CN214850832U - 一种带撑压簧安装机构的电机卷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带撑压簧安装机构的电机卷管，包括：中空的卷管组件，所述卷管组件内固定设置有压簧架，所述卷管组件设有撑压簧安装机构，所述卷管组件包括卷管以及可拆卸安装在所述卷管侧端的端盖，所述撑压簧安装机构包括弹性件、限位凸起以及与所述限位凸起对应的限位槽，所述弹性件一端抵靠在所述端盖上，所述弹性件另一端抵靠在所述压簧架上；安装时所述弹性件向外侧推动所述端盖，使得所述限位凸起对应卡入至所述限位槽内进行限位。本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管，结构简单，生产成本低；设有撑压簧安装机构，端盖拆装方便，压簧架安装稳固。

Description

一种带撑压簧安装机构的电机卷管

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种带撑压簧安装机构的电机卷管。

背景技术

现有管状电机由电动机、电磁制动装置、行程控制装置及行星减速器等四部分组成。管状电机结构紧凑，体积小，外形美观，安装方便，广泛用于电动窗帘、电动遮阳蓬、电动车库门、商铺卷闸门等上。管状电机用途广、用量极大，是一种民用化的特殊电机。电机直径小、长度长，卷筒转速60-120转/分。

现有的一些管状电机的卷管，端盖通过安装机构固定安装在卷管侧端，安装步骤繁琐，安装麻烦且不便于拆卸维修。且使用时结构容易发生松动，影响使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的带撑压簧安装机构的电机卷管，生产成本低；设有撑压簧安装机构，端盖拆装方便，压簧架安装稳固。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带撑压簧安装机构的电机卷管，包括：中空的卷管组件，所述卷管组件内固定设置有压簧架，所述卷管组件设有撑压簧安装机构，所述卷管组件包括卷管以及可拆卸安装在所述卷管侧端的端盖，所述撑压簧安装机构包括弹性件、限位凸起以及与所述限位凸起对应的限位槽，所述弹性件一端抵靠所述端盖上，所述弹性件另一端抵靠在所述压簧架上；安装时所述弹性件向外侧推动所述端盖，使得所述限位凸起对应卡入至所述限位槽内进行限位。所述弹性件向一侧压紧所述压簧架，使得所述压簧架不易在所述卷管内发生晃动，保证安装的稳定性；安装时所述弹性件向外侧推动所述端盖，使得所述限位凸起对应卡入至所述限位槽内进行限位，端盖安装稳固，结构不易松动。

本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管，弹性件一端落入安装槽内并抵靠在端盖上，弹性件另一端抵靠在压簧架侧端，弹性件安装稳固，提升结构的稳定性；结构简单，生产成本低；设有撑压簧安装机构，压簧架安装稳固；弹性件置于端盖与压簧架之间，弹性件向一侧压紧压簧架，使得压簧架不易在卷管内发生晃动，保证安装的稳定性；限位凸起为圆柱凸起，第一限位槽呈“L”字形，第二限位槽为弧形凹槽，使得限位凸起与第二限位槽卡合更加稳固。

进一步的，所述限位凸起设置在所述端盖上，所述限位槽对应设置在所述卷管上。所述限位槽包括相连通的第一限位槽和第二限位槽，安装时所述限位凸起沿所述第一限位槽轨迹方向卡入至所述第二限位槽内进行限位。安装时将所述端盖对应旋入所述卷管，使得所述限位凸起沿所述第一限位槽轨迹方向卡入至所述第二限位槽处；此时松开所述端盖，所述弹性件向外侧推动所述端盖，从而使所述限位凸起对应卡入至所述第二限位槽内进行限位，防止使用时所述限位凸起误脱出所述第二限位槽，结构可靠。

进一步的，所述卷管外侧固定设置有套环，所述限位槽设置在所述套环内壁，所述端盖一端套装在所述套环内侧，安装方便，安装后结构整洁美观。

进一步的，所述端盖设有用于安装所述弹性件的安装槽，所述弹性件一端落入所述安装槽内并抵靠在所述端盖侧端，所述压簧架通过固定销固定在所述卷管内，所述卷管设有用于安装所述固定销的通孔；所述弹性件安装稳固，提升结构的稳定性。

进一步的，所述限位凸起设置在所述端盖外壁，所述限位槽对应设置在所述卷管内壁；所述限位凸起为圆柱凸起，所述第一限位槽呈“L”字形，所述第二限位槽为弧形凹槽；使得所述限位凸起与所述第二限位槽卡合更加稳固。

进一步的，所述限位凸起设有两个，两个限位凸起对称设置在所述端盖外壁，所述限位槽的数目与所述限位凸起的数目对应，所述限位槽设有两个，使用方便。

进一步的，所述弹性件为弹簧，使用效果好。

(三)有益效果

本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管，结构简单，生产成本低；设有撑压簧安装机构，压簧架安装稳固；弹性件置于端盖与压簧架之间，弹性件向一侧压紧压簧架，使得压簧架不易在卷管内发生晃动，保证安装的稳定性；限位凸起为圆柱凸起，第一限位槽呈“L”字形，第二限位槽为弧形凹槽，使得限位凸起与第二限位槽卡合更加稳固；弹性件一端落入安装槽内并抵靠在端盖上，弹性件另一端抵靠在压簧架侧端，弹性件安装稳固，提升结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管的结构示意图；

图2为本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管内部的结构示意图；

图3为本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管限位槽的结构示意图；

图4为本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管端盖的结构示意图；

其中：1为卷管组件、101为卷管、102为端盖、103为安装槽、2为压簧架、201为固定销、3为弹性件、4为限位凸起、5为限位槽、501为第一限位槽、502为第二限位槽、6为套环。

