CN214862659U - 一种用于模具金属制品处理的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括支撑底板、支撑轴、搅拌支撑板、收纳槽、伸缩式支撑腿、铰接式转动接板、内圈转动槽、外圈转动槽、转动电机、主动轮、电机支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桶、搅拌螺旋叶、取物门、支撑块一、外滑动杆、支撑块二和内滑动杆，所述支撑轴设于支撑底板上，所述搅拌支撑板设于支撑轴上，所述收纳槽设于搅拌支撑板上，所述伸缩式支撑腿铰接设于收纳槽上。本实用新型属于搅拌器技术领域，具体是一种用于模具金属制品处理的搅拌器，有效的解决了目前市场上金属制品加工时搅拌不均匀的缺点，通过双重搅拌旋转的方式实现了外转动内搅拌，从而达到搅拌均匀且彻底的目的。

Description

一种用于模具金属制品处理的搅拌器

技术领域

本实用新型属于搅拌器技术领域，具体是指一种用于模具金属制品处理的搅拌器。

背景技术

众所周知，用于模具金属制品处理的搅拌器是一种用于对模具金属进行TD处理时，对所需要使用的包含各种金属的硼砂混合物进行均匀混合，使得工件表面的金属碳化层中的金属分布均匀，提高工件硬度和寿命的附属装置，其在模具金属制品处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器包括搅拌罐、多组支腿、传动轴、转盘和多组搅拌叶，搅拌罐内设置有搅拌腔，并在搅拌罐顶部设置有取放口，取放口与搅拌腔相通，取放口处设置有密封盖，多组支腿顶端均与搅拌罐底部连接，传动轴右端穿过搅拌罐左侧壁伸入搅拌罐中，并且传动轴左端与转盘连接，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐中；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器使用时，将模具金属制品和硼砂混合物同时加入至搅拌罐中，并闭合密封盖，转动转盘，使传动轴带动多组搅拌叶进行转动，从而使搅拌罐中的物料混合均匀；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器使用中发现，其对物料的搅拌均匀性较差且使用性较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于模具金属制品处理的搅拌器，有效的解决了目前市场上金属制品加工时搅拌不均匀的缺点，通过双重搅拌旋转的方式实现了外转动内搅拌，从而达到搅拌均匀且彻底的目的。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括支撑底板、支撑轴、搅拌支撑板、收纳槽、伸缩式支撑腿、铰接式转动接板、内圈转动槽、外圈转动槽、转动电机、主动轮、电机支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桶、搅拌螺旋叶、取物门、支撑块一、外滑动杆、支撑块二和内滑动杆，所述支撑轴设于支撑底板上，所述搅拌支撑板设于支撑轴上，所述收纳槽设于搅拌支撑板上，所述伸缩式支撑腿铰接设于收纳槽上，所述铰接式转动接板铰接设于搅拌支撑板上，所述内圈转动槽设于搅拌支撑板上且与支撑轴呈对称设置，所述外圈转动槽一端设于搅拌支撑板上，所述搅拌支撑板另一端设于铰接式转动接板上，所述转动电机设于搅拌支撑板上，所述主动轮设于转动电机的输出轴上，所述电机支架设于主动轮上，所述搅拌电机设于电机支架上，所述搅拌桶设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌轴转动设于搅拌桶内且贯穿搅拌桶设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌螺旋叶设于搅拌轴上且设于搅拌桶内，所述取物门铰接设于搅拌桶侧壁上，所述支撑块一设于搅拌桶上，所述外滑动杆一端设于支撑块一上，所述外滑动杆另一端转动设于外圈转动槽上，所述支撑块二设于搅拌桶底壁上，所述内滑动杆一端设于支撑块二上，所述内滑动杆另一端转动设于内圈转动槽上，所述支撑底板起到支撑的作用，所述支撑轴起到连接支撑的作用，所述搅拌支撑板起到支撑的作用，所述收纳槽起到收纳的作用，所述伸缩式支撑腿起到支撑的作用，所述铰接式转动接板起到延长与支撑的作用，所述内圈转动槽和外圈转动槽起到转动支撑的作用，所述电机支架起到支撑的作用，所述搅拌轴起到搅拌转动的作用，所述搅拌桶起到支撑的作用，所述搅拌螺旋叶起到搅拌的作用，所述支撑块一和支撑块二起到支撑的作用，所述外滑动杆和内滑动杆起到转动的作用。

