CN214852146U - 一种污水厂全自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水厂全自动控制装置，所述污水厂全自动控制装置，包括：箱体；外壳，所述外壳设置于所述箱体的背面；驱动马达，所述驱动马达设置于所述外壳内部的一侧，并且驱动马达输出轴上固定连接有齿轮；直齿板，所述直齿板的一侧通过滑块滑动连接于所述外壳内部的一侧，并且直齿板的一侧与所述齿轮的外表面啮合；移动板，所述移动板固定于所述直齿板上。本实用新型提供的污水厂全自动控制装置，通过设置的驱动马达，带动清理刷在散热孔上进行摩擦，使得附着在散热孔上的灰尘进行扫动，从而达到清洁的效果，不仅避免人工清洁的麻烦，还存在工具撞损机箱的外壳以及撞松导线插头，进而影响正常的使用。

Description

一种污水厂全自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及污水领域，尤其涉及一种污水厂全自动控制装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水。

生活和生产排出水会进行集中收集，然后输送到污水厂中处理，经过处理后的污水能够提供居民进行正常的使用，不仅节约了水资源，还使得水资源能够得出重复的利用。在污水厂中，一般会设置有多个控制箱，通过控制箱内部的全自动控制装置(中央控制室监控系统、可编程控制器、检测仪表、闭路监控以及避雷等系统)，能够全面地反映出污水处理过程的运行工况、工艺参数的变化等信息。

相关技术中，使用卫生工具在对散热孔上的灰尘进行清理时，卫生工具(扫帚)容易扬起灰尘，渗入箱体的内部，污损机箱内部的电子器件，并且，当控制箱放置的空间较为狭窄时，卫生工具不仅容易误撞到机箱的背面，撞损机箱的外壳，还容易误撞到机箱背面的导线插头，造成部分导线插头的松动，进而影响正常的使用。

因此，有必要提供一种污水厂全自动控制装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水厂全自动控制装置，解决了相关技术中，灰尘通过散热孔进入控制箱内部，污损箱体内部的电子器件以及卫生工具撞损外壳和撞松导线插头的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的污水厂全自动控制装置，包括：

箱体；

外壳，所述外壳设置于所述箱体的背面；

驱动马达，所述驱动马达设置于所述外壳内部的一侧，并且驱动马达输出轴上固定连接有齿轮；

直齿板，所述直齿板的一侧通过滑块滑动连接于所述外壳内部的一侧，并且直齿板的一侧与所述齿轮的外表面啮合；

移动板，所述移动板固定于所述直齿板上，并且移动板的两侧滑动连接于所述外壳内部的两侧；

清理刷，所述清理刷设置于所述移动板上。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有底板，所述底板上固定连接有盒体，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有进气管，所述移动板的一侧设置有吸尘头。

优选的，所述进气管的一端贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部，所述进气管延伸至所述盒体外部的一端与所述吸尘头的内部连通。

优选的，所述吸泵的另一侧连通有出气管，所述盒体内部的两侧之间固定连接有隔板，所述出气管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的一侧，所述出气管延伸至所述隔板的一端套接有集尘件。

优选的，所述集尘件的底部接触有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述盒体内部的两侧，并且滑动板的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置于所述盒体内部的一侧。

优选的，所述直齿板的一侧固定连接有工作台，所述工作台内部的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有放置槽，所述放置槽的两侧滑动连接于所述工作台内部的两侧。

优选的，所述外壳上均开设有散热孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污水厂全自动控制装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种污水厂全自动控制装置，通过设置的驱动马达，带动清理刷在散热孔上进行摩擦，使得附着在散热孔上的灰尘进行扫动，从而达到清洁的效果，不仅避免人工清洁的麻烦，还存在工具撞损机箱的外壳以及撞松导线插头，进而影响正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的污水厂全自动控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的污水厂全自动控制装置的背面结构示意图；

图3为图2所示的外壳的剖视图；

图4为图3所示的盒体的剖视图；

图5为图3所示的盒体的立体结构图；

图6为图3所示的工作的立体结构图；

图7为图6所示的工作台的剖视图。

图中标号：1、箱体，2、外壳，3、驱动马达，4、齿轮，5、直齿板，6、移动板，7、清理刷，8、底板，9、盒体，10、吸泵，11、进气管，12、吸尘头，13、出气管，14、隔板，15、集尘件，16、滑动板，17、压缩弹簧，18、电动伸缩杆，19、放置槽，20、散热孔，21、工作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的污水厂全自动控制装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的污水厂全自动控制装置的背面结构示意图；图3为图2所示的外壳的剖视图；图4为图3所示的盒体的剖视图；图5为图3所示的盒体的立体结构图；图6为图3所示的工作的立体结构图；图7为图6所示的工作台的剖视图。污水厂全自动控制装置，包括：箱体1；

