CN214854055U - 一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，解决了现有技术中混合不同的茉莉花茶需要花费较多的时间并且混合效果较差的问题。一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，包括搅拌桶以及固定连接于搅拌桶底部的四个支撑杆，四个支撑杆之间固定连接有鼓风机，搅拌桶的底部开设有若干个进风孔，搅拌桶的顶部固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有位于搅拌桶内部的转动杆，转动杆的表面固定连接有若干个搅拌杆，搅拌桶的顶部设有进料机构，搅拌桶的侧面设有出料机构。本实用新型通过鼓风机将茉莉花茶吹起，减少混合时间，提高混合效果，然后将不同茉莉花茶按照比例放入多个分隔板分隔出的槽，使得材料同一进入搅拌桶中，使得茉莉花茶的进入节省时间。

Description

一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置

技术领域

本实用新型涉及茉莉花茶的技术领域,尤其涉及一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置。

背景技术

茉莉花茶，又叫茉莉香片，属于花茶，茶胚为绿茶，成品将茉莉花去除，亦属于绿茶的一种，其茶香与茉莉花香交互融合，有“窨得茉莉无上味，列作人间第一香”的美誉，茉莉花茶是花茶的大宗产品，产区辽阔，产量高，品种丰富。

现有技术中，茉莉花茶的拼配匀堆是将不同批次、不同货号、不同产地、不同级别的产品按照比例进行混合，使得茉莉花茶能够更好的进行销售，但是，现有的混合设备在将不同茉莉花茶混合时，茉莉花茶与搅拌桶的底部接触，只有底部的搅拌杆能够对茉莉花茶进行搅拌，需要耗费大量的时间才能够完全搅拌好，同时对纠缠在一起的茉莉花茶无法进行分开，导致混合效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，解决了现有技术中混合不同的茉莉花茶需要花费较多的时间并且混合效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，包括搅拌桶以及固定连接于搅拌桶底部的四个支撑杆，四个支撑杆之间固定连接有鼓风机，搅拌桶的底部开设有若干个进风孔，搅拌桶的顶部固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有位于搅拌桶内部的转动杆，转动杆的表面固定连接有若干个搅拌杆，搅拌桶的顶部设有进料机构，搅拌桶的侧面设有出料机构。

优选的，进料机构包括固定连接于搅拌桶顶部的进料斗，进料斗的内部与搅拌桶内部连通，进料斗的侧面穿设有滑动板，进料斗内部固定连接有若干个分隔板，分隔板的底部与滑动板顶部接触。

优选的，出料机构包括开设于搅拌桶侧面的出料口，搅拌桶的侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的侧面固定连接有挡板，挡板位于出料口的侧面。

优选的，搅拌桶的底部固定连接有两个呈对称分布的夹持块，夹持块侧面的截面呈L形，两个夹持块之间滑动连接有挡风板。

优选的，搅拌杆远离转动杆的一端与搅拌桶的内壁贴合。

优选的，滑槽的截面呈T形，滑块的截面呈T形。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过鼓风机将茉莉花茶吹起，然后通过若干个搅拌杆将搅拌桶内部的茉莉花茶打散混合，可以使得不同高度的搅拌杆一同搅拌，并且纠缠在一起的茉莉花茶能够被鼓风机吹散，减少混合时间，提高混合效果。

2、在混合之前需要按照比例将茉莉花茶放入搅拌桶内部，可以先将茉莉花茶倒入进料斗中，然后将不同茉莉花茶按照比例放入多个分隔板分隔出的槽，之后将滑动板抽出，使得材料同一进入搅拌桶中，使得茉莉花茶的进入节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的侧面示意图；

图3为图1中搅拌桶的俯视示意图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑杆；3、鼓风机；4、进风孔；5、电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、进料机构；9、出料机构；10、夹持块；11、挡风板；801、进料斗；802、滑动板；803、分隔板；901、出料口；902、滑槽；903、滑块；904、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，包括搅拌桶1以及固定连接于搅拌桶1底部的四个支撑杆2，四个支撑杆2之间固定连接有鼓风机3，具体的，鼓风机3为功率较大的风扇，正对搅拌桶1下方，对进风孔4进行吹风，风力较大能够将茉莉花茶吹起，搅拌桶1的底部开设有若干个进风孔4，具体的，进风孔4的面积比茉莉花茶小，搅拌桶1的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴传动连接有位于搅拌桶1内部的转动杆6，转动杆6的表面固定连接有若干个搅拌杆7，搅拌桶1的顶部设有进料机构8，具体的，进料机构8能够使得茉莉花茶进入到搅拌桶1内部，搅拌桶1的侧面设有出料机构9，具体的，出料机构9将拼配匀堆过得茉莉花茶从搅拌桶1拿出然后继续进行加工。