进一步地，所述内滑动杆设于支撑块二和搅拌支撑板之间，所述外滑动杆设于支撑块一和搅拌支撑板之间，所述支撑轴设于支撑底板和搅拌支撑板之间，所述主动轮设于电机支架和转动电机之间，所述搅拌电机设于电机支架和搅拌桶之间。

进一步地，所述支撑轴和支撑底板呈垂直设置，所述支撑轴和搅拌支撑板呈垂直设置，所述搅拌支撑板和支撑底板呈平行设置，所述内滑动杆和外滑动杆呈平行设置，所述内滑动杆和搅拌支撑板呈垂直设置，所述外滑动杆和搅拌支撑板呈垂直设置，所述搅拌轴和内滑动杆呈垂直设置。

进一步地，所述支撑底板呈圆形板状设置，所述搅拌支撑板呈两端弧形的长方体设置，所述铰接式转动接板呈扇形设置，所述铰接式转动接板设有两组，两组所述铰接式转动接板和搅拌支撑板组成圆形设置，所述外滑动杆呈L型设置，所述电机支架呈L习惯设置，所述搅拌支撑板的体积大于支撑底板的体积，所述内圈转动槽呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽的直径大于内圈转动槽的直径。

进一步地，所述收纳槽设有两组，所述伸缩式支撑腿设有两组，所述铰接式转动接板设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于模具金属制品处理的搅拌器，有效的解决了目前市场上金属制品加工时搅拌不均匀的缺点，通过双重搅拌旋转的方式实现了外转动内搅拌，从而达到搅拌均匀且彻底的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种用于模具金属制品处理的搅拌器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于模具金属制品处理的搅拌器另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于模具金属制品处理的搅拌器的剖视图。

其中，1、支撑底板，2、支撑轴，3、搅拌支撑板，4、收纳槽，5、伸缩式支撑腿，6、铰接式转动接板，7、内圈转动槽，8、外圈转动槽，9、转动电机，10、主动轮，11、电机支架，12、搅拌电机，13、搅拌轴，14、搅拌桶，15、搅拌螺旋叶，16、取物门，17、支撑块一，18、外滑动杆，19、支撑块二，20、内滑动杆。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括支撑底板1、支撑轴2、搅拌支撑板3、收纳槽4、伸缩式支撑腿5、铰接式转动接板6、内圈转动槽7、外圈转动槽8、转动电机9、主动轮10、电机支架11、搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌桶14、搅拌螺旋叶15、取物门16、支撑块一17、外滑动杆18、支撑块二19和内滑动杆20，所述支撑轴2设于支撑底板1上，所述搅拌支撑板3设于支撑轴2上，所述收纳槽4设于搅拌支撑板3上，所述伸缩式支撑腿5铰接设于收纳槽4上，所述铰接式转动接板6铰接设于搅拌支撑板3上，所述内圈转动槽7设于搅拌支撑板3上且与支撑轴2呈对称设置，所述外圈转动槽8一端设于搅拌支撑板3上，所述搅拌支撑板3另一端设于铰接式转动接板6上，所述转动电机9设于搅拌支撑板3上，所述主动轮10设于转动电机9的输出轴上，所述电机支架11设于主动轮10上，所述搅拌电机12设于电机支架11上，所述搅拌桶14设于搅拌电机12的输出轴上，所述搅拌轴13转动设于搅拌桶14内且贯穿搅拌桶14设于搅拌电机12的输出轴上，所述搅拌螺旋叶15设于搅拌轴13上且设于搅拌桶14内，所述取物门16铰接设于搅拌桶14侧壁上，所述支撑块一17设于搅拌桶14上，所述外滑动杆18一端设于支撑块一17上，所述外滑动杆18另一端转动设于外圈转动槽8上，所述支撑块二19设于搅拌桶14底壁上，所述内滑动杆20一端设于支撑块二19上，所述内滑动杆20另一端转动设于内圈转动槽7上。

所述内滑动杆20设于支撑块二19和搅拌支撑板3之间，所述外滑动杆18设于支撑块一17和搅拌支撑板3之间，所述支撑轴2设于支撑底板1和搅拌支撑板3之间，所述主动轮10设于电机支架11和转动电机9之间，所述搅拌电机12设于电机支架11和搅拌桶14之间。

所述支撑轴2和支撑底板1呈垂直设置，所述支撑轴2和搅拌支撑板3呈垂直设置，所述搅拌支撑板3和支撑底板1呈平行设置，所述内滑动杆20和外滑动杆18呈平行设置，所述内滑动杆20和搅拌支撑板3呈垂直设置，所述外滑动杆18和搅拌支撑板3呈垂直设置，所述搅拌轴13和内滑动杆20呈垂直设置。

