CN214862088U - 一种易于清理的工业吸尘器用过滤器 - Google Patents

一种易于清理的工业吸尘器用过滤器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,包括壳体和支架,所述壳体的内壁固定连接有喷气框,所述壳体的左侧贯穿设置有进气管,所述进气管的右端贯穿至壳体的内腔并与喷气框的左侧固定连通,所述进气管位于壳体外部一端的表面设置有第一电磁阀,所述壳体的顶部贯穿设置有出气管,所述出气管的底部贯穿至壳体的内腔,所述出气管位于壳体外部一端的表面设置有第二电磁阀。本实用新型具备易于清理和清理效果好的优点,解决了现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低的问题。

Description

一种易于清理的工业吸尘器用过滤器
技术领域
本实用新型涉及工业吸尘器技术领域,具体为一种易于清理的工业吸尘器用过滤器。
背景技术
筒式过滤器一般安装在用于吸除粉尘和烟雾的工业吸尘器内,该种内置筒式过滤器的工业吸尘器适用于过滤等级要求较高的场所,但是现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,具备易于清理和清理效果好的优点,解决了现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,包括壳体和支架,所述壳体的内壁固定连接有喷气框,所述壳体的左侧贯穿设置有进气管,所述进气管的右端贯穿至壳体的内腔并与喷气框的左侧固定连通,所述进气管位于壳体外部一端的表面设置有第一电磁阀,所述壳体的顶部贯穿设置有出气管,所述出气管的底部贯穿至壳体的内腔,所述出气管位于壳体外部一端的表面设置有第二电磁阀,所述出气管位于壳体内腔一端的表面通过轴承活动套设有活性炭网筒,所述活性炭网筒的外表面通过支架固定套设有细过滤网筒,所述细过滤网筒的外表面通过支架固定套设有粗过滤网筒,所述壳体内壁右侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有清理刷,所述清理刷的左侧分别与活性炭网筒、细过滤网筒和粗过滤网筒的表面接触,所述壳体内壁左侧的底部活动连接有活动板,所述活动板的右侧与支撑板的左侧接触,所述壳体内腔的底部放置有收集框,所述粗过滤网筒表面的顶部固定套设有齿圈,所述壳体顶部的左侧固定连接有电机,所述电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
优选的,所述壳体正面的底部通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的底部固定连接有把手。
优选的,所述壳体右侧的底部开设有出气孔,所述壳体右侧的底部通过螺栓活动连接有过滤网板。
优选的,所述支撑板的左侧和壳体内腔左侧的底部均开设有滑槽,所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离活动板的一侧延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述壳体顶部的左侧开设有与电机转轴相适配的通孔,所述电机转轴的直径小于通孔的直径。
优选的,所述活性炭网筒、细过滤网筒和粗过滤网筒的顶部和底部均固定连接有密封圈,位于活性炭网筒、细过滤网筒和粗过滤网筒顶部密封圈的顶部与壳体内腔的顶部接触,位于活性炭网筒、细过滤网筒和粗过滤网筒底部密封圈的底部与支撑板和活动板的顶部接触。
优选的,所述出气管和活性炭网筒之间设置有轴承,轴承套设在出气管的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、支架、喷气框、进气管、第一电磁阀、出气管、第二电磁阀、活性炭网筒、细过滤网筒、粗过滤网筒、支撑板、清理刷、活动板、收集框、齿圈、电机、齿轮和箱门进行配合,具备易于清理和清理效果好的优点,解决了现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低的问题。
