CN212587316U - 一种便拆式线圈电感 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种便拆式线圈电感,包括线圈电感结构,所述线圈电感结构包括线圈电感,所述线圈电感结构还包括安装主体,所述线圈电感固定安装在安装主体的上端,所述安装主体包括铁芯、卡块、滑杆、拉力弹簧和固定座,所述铁芯的下端固定连接在固定座的上端中心,所述卡块的下端固定安装有柱形杆,所述柱形杆的下端固定连接在滑杆的外端上壁,所述拉力弹簧滑动套接安装在滑杆的外侧,所述拉力弹簧的一端通过滑杆固定连接,所述拉力弹簧的另一端固定连接在铁芯的下端外侧,所述固定座通过外接机架固定安装,所述线圈电感包括壳架、凹槽和线圈。本实用新型涉及线圈电感设备技术领域,能够谁线圈电感的拆卸工作,更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈电感设备技术领域,具体为一种便拆式线圈电感。
背景技术
常规的线圈电感在安装时,主要采用胶水将其与目标机架固定在一起,因此在拆卸过程中,需要将胶水融化,或者将胶水割开,从而造成拆卸比较麻烦的问题,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便拆式线圈电感,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便拆式线圈电感,包括线圈电感结构,所述线圈电感结构包括线圈电感,所述线圈电感结构还包括安装主体,所述线圈电感固定安装在安装主体的上端;所述安装主体包括铁芯、卡块、滑杆、拉力弹簧和固定座,所述铁芯的下端固定连接在固定座的上端中心,所述卡块的下端固定安装有柱形杆,所述柱形杆的下端固定连接在滑杆的外端上壁,所述拉力弹簧滑动套接安装在滑杆的外侧,所述拉力弹簧的一端通过滑杆固定连接,所述拉力弹簧的另一端固定连接在铁芯的下端外侧,所述固定座通过外接机架固定安装;所述线圈电感包括壳架、凹槽和线圈,所述壳架套接安装在铁芯的上端,所述壳架的下部外端扣接安装在卡块的下端,所述凹槽均匀开设在壳架的外端,所述线圈缠绕固定安装在壳架的中部外端,所述线圈通过外接电源电性连接,所述柱形杆滚动卡接在凹槽的内壁,所述滑杆滑动插接安装在铁芯的下端。
优选的,所述安装主体还包括支撑座,所述支撑座固定安装在固定座的上端中心,所述铁芯的下端固定连接在支撑座的上端,所述滑杆的内端滑动插接安装在支撑座的内侧端,所述拉力弹簧与支撑座固定连接在一起。
优选的,所述安装主体还包括滚轮,所述滚轮转动套接安装在柱形杆的外端。
优选的,所述安装主体还包括滑块,所述滑块滑动支撑在固定座上壁,所述滑杆固定插接安装在滑块的内端,所述拉力弹簧与滑块固定连接在一起。
优选的,所述安装主体还包括安装孔,所述安装孔均匀镂空开设在固定座的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用过程中,当使用者需要拆卸线圈电感时,先手动旋拧壳架,使得壳架沿卡块内侧转动,从而使得卡块下端的柱形杆沿凹槽内壁向壳架的外端滑动,利用柱形杆沿凹槽向壳架外端滑动,带动滑杆克服拉力弹簧的弹力向外移动,从而使得柱形杆带动卡块向外移动,使得卡块的下端与壳架之间失去扣接关系,然后再将壳架向上拔出即可,从而方便了线圈电感的拆卸工作;通过支撑座为壳架的下端提供支撑,使得壳架卡接在卡块和支撑座之间;柱形杆通过滚轮滚动卡接在凹槽的内壁;利用滑块与固定座滑动支撑,防止了滑杆转动;通过外接螺丝穿过安装孔将固定座与外接机架固定安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的安装主体结构示意图;
图3为本实用新型的线圈电感结构示意图。
图中:1、线圈电感结构;2、安装主体;3、线圈电感;4、铁芯;5、支撑座;6、卡块;7、滚轮;8、滑杆;9、滑块;10、拉力弹簧;11、固定座;12、安装孔;13、壳架;14、凹槽;15、线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便拆式线圈电感,包括线圈电感结构1,线圈电感结构1包括线圈电感3,线圈电感结构1还包括安装主体2,线圈电感3固定安装在安装主体2的上端;安装主体2包括铁芯4、卡块6、滑杆8、拉力弹簧10和固定座11,铁芯4的下端固定连接在固定座11的上端中心,卡块6的下端固定安装有柱形杆,柱形杆的下端固定连接在滑杆8的外端上壁,拉力弹簧10滑动套接安装在滑杆8的外侧,拉力弹簧10的一端通过滑杆8固定连接,拉力弹簧10的另一端固定连接在铁芯4的下端外侧,固定座11通过外接机架固定安装;线圈电感3包括壳架13、凹槽14和线圈15,壳架13套接安装在铁芯4的上端,壳架13的下部外端扣接安装在卡块6的下端,凹槽14均匀开设在壳架13的外端,线圈15缠绕固定安装在壳架13的中部外端,线圈15通过外接电源电性连接,柱形杆滚动卡接在凹槽14的内壁,滑杆8滑动插接安装在铁芯4的下端;使用过程中,当使用者需要拆卸线圈电感3时,先手动旋拧壳架13,使得壳架13沿卡块6内侧转动,从而使得卡块6下端的柱形杆沿凹槽14内壁向壳架13的外端滑动,利用柱形杆沿凹槽14向壳架13外端滑动,带动滑杆8克服拉力弹簧10的弹力向外移动,从而使得柱形杆带动卡块6向外移动,使得卡块6的下端与壳架13之间失去扣接关系,然后再将壳架13向上拔出即可,从而方便了线圈电感3的拆卸工作。
安装主体2还包括支撑座5,支撑座5固定安装在固定座11的上端中心,铁芯4的下端固定连接在支撑座5的上端,滑杆8的内端滑动插接安装在支撑座5的内侧端,拉力弹簧10与支撑座5固定连接在一起;通过支撑座5为壳架13的下端提供支撑,使得壳架13卡接在卡块6和支撑座5之间。
安装主体2还包括滚轮7,滚轮7转动套接安装在柱形杆的外端;柱形杆通过滚轮7滚动卡接在凹槽14的内壁。
安装主体2还包括滑块9,滑块9滑动支撑在固定座11上壁,滑杆8固定插接安装在滑块9的内端,拉力弹簧10与滑块9固定连接在一起;利用滑块9与固定座11滑动支撑,防止了滑杆8转动。
安装主体2还包括安装孔12,安装孔12均匀镂空开设在固定座11的上端;通过外接螺丝穿过安装孔12将固定座11与外接机架固定安装在一起。
工作原理:使用过程中,当使用者需要拆卸线圈电感3时,先手动旋拧壳架13,使得壳架13沿卡块6内侧转动,从而使得卡块6下端的柱形杆沿凹槽14内壁向壳架13的外端滑动,利用柱形杆沿凹槽14向壳架13外端滑动,带动滑杆8克服拉力弹簧10的弹力向外移动,从而使得柱形杆带动卡块6向外移动,使得卡块6的下端与壳架13之间失去扣接关系,然后再将壳架13向上拔出即可,从而方便了线圈电感3的拆卸工作;通过支撑座5为壳架13的下端提供支撑,使得壳架13卡接在卡块6和支撑座5之间;柱形杆通过滚轮7滚动卡接在凹槽14的内壁;利用滑块9与固定座11滑动支撑,防止了滑杆8转动;通过外接螺丝穿过