所述支撑底板1呈圆形板状设置，所述搅拌支撑板3呈两端弧形的长方体设置，所述铰接式转动接板6呈扇形设置，所述铰接式转动接板6设有两组，两组所述铰接式转动接板6和搅拌支撑板3组成圆形设置，所述外滑动杆18呈L型设置，所述电机支架11呈L习惯设置，所述搅拌支撑板3的体积大于支撑底板1的体积，所述内圈转动槽7呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽8呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽8的直径大于内圈转动槽7的直径。

所述收纳槽4设有两组，所述伸缩式支撑腿5设有两组，所述铰接式转动接板6设有两组。

具体使用时，用户对金属制品进行搅拌处理时，将金属通过打开取物门16加入到搅拌桶14内，并关闭取物门16，接着用户将两组铰接式转动接板6展开，同时将两组伸缩式支撑腿5从收纳槽4内取出拉伸长支撑住，使得两组铰接式转动接板6和搅拌支撑板3组成圆形，随后用户同时开启转动电机9和搅拌电机12，搅拌电机12工作带动搅拌轴13在搅拌桶14内转动从而使得搅拌螺旋叶15在搅拌桶14内转动搅拌，促使搅拌桶14内的金属进行一级搅拌，同时随着转动电机9工作，主动轮10开始转动，并在转动过程中带动搅拌桶14转动，此时搅拌桶14转动促使外滑动杆18在外圈转动槽8上转动、内滑动杆20在内圈转动槽7上转动，从而实现以转动电机9位圆心的圆周运动，实现对金属的二级搅拌，以上便是整个用于模具金属制品处理的搅拌器的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其特征在于：包括支撑底板、支撑轴、搅拌支撑板、收纳槽、伸缩式支撑腿、铰接式转动接板、内圈转动槽、外圈转动槽、转动电机、主动轮、电机支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桶、搅拌螺旋叶、取物门、支撑块一、外滑动杆、支撑块二和内滑动杆，所述支撑轴设于支撑底板上，所述搅拌支撑板设于支撑轴上，所述收纳槽设于搅拌支撑板上，所述伸缩式支撑腿铰接设于收纳槽上，所述铰接式转动接板铰接设于搅拌支撑板上，所述内圈转动槽设于搅拌支撑板上且与支撑轴呈对称设置，所述外圈转动槽一端设于搅拌支撑板上，所述搅拌支撑板另一端设于铰接式转动接板上，所述转动电机设于搅拌支撑板上，所述主动轮设于转动电机的输出轴上，所述电机支架设于主动轮上，所述搅拌电机设于电机支架上，所述搅拌桶设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌轴转动设于搅拌桶内且贯穿搅拌桶设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌螺旋叶设于搅拌轴上且设于搅拌桶内，所述取物门铰接设于搅拌桶侧壁上，所述支撑块一设于搅拌桶上，所述外滑动杆一端设于支撑块一上，所述外滑动杆另一端转动设于外圈转动槽上，所述支撑块二设于搅拌桶底壁上，所述内滑动杆一端设于支撑块二上，所述内滑动杆另一端转动设于内圈转动槽上。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其特征在于：所述内滑动杆设于支撑块二和搅拌支撑板之间，所述外滑动杆设于支撑块一和搅拌支撑板之间，所述支撑轴设于支撑底板和搅拌支撑板之间，所述主动轮设于电机支架和转动电机之间，所述搅拌电机设于电机支架和搅拌桶之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其特征在于：所述支撑轴和支撑底板呈垂直设置，所述支撑轴和搅拌支撑板呈垂直设置，所述搅拌支撑板和支撑底板呈平行设置，所述内滑动杆和外滑动杆呈平行设置，所述内滑动杆和搅拌支撑板呈垂直设置，所述外滑动杆和搅拌支撑板呈垂直设置，所述搅拌轴和内滑动杆呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其特征在于：所述支撑底板呈圆形板状设置，所述搅拌支撑板呈两端弧形的长方体设置，所述铰接式转动接板呈扇形设置，所述铰接式转动接板设有两组，两组所述铰接式转动接板和搅拌支撑板组成圆形设置，所述外滑动杆呈L型设置，所述电机支架呈L习惯设置，所述搅拌支撑板的体积大于支撑底板的体积，所述内圈转动槽呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽呈圆环形槽状设置，所述外圈转动槽的直径大于内圈转动槽的直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其特征在于：所述收纳槽设有两组，所述伸缩式支撑腿设有两组，所述铰接式转动接板设有两组。

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