CN214861892U - 一种新型进气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型进气过滤装置，包括封板、传输组件、空气过滤器、控制组件和反向吹扫管路，所述封板与所述传输组件固定连接，并位于所述传输组件的一端，所述空气过滤器的数量为多个，每个所述空气过滤器分别与所述传输组件固定连接，并均位于所述传输组件的外侧壁，所述控制组件与所述反向吹扫管路固定连接，并贯穿所述反向吹扫管路的外侧壁，每个所述空气过滤器分别与所述反向吹扫管路固定连接，通过上述结构的设置实现避免人工吹扫压缩空气过滤器不及时，影响空气过滤器的使用寿命，导致提高维护及维修的成本。

Description

一种新型进气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机进气过滤设备技术领域，尤其涉及一种新型进气过滤装置。

背景技术

螺杆空气压缩机作为现代工业制造行业的主要动力能源，具有使用寿命长、安全性好、稳定性高、运行效率高、噪声低等优点，受到包括农业、国防、科技、民用等众多领域的广泛使用。而螺杆空气压缩机在使用的过程中不可避免的存在设备维修及保养，其中空气过滤装置作为空气压缩机的进气过滤器，存在维修保养间隔时间短、维修频率高，维修难度大，零部件更换必须将螺杆空气压缩机停机的缺点，且空气过滤器一旦保养更换不及时将直接污染压缩机主机内润滑油，严重的将导致主机抱死等严重的设备安全性问题。

目前依靠人工吹扫压缩空气过滤器，若人工吹扫压缩空气过滤器不及时，容易影响空气过滤器的使用寿命，导致提高维护及维修的成本，因此提供一种能够避免人工吹扫压缩空气过滤器不及时，影响空气过滤器的使用寿命，导致提高维护及维修的成本的新型进气过滤装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型进气过滤装置，旨在解决现有技术中的人工吹扫压缩空气过滤器不及时，影响空气过滤器的使用寿命，导致提高维护及维修的成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种新型进气过滤装置，包括封板、传输组件、空气过滤器、控制组件和反向吹扫管路，所述封板与所述传输组件固定连接，并位于所述传输组件的一端，所述空气过滤器的数量为多个，每个所述空气过滤器分别与所述传输组件固定连接，并均位于所述传输组件的外侧壁，所述控制组件与所述反向吹扫管路固定连接，并贯穿所述反向吹扫管路的外侧壁，每个所述空气过滤器分别与所述反向吹扫管路固定连接。

其中，所述传输组件包括三通橡胶管和钣金连接件，所述三通橡胶管和所述钣金连接件的数量分别为多个，所述封板与其中一个所述三通橡胶管固定连接，并位于所述三通橡胶管的一端，每两个相邻的所述三通橡胶管之间分别设置有所述钣金连接件，每个所述空气过滤器分别与对应的所述三通橡胶管固定连接。

其中，所述反向吹扫管路包括主管和支管，所述支管的数量为多个，每个所述支管的一端分别与所述主管连通，并均位于所述主管的外侧壁，每个所述空气过滤器均与对应的所述支管固定连接，并分别位于对应的所述支管远离所述主管的一端。

其中，所述控制组件包括多个电磁阀，每个所述电磁阀分别与对应的所述支管固定连接，并均贯穿对应的所述支管的外侧壁。

其中，所述控制组件还包括减压阀，所述减压阀与所述主管固定连接，并贯穿所述主管的外侧壁。

其中，每个所述空气过滤器上均具有进气口和排尘口。

本实用新型的有益效果体现在：通过所述新型进气过滤装置摒弃了传统的一体式空气过滤进气管道，由所述封板连接于空气过滤进气管道的末端，并与所述传输组件连接，所述反向吹扫管路的一端连接空气压缩机成品压缩空气输送管，当需要吹扫所述空气过滤器时，人工控制空气压缩机运作，调节所述控制组件，利用成品压缩空气对所述空气过滤器进行吹扫，实现了避免人工吹扫压缩空气过滤器不及时，影响空气过滤器的使用寿命，导致提高维护及维修的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型进气过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型的新型进气过滤装置的部分结构爆炸图。

图3是本实用新型的空气过滤器的结构示意图。

100-新型进气过滤装置、1-封板、2-传输组件、3-空气过滤器、4-控制组件、5-反向吹扫管路、6-三通橡胶管、7-钣金连接件、8-电磁阀、9-减压阀、10-主管、11-支管、12-进气口、13-排尘口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种新型进气过滤装置100，包括封板1、传输组件2、空气过滤器3、控制组件4和反向吹扫管路5，所述封板1与所述传输组件2固定连接，并位于所述传输组件2的一端，所述空气过滤器3的数量为多个，每个所述空气过滤器3分别与所述传输组件2固定连接，并均位于所述传输组件2的外侧壁，所述控制组件4与所述反向吹扫管路5固定连接，并贯穿所述反向吹扫管路5的外侧壁，每个所述空气过滤器3分别与所述反向吹扫管路5固定连接。