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种带撑压簧安装机构的电机卷管，包括：中空的卷管组件1以及设置在卷管组件1内的压簧架2，卷管组件1设有撑压簧安装机构，压簧架2通过撑压簧安装机构固定安装在卷管组件1内，卷管组件1包括卷管101以及可拆卸安装在卷管101侧端的端盖102，撑压簧安装机构包括弹性件3、限位凸起4以及与限位凸起4对应的限位槽5，弹性件3一端抵靠在端盖102上，弹性件3另一端抵靠在压簧架2上，弹性件3向一侧压紧压簧架2，使得压簧架2不易在卷管101内发生晃动，保证安装的稳定性；安装时弹性件3向外侧推动端盖102，使得限位凸起4对应卡入至限位槽5内进行限位。本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管，限位凸起为圆柱凸起，第一限位槽呈“L”字形，第二限位槽为弧形凹槽，使得限位凸起与第二限位槽卡合更加稳固；弹性件一端落入安装槽内并抵靠在端盖上，弹性件另一端抵靠在压簧架侧端，弹性件安装稳固，提升结构的稳定性；结构简单，生产成本低；设有撑压簧安装机构，压簧架安装稳固；弹性件置于端盖与压簧架之间，弹性件向一侧压紧压簧架，使得压簧架不易在卷管内发生晃动，保证安装的稳定性。

参阅图1、图3和图4，限位凸起4设置在端盖102上，限位槽5对应设置在卷管101上。限位槽5包括相连通的第一限位槽501和第二限位槽502，安装时限位凸起4沿第一限位槽501轨迹方向卡入至第二限位槽502内进行限位。安装时将端盖102对应旋入卷管101，使得限位凸起4沿第一限位槽501轨迹方向卡入至第二限位槽502处；此时松开端盖102，弹性件3向外侧推动端盖102，从而使限位凸起4对应卡入至第二限位槽502内进行限位，防止使用时限位凸起4误脱出第二限位槽502，结构可靠。

参阅图1和图3，卷管101外侧固定设置有套环6，限位槽5设置在套环6内壁，端盖102一端套装在套环6内侧，安装方便，安装后结构整洁美观。

参阅图1、图2和图4，端盖102设有用于安装弹性件3的安装槽103，弹性件3一端落入安装槽103内并抵靠在端盖102侧端，压簧架2通过固定销201从卷管外侧固定在卷管101内，也可使用螺栓进行固定；卷管101设有用于安装固定销201的通孔；弹性件3安装稳固，提升结构的稳定性。限位凸起4设置在端盖102外壁，限位槽5对应设置在卷管101内壁；限位凸起4为圆柱凸起，第一限位槽501呈“L”字形，第二限位槽502为弧形凹槽；使得限位凸起4与第二限位槽502卡合更加稳固。

参阅图1和图4，限位凸起4设有两个，两个限位凸起4对称设置在端盖102外壁，限位槽5的数目与限位凸起4的数目对应，限位槽5设有两个，使用方便。

参阅图3，弹性件3为弹簧，使用效果好。

本实用新型带撑压簧安装机构的电机卷管，限位凸起为圆柱凸起，第一限位槽呈“L”字形，第二限位槽为弧形凹槽，使得限位凸起与第二限位槽卡合更加稳固；弹性件一端落入安装槽内并抵靠在端盖上，弹性件另一端抵靠在压簧架侧端，弹性件安装稳固，提升结构的稳定性；结构简单，生产成本低；设有撑压簧安装机构，压簧架安装稳固；弹性件置于端盖与压簧架之间，弹性件向一侧压紧压簧架，使得压簧架不易在卷管内发生晃动，保证安装的稳定性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，包括：中空的卷管组件(1)，所述卷管组件(1)内固定设置有压簧架(2)，所述卷管组件(1)设有撑压簧安装机构，所述卷管组件(1)包括卷管(101)以及可拆卸安装在所述卷管(101)侧端的端盖(102)，所述撑压簧安装机构包括弹性件(3)、限位凸起(4)以及与所述限位凸起(4)对应的限位槽(5)，所述弹性件(3)一端抵靠在所述端盖(102)上，所述弹性件(3)另一端抵靠在所述压簧架(2)上；安装时所述弹性件(3)向外侧推动所述端盖(102)，使得所述限位凸起(4)对应卡入至所述限位槽(5)内进行限位。

2.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述限位凸起(4)设置在所述端盖(102)上，所述限位槽(5)对应设置在所述卷管(101)上。

3.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述限位槽(5)包括相连通的第一限位槽(501)和第二限位槽(502)，安装时所述限位凸起(4)沿所述第一限位槽(501)轨迹方向卡入至所述第二限位槽(502)内进行限位。

4.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述卷管(101)外侧固定设置有套环(6)，所述限位槽(5)设置在所述套环(6)内壁，所述端盖(102)一端套装在所述套环(6)内侧。

5.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述端盖(102)设有用于安装所述弹性件(3)的安装槽(103)，所述弹性件(3)一端落入所述安装槽(103)内并抵靠在所述端盖(102)侧端，所述压簧架(2)通过固定销(201)固定在所述卷管(101)内，所述卷管(101)设有用于安装所述固定销(201)的通孔。

6.如权利要求3所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述限位凸起(4)设置在所述端盖(102)外壁，所述限位槽(5)对应设置在所述卷管(101)内壁；所述限位凸起(4)为圆柱凸起，所述第一限位槽(501)呈“L”字形，所述第二限位槽(502)为弧形凹槽。

7.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述限位凸起(4)设有两个，两个限位凸起(4)对称设置在所述端盖(102)外壁，所述限位槽(5)的数目与所述限位凸起(4)的数目对应。

8.如权利要求1所述的带撑压簧安装机构的电机卷管，其特征在于，所述弹性件(3)为弹簧。

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