2、本实用新型通过设置箱门和把手,便于将收集框内收集的灰尘进行取出,通过设置出气孔和过滤网板,将灰尘收集后的收集框取出时进行通风,对壳体内的灰尘进行再次过滤收集,通过设置滑槽和滑块,对活动板进行支撑固定,使其更加的稳定,通过设置密封圈,防止空气从活性炭网筒、细过滤网筒和粗过滤网筒与壳体、支撑板和活动板之间的空隙通过,通过设置轴承,对活性炭网筒进行固定,使活性炭网筒在转动时不受到出气管的影响,同时不会发生移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部俯视剖视示意图;
图3为本实用新型喷气框俯视示意图;
图4为本实用新型局部正视示意图。
图中:1壳体、2支架、3喷气框、4进气管、5第一电磁阀、6 出气管、7第二电磁阀、8活性炭网筒、9细过滤网筒、10粗过滤网筒、11支撑板、12清理刷、13活动板、14收集框、15齿圈、16电机、17齿轮、18箱门、19出气孔、20过滤网板、21滑槽、22滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,包括壳体 1和支架2,壳体1的内壁固定连接有喷气框3,壳体1的左侧贯穿设置有进气管4,进气管4的右端贯穿至壳体1的内腔并与喷气框3 的左侧固定连通,进气管4位于壳体1外部一端的表面设置有第一电磁阀5,壳体1的顶部贯穿设置有出气管6,出气管6的底部贯穿至壳体1的内腔,出气管6位于壳体1外部一端的表面设置有第二电磁阀7,出气管6位于壳体1内腔一端的表面通过轴承活动套设有活性炭网筒8,活性炭网筒8的外表面通过支架2固定套设有细过滤网筒 9,细过滤网筒9的外表面通过支架2固定套设有粗过滤网筒10,壳体1内壁右侧的底部固定连接有支撑板11,支撑板11的顶部固定连接有清理刷12,清理刷12的左侧分别与活性炭网筒8、细过滤网筒9和粗过滤网筒10的表面接触,壳体1内壁左侧的底部活动连接有活动板13,活动板13的右侧与支撑板11的左侧接触,壳体1内腔的底部放置有收集框14,粗过滤网筒10表面的顶部固定套设有齿圈 15,壳体1顶部的左侧固定连接有电机16,电机16转轴的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有齿轮17,齿轮17与齿圈15啮合,壳体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门18,箱门18正面的底部固定连接有把手,通过设置箱门18和把手,便于将收集框14内收集的灰尘进行取出,壳体1右侧的底部开设有出气孔19,壳体1右侧的底部通过螺栓活动连接有过滤网板20,通过设置出气孔19和过滤网板20,将灰尘收集后的收集框14取出时进行通风,对壳体1内的灰尘进行再次过滤收集,支撑板11的左侧和壳体1内腔左侧的底部均开设有滑槽21,活动板13的两侧均固定连接有滑块22,滑块22远离活动板13的一侧延伸至滑槽21的内腔,通过设置滑槽21和滑块 22,对活动板13进行支撑固定,使其更加的稳定,壳体1顶部的左侧开设有与电机16转轴相适配的通孔,电机16转轴的直径小于通孔的直径,活性炭网筒8、细过滤网筒9和粗过滤网筒10的顶部和底部均固定连接有密封圈,位于活性炭网筒8、细过滤网筒9和粗过滤网筒10顶部密封圈的顶部与壳体1内腔的顶部接触,位于活性炭网筒8、细过滤网筒9和粗过滤网筒10底部密封圈的底部与支撑板11 和活动板13的顶部接触,通过设置密封圈,防止空气从活性炭网筒 8、细过滤网筒9和粗过滤网筒10与壳体1、支撑板11和活动板13 之间的空隙通过,出气管6和活性炭网筒8之间设置有轴承,轴承套设在出气管6的表面,通过设置轴承,对活性炭网筒8进行固定,使活性炭网筒8在转动时不受到出气管6的影响,同时不会发生移动,通过壳体1、支架2、喷气框3、进气管4、第一电磁阀5、出气管6、第二电磁阀7、活性炭网筒8、细过滤网筒9、粗过滤网筒10、支撑板11、清理刷12、活动板13、收集框14、齿圈15、电机16、齿轮 17和箱门18进行配合,具备易于清理和清理效果好的优点,解决了现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低的问题。
