CN214862099U - 一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，包括排风侧仓、仓体连接轴、排风主仓、密封条、观察仓、观察闭合板、固定支架、排风通道、刮环、滑槽、环体连接杆和操作柄，所述排风侧仓的左侧贴合有仓体连接轴，且仓体连接轴的左侧连接有排风主仓，所述排风主仓的侧壁贴合有密封条，所述排风通道的内部设置有刮环，且刮环的侧壁连接有环体连接杆，所述环体连接杆的底端面贴合有滑槽，所述环体连接杆的顶端连接有操作柄，所述刮环的前方设置有扇叶。该适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置对滤盆的排风能力较强，通过环形设计的刮环，并搭配环体连接杆与滑槽的活动连接，可以实现拉动刮环移动，实现对排风通道内壁的清洁。

Description

一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置

技术领域

本实用新型涉及荧光粉生产设备技术领域，具体的说是一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置。

背景技术

荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，目前，荧光粉生产过程中使用的滤盆的排风结构过于简单，对滤盆顶部的排风能力较弱，并且长期使用后内壁难以清洁，增加人力，为此，我们提出一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，包括排风侧仓、仓体连接轴、排风主仓、密封条、观察仓、观察闭合板、固定支架、排风通道、刮环、滑槽、环体连接杆和操作柄，所述排风侧仓的左侧贴合有仓体连接轴，且仓体连接轴的左侧连接有排风主仓，所述排风主仓的侧壁贴合有密封条，所述排风侧仓的前端面设置有观察仓，且观察仓的内壁套接有观察闭合板，所述排风主仓的前端面连接有固定支架，且排风主仓的侧壁贴合有排风通道，所述排风通道的内部设置有刮环，且刮环的侧壁连接有环体连接杆，所述环体连接杆的底端面贴合有滑槽，所述环体连接杆的顶端连接有操作柄，所述刮环的前方设置有扇叶。

优选的，所述排风侧仓和排风主仓整体构成梯形，且仓体连接轴通过排风侧仓与排风主仓之间构成转动结构。

优选的，所述观察仓开设于排风侧仓的前端面，且观察闭合板与观察仓的内壁活动连接。

优选的，所述排风通道的外形结构为圆柱形，且排风通道与排风主仓之间构成连通结构。

优选的，所述刮环的外形结构为环形，且刮环与排风通道的内壁贴合。

优选的，所述环体连接杆与滑槽之间活动连接，且操作柄采用橡胶材质。

本实用新型的有益效果：该装置整体采用梯形设计，且梯形设计的结构通过仓体连接轴的转动结构可以展开，便于后期对内部空间的清洁，而且通过观察闭合板与观察仓内壁的活动连接可以将观察闭合板向下拉，便于在排风的过程中对内部的观察，并且对滤盆的覆盖能力较强，排风能力较强，通过环形设计的刮环，并搭配环体连接杆与滑槽的活动连接，可以实现拉动刮环移动，实现对排风通道内壁的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排风通道处截面图；

图3为本实用新型排风通道处侧视结构示意图。

图中：1、排风侧仓；2、仓体连接轴；3、排风主仓；4、密封条；5、观察仓；6、观察闭合板；7、固定支架；8、排风通道；9、刮环；10、滑槽；11、环体连接杆；12、操作柄；13、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，包括排风侧仓1、仓体连接轴2、排风主仓3、密封条4、观察仓5、观察闭合板6、固定支架7、排风通道8、刮环9、滑槽10、环体连接杆11和操作柄12，排风侧仓1的左侧贴合有仓体连接轴2，且仓体连接轴2的左侧连接有排风主仓3，排风主仓3的侧壁贴合有密封条4，排风侧仓1的前端面设置有观察仓5，且观察仓5的内壁套接有观察闭合板6，排风主仓3的前端面连接有固定支架7，且排风主仓3的侧壁贴合有排风通道8，排风通道8的内部设置有刮环9，且刮环9的侧壁连接有环体连接杆11，环体连接杆11的底端面贴合有滑槽10，环体连接杆11的顶端连接有操作柄12，刮环9的前方设置有扇叶13。

本实用新型中，排风侧仓1和排风主仓3整体构成梯形，且仓体连接轴2通过排风侧仓1与排风主仓3之间构成转动结构，梯形的设计，对滤盆的覆盖能力较强，排风能力较强。

优选的，观察仓5开设于排风侧仓1的前端面，且观察闭合板6与观察仓5的内壁活动连接，通过观察闭合板6与观察仓5内壁的活动连接可以将观察闭合板6向下拉，便于在排风的过程中对内部的观察。

优选的，排风通道8的外形结构为圆柱形，且排风通道8与排风主仓3之间构成连通结构，实现对梯形的装置内部进行排风操作。

优选的，刮环9的外形结构为环形，且刮环9与排风通道8的内壁贴合，通过环形设计的刮环9，并搭配环体连接杆11与滑槽10的活动连接，可以实现拉动刮环9移动，实现对排风通道8内壁的清洁。

优选的，环体连接杆11与滑槽10之间活动连接，且操作柄12采用橡胶材质，握持位置设置在外部，易于操控。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将该装置安装在指定的位置，并利用固定支架7进行稳定加固，然后将使用的滤盆摆放在梯形设计的装置的正下方，接通电源后，通过启动排风通道8内置的扇叶13，产生的气流使得滤盆顶部实现快速的排风操作，并且通过排风侧仓1和排风主仓3构成的梯形对滤盆的顶部覆盖能力较强，排风的能力较强，在排风过程中可以将观察闭合板6向下拉动，从观察仓5处即可观察内部的运作情况，而且由于排风侧仓1和排风主仓3采用分体式设计，利用仓体连接轴2的转动结构将排风侧仓1向上旋转展开，便于对梯形设备的内壁进行清洁，在使用完毕后，握持操作柄12处，并利用环体连接杆11与滑槽10的活动连接将环形设计的刮环9向前拉出，可以对排风通道8的内壁进行清刷，更加省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于，包括排风侧仓(1)、仓体连接轴(2)、排风主仓(3)、密封条(4)、观察仓(5)、观察闭合板(6)、固定支架(7)、排风通道(8)、刮环(9)、滑槽(10)、环体连接杆(11)和操作柄(12)，所述排风侧仓(1)的左侧贴合有仓体连接轴(2)，且仓体连接轴(2)的左侧连接有排风主仓(3)，所述排风主仓(3)的侧壁贴合有密封条(4)，所述排风侧仓(1)的前端面设置有观察仓(5)，且观察仓(5)的内壁套接有观察闭合板(6)，所述排风主仓(3)的前端面连接有固定支架(7)，且排风主仓(3)的侧壁贴合有排风通道(8)，所述排风通道(8)的内部设置有刮环(9)，且刮环(9)的侧壁连接有环体连接杆(11)，所述环体连接杆(11)的底端面贴合有滑槽(10)，所述环体连接杆(11)的顶端连接有操作柄(12)，所述刮环(9)的前方设置有扇叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于：所述排风侧仓(1)和排风主仓(3)整体构成梯形，且仓体连接轴(2)通过排风侧仓(1)与排风主仓(3)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于：所述观察仓(5)开设于排风侧仓(1)的前端面，且观察闭合板(6)与观察仓(5)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于：所述排风通道(8)的外形结构为圆柱形，且排风通道(8)与排风主仓(3)之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于：所述刮环(9)的外形结构为环形，且刮环(9)与排风通道(8)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于荧光粉生产用滤盆的排风装置，其特征在于：所述环体连接杆(11)与滑槽(10)之间活动连接，且操作柄(12)采用橡胶材质。

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