在本实施方式中，所述新型进气过滤装置100摒弃了传统的一体式空气过滤进气管道，由所述封板1连接于空气过滤进气管道的末端，并与所述传输组件2连接，所述反向吹扫管路5的一端连接空气压缩机成品压缩空气输送管，当需要吹扫所述空气过滤器3时，人工控制空气压缩机运作，调节所述控制组件4，利用成品压缩空气对所述空气过滤器3进行吹扫，实现了避免人工吹扫压缩空气过滤器3不及时，影响空气过滤器3的使用寿命，导致提高维护及维修的成本。

进一步地，所述传输组件2包括三通橡胶管6和钣金连接件7，所述三通橡胶管6和所述钣金连接件7的数量分别为多个，所述封板1与其中一个所述三通橡胶管6固定连接，并位于所述三通橡胶管6的一端，每两个相邻的所述三通橡胶管6之间分别设置有所述钣金连接件7，每个所述空气过滤器3分别与对应的所述三通橡胶管6固定连接。

在本实施方式中，采用多个所述三通橡胶管6和多个所述钣金连接件7组合的安装形式，降低了零部件重量，减小了维修安装时的工作强度，且根据现场空气污染程度的不同，通过增减所述钣金连接件7的方式可对所述空气过滤器3的安装数量进行任意控制，避免了传统空滤进气管道空气过滤器连接口不可拓展的弊端。

进一步地，所述反向吹扫管路5包括主管10和支管11，所述支管11的数量为多个，每个所述支管11的一端分别与所述主管10连通，并均位于所述主管10的外侧壁，每个所述空气过滤器3均与对应的所述支管11固定连接，并分别位于对应的所述支管11远离所述主管10的一端。

进一步地，所述控制组件4包括多个电磁阀8，每个所述电磁阀8分别与对应的所述支管11固定连接，并均贯穿对应的所述支管11的外侧壁。

进一步地，所述控制组件4还包括减压阀9，所述减压阀9与所述主管10固定连接，并贯穿所述主管10的外侧壁。

在本实施方式中，所述主管10的一端连接至空气压缩机成品压缩空气输出管道上，所述电磁阀8为长闭状态，部分成品压缩空气经由所述主管10和所述支管11运输至多个所述空气过滤器3处，由空气压缩机控制系统对所述电磁阀8的开启时间及开启数量进行控制，使得所述电磁阀8依次控制单个所述空气过滤器3的吹扫时间和吹扫频率，每个所述支管11处均安装有所述减压阀9，避免成品压缩空气压力过大，导致所述空气过滤器3内的滤纸破损，影响所述空气过滤器3的使用寿命。

进一步地，每个所述空气过滤器3上均具有进气口12和排尘口13。

在本实施方式中，所述排尘口13处连接储尘袋，所述空气压缩机工作时，所述空气过滤器3的所述进气口12吸入空气，经过滤后进入所述三通橡胶管6，通过空气过滤进气管道进入压缩机主机，当空气压缩机工作现场空气质量较差标准数量，所述空气过滤器3的工作能力无法满足进气压差需求时，只要现场安装空间允许可通过增加所述钣金连接件7及所述三通橡胶管6的方式来增加空气过滤进气管道上空气过滤装置的连接口，以安装空气过滤器3，部分成品压缩空气经由所述主管10和所述支管11运输至多个所述空气过滤器3处，将所述空气过滤器3内杂质通过所述排尘口13吹入储尘袋内，在短时吹扫后，所述空气过滤器3重新进入进气过滤工作状态。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种新型进气过滤装置，其特征在于，

包括封板、传输组件、空气过滤器、控制组件和反向吹扫管路，所述封板与所述传输组件固定连接，并位于所述传输组件的一端，所述空气过滤器的数量为多个，每个所述空气过滤器分别与所述传输组件固定连接，并均位于所述传输组件的外侧壁，所述控制组件与所述反向吹扫管路固定连接，并贯穿所述反向吹扫管路的外侧壁，每个所述空气过滤器分别与所述反向吹扫管路固定连接。

2.如权利要求1所述的新型进气过滤装置，其特征在于，

所述传输组件包括三通橡胶管和钣金连接件，所述三通橡胶管和所述钣金连接件的数量分别为多个，所述封板与其中一个所述三通橡胶管固定连接，并位于所述三通橡胶管的一端，每两个相邻的所述三通橡胶管之间分别设置有所述钣金连接件，每个所述空气过滤器分别与对应的所述三通橡胶管固定连接。

3.如权利要求1所述的新型进气过滤装置，其特征在于，

所述反向吹扫管路包括主管和支管，所述支管的数量为多个，每个所述支管的一端分别与所述主管连通，并均位于所述主管的外侧壁，每个所述空气过滤器均与对应的所述支管固定连接，并分别位于对应的所述支管远离所述主管的一端。

4.如权利要求3所述的新型进气过滤装置，其特征在于，

所述控制组件包括多个电磁阀，每个所述电磁阀分别与对应的所述支管固定连接，并均贯穿对应的所述支管的外侧壁。

5.如权利要求3所述的新型进气过滤装置，其特征在于，

所述控制组件还包括减压阀，所述减压阀与所述主管固定连接，并贯穿所述主管的外侧壁。

6.如权利要求1所述的新型进气过滤装置，其特征在于，

每个所述空气过滤器上均具有进气口和排尘口。

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