使用时,当工业吸尘器运时,进气管4进气从喷气框3喷出,再依次通过粗过滤网筒10、细过滤网筒9和活性炭网筒8进行过滤吸附,然后从出气管6排出,当需要对长时间使用的粗过滤网筒10、细过滤网筒9和活性炭网筒8进行清理时,打开箱门18将活动板13 抽出,电机16转轴的转动带动齿轮17和齿圈15的转动,齿圈15的转动带动粗过滤网筒10、细过滤网筒9和活性炭网筒8进行转动,清理刷12对转动的粗过滤网筒10、细过滤网筒9和活性炭网筒8进行清理,灰尘落入到收集框14内进行收集,将收集框14进行取出关闭箱门18,关闭第二电磁阀7打开第一电磁阀5进行通风,将壳体1 内剩余的灰尘在通风下通过过滤网板20进行过滤,落入到壳体1内的底部进行收集,将灰尘进行排出清理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该易于清理的工业吸尘器用过滤器,通过壳体1、支架2、喷气框3、进气管4、第一电磁阀5、出气管6、第二电磁阀7、活性炭网筒8、细过滤网筒9、粗过滤网筒10、支撑板11、清理刷 12、活动板13、收集框14、齿圈15、电机16、齿轮17和箱门18进行配合,解决了现有的工业吸尘器中内置的筒式过滤器结构较为简单,其筒壁吸附上灰尘以后通过压缩空气的吹拂进行清理,单纯依靠吹风进行清理,导致清理效果并不理想,并且清理效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,包括壳体(1)和支架(2),其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定连接有喷气框(3),所述壳体(1)的左侧贯穿设置有进气管(4),所述进气管(4)的右端贯穿至壳体(1)的内腔并与喷气框(3)的左侧固定连通,所述进气管(4)位于壳体(1)外部一端的表面设置有第一电磁阀(5),所述壳体(1)的顶部贯穿设置有出气管(6),所述出气管(6)的底部贯穿至壳体(1)的内腔,所述出气管(6)位于壳体(1)外部一端的表面设置有第二电磁阀(7),所述出气管(6)位于壳体(1)内腔一端的表面通过轴承活动套设有活性炭网筒(8),所述活性炭网筒(8)的外表面通过支架(2)固定套设有细过滤网筒(9),所述细过滤网筒(9)的外表面通过支架(2)固定套设有粗过滤网筒(10),所述壳体(1)内壁右侧的底部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部固定连接有清理刷(12),所述清理刷(12)的左侧分别与活性炭网筒(8)、细过滤网筒(9)和粗过滤网筒(10)的表面接触,所述壳体(1)内壁左侧的底部活动连接有活动板(13),所述活动板(13)的右侧与支撑板(11)的左侧接触,所述壳体(1)内腔的底部放置有收集框(14),所述粗过滤网筒(10)表面的顶部固定套设有齿圈(15),所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有电机(16),所述电机(16)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿圈(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述壳体(1)正面的底部通过铰链活动连接有箱门(18),所述箱门(18)正面的底部固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述壳体(1)右侧的底部开设有出气孔(19),所述壳体(1)右侧的底部通过螺栓活动连接有过滤网板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述支撑板(11)的左侧和壳体(1)内腔左侧的底部均开设有滑槽(21),所述活动板(13)的两侧均固定连接有滑块(22),所述滑块(22)远离活动板(13)的一侧延伸至滑槽(21)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述壳体(1)顶部的左侧开设有与电机(16)转轴相适配的通孔,所述电机(16)转轴的直径小于通孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述活性炭网筒(8)、细过滤网筒(9)和粗过滤网筒(10)的顶部和底部均固定连接有密封圈,位于活性炭网筒(8)、细过滤网筒(9)和粗过滤网筒(10)顶部密封圈的顶部与壳体(1)内腔的顶部接触,位于活性炭网筒(8)、细过滤网筒(9)和粗过滤网筒(10)底部密封圈的底部与支撑板(11)和活动板(13)的顶部接触。
7.根据权利要求1所述的一种易于清理的工业吸尘器用过滤器,其特征在于:所述出气管(6)和活性炭网筒(8)之间设置有轴承,轴承套设在出气管(6)的表面。
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