧均安装有连接轴(1403),且连接轴(1403)的外侧均匀安装有连接柱(1402),所述连接柱(1402)的外侧分别安装有第一翻料板(1401)和第二翻料板(1405)。
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