本方案具备以下工作过程：

在需要将不同茉莉花茶进行拼配匀堆时，先启动位于四个支撑杆2之间的鼓风机3，鼓风机3产生的风通过进风孔4进入到搅拌桶1内部，然后将不同的茉莉花茶通过进料机构8放入到搅拌桶1内部，启动电机5，电机5带动转动杆6和搅拌杆7对茉莉花茶进行搅拌，同时鼓风机3产生的风辅助茉莉花茶搅拌混合，在搅拌完成后，关上鼓风机3，通过出料机构9将已经搅拌完全的茉莉花茶拿出，然后重复上述步骤继续进行茉莉花茶的拼配匀堆。

根据上述工作过程可知：

通过鼓风机3产生的风力将茉莉花茶吹起，然后使用搅拌杆7进行搅拌，使得多种茉莉花茶能够快速的混合均匀，工作时间缩短，工作效率提高。

进一步的，进料机构8包括固定连接于搅拌桶1顶部的进料斗801，进料斗801的内部与搅拌桶1内部连通，进料斗801的侧面穿设有滑动板802，进料斗801内部固定连接有若干个分隔板803，分隔板803的底部与滑动板802顶部接触，具体的，分隔板803能够将进料斗801的内部分隔呈不同的槽，方便对不同茉莉花茶按照比例放入，然后抽出滑动板802使得茉莉花茶进入到搅拌桶1内，更加方便不同茉莉花茶的进入。

进一步的，出料机构9包括开设于搅拌桶1侧面的出料口901，搅拌桶1的侧面开设有滑槽902，滑槽902的内部滑动连接有滑块903，滑块903的侧面固定连接有挡板904，挡板904位于出料口901的侧面，具体的，在混合过程中放下挡板904防止茉莉花茶离开搅拌桶1，在搅拌结束后通过出料口901拿出混合好的茉莉花茶。

进一步的，搅拌桶1的底部固定连接有两个呈对称分布的夹持块10，夹持块10侧面的截面呈L形，两个夹持块10之间滑动连接有挡风板11，具体的，在混合结束后将挡风板11放入两个夹持块10之间挡住鼓风机3的风，方便将茉莉花茶拿出并且不需要重复启动鼓风机3。

进一步的，搅拌杆7远离转动杆6的一端与搅拌桶1的内壁贴合，具体的，使得搅拌杆7的搅拌效果更好。

进一步的，滑槽902的截面呈T形，滑块903的截面呈T形，具体的，防止滑块903脱离滑槽902。

综上所述，通过鼓风机3将茉莉花茶吹起，然后被不同高度的搅拌杆7搅拌，使得混合的速度加快，节省时间，并且通过进料斗801和分隔板803方便材料进入到搅拌桶1中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，包括搅拌桶(1)以及固定连接于所述搅拌桶(1)底部的四个支撑杆(2)，其特征在于，四个所述支撑杆(2)之间固定连接有鼓风机(3)，所述搅拌桶(1)的底部开设有若干个进风孔(4)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴传动连接有位于所述搅拌桶(1)内部的转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面固定连接有若干个搅拌杆(7)，所述搅拌桶(1)的顶部设有进料机构(8)，所述搅拌桶(1)的侧面设有出料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，其特征在于，所述进料机构(8)包括固定连接于所述搅拌桶(1)顶部的进料斗(801)，所述进料斗(801)的内部与所述搅拌桶(1)内部连通，所述进料斗(801)的侧面穿设有滑动板(802)，所述进料斗(801)内部固定连接有若干个分隔板(803)，所述分隔板(803)的底部与所述滑动板(802)顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，其特征在于，所述出料机构(9)包括开设于所述搅拌桶(1)侧面的出料口(901)，所述搅拌桶(1)的侧面开设有滑槽(902)，所述滑槽(902)的内部滑动连接有滑块(903)，所述滑块(903)的侧面固定连接有挡板(904)，所述挡板(904)位于所述出料口(901)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有两个呈对称分布的夹持块(10)，所述夹持块(10)侧面的截面呈L形，两个所述夹持块(10)之间滑动连接有挡风板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，其特征在于，所述搅拌杆(7)远离所述转动杆(6)的一端与所述搅拌桶(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求3所述的一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置，其特征在于，所述滑槽(902)的截面呈T形，所述滑块(903)的截面呈T形。

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