外壳2，所述外壳2设置于所述箱体1的背面；

驱动马达3，所述驱动马达3设置于所述外壳2内部的一侧，并且驱动马达3输出轴上固定连接有齿轮4；

直齿板5，所述直齿板5的一侧通过滑块滑动连接于所述外壳2内部的一侧，并且直齿板5的一侧与所述齿轮4的外表面啮合；

移动板6，所述移动板6固定于所述直齿板5上，并且移动板6的两侧滑动连接于所述外壳2内部的两侧；

清理刷7，所述清理刷7设置于所述移动板6上；

驱动马达3与外界的电源以及控制开关进行连接；

驱动马达3为正反转驱动马达3，从而实现清理刷7的往复运动，对散热孔20上的灰尘，通过摩擦进行扫动，从而达到清灰的效果。

所述移动板6的一侧固定连接有底板8，所述底板8上固定连接有盒体9，所述盒体9内部的一侧设置有吸泵10，所述吸泵10的一侧连通有进气管11，所述移动板6的一侧设置有吸尘头12；

吸泵10与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的吸泵10，能够对清理刷7在刷动过程中产生的灰尘进行吸取，从而达到除尘的效果。

所述进气管11的一端贯穿所述盒体9并延伸至所述盒体9的外部，所述进气管11延伸至所述盒体9外部的一端与所述吸尘头12的内部连通。

所述吸泵10的另一侧连通有出气管13，所述盒体9内部的两侧之间固定连接有隔板14，所述出气管13的一端贯穿所述隔板14并延伸至所述隔板14的一侧，所述出气管13延伸至所述隔板14的一端套接有集尘件15；

集尘件15的表面设置有若干个过滤孔，用来对灰尘进行过滤的，然后过滤后的气体通过图4中盒体9左侧连通的管道中排出。

所述集尘件15的底部接触有滑动板16，所述滑动板16的两侧滑动连接于所述盒体9内部的两侧，并且滑动板16的底部设置有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17的底端设置于所述盒体9内部的一侧；

通过设置的压缩弹簧17，在进行回弹的过程中，能够对集尘件15进行挤压固定，通过挤压压缩弹簧17，能够对集尘件15进行拆卸。

所述直齿板5的一侧固定连接有工作台21，所述工作台21内部的一侧设置有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的顶端固定连接有放置槽19，所述放置槽19的两侧滑动连接于所述工作台21内部的两侧；

电动伸缩杆18与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的电动伸缩杆18，在对不同箱体1不同位置进行维护时，通过调节放置槽19的高度，从而方便对工具进行拿取。

所述外壳2上均开设有散热孔20。

本实用新型提供的污水厂全自动控制装置的工作原理如下：

第一步：对控制箱上的散热孔20进行清洁时，通过启动驱动马达3，使得驱动马达3输出轴上的齿轮4进行旋转，带动直齿板5上的移动板6在外壳2内壁上进行向左滑动，带动移动板6上的清理刷7与散热孔20进行摩擦，将附着在散热孔20上的灰尘通过摩擦，进行清理出来；

第二步：当在进行清灰时，也带动直齿板5上的盒体9工作台21从外壳2中调节出来，从而将维护箱体1内部零部件的工具进行放置，便于在维护时进行拿取，并且通过启动电动伸缩杆18的高度，从而将放置槽19调节到合适的高度，便于对维护的工具进行拿取；

第三步：在清理刷7进行扫动的过程中，会出现部分灰尘落入到外壳2的内部，通过启动吸泵10，使得吸尘头12对灰尘进行吸取，随后，通过进气管11以及出气管13的运输下，将吸取的灰尘运输到集尘件15的内部，进行集中收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污水厂全自动控制装置具有如下有益效果：

通过设置的驱动马达3，带动清理刷7在散热孔20上进行摩擦，使得附着在散热孔20上的灰尘进行扫动，从而达到清洁的效果，不仅避免人工清洁的麻烦，还存在工具撞损机箱的外壳以及撞松导线插头，进而影响正常的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水厂全自动控制装置，其特征在于，包括：

箱体；

外壳，所述外壳设置于所述箱体的背面；

驱动马达，所述驱动马达设置于所述外壳内部的一侧，并且驱动马达输出轴上固定连接有齿轮；

直齿板，所述直齿板的一侧通过滑块滑动连接于所述外壳内部的一侧，并且直齿板的一侧与所述齿轮的外表面啮合；

移动板，所述移动板固定于所述直齿板上，并且移动板的两侧滑动连接于所述外壳内部的两侧；

清理刷，所述清理刷设置于所述移动板上。

2.根据权利要求1所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述移动板的一侧固定连接有底板，所述底板上固定连接有盒体，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有进气管，所述移动板的一侧设置有吸尘头。

3.根据权利要求2所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述进气管的一端贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部，所述进气管延伸至所述盒体外部的一端与所述吸尘头的内部连通。

4.根据权利要求2所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述吸泵的另一侧连通有出气管，所述盒体内部的两侧之间固定连接有隔板，所述出气管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的一侧，所述出气管延伸至所述隔板的一端套接有集尘件。

5.根据权利要求4所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述集尘件的底部接触有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述盒体内部的两侧，并且滑动板的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置于所述盒体内部的一侧。

6.根据权利要求1所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述直齿板的一侧固定连接有工作台，所述工作台内部的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有放置槽，所述放置槽的两侧滑动连接于所述工作台内部的两侧。

7.根据权利要求1所述的污水厂全自动控制装置，其特征在于，所述外壳上均开设有散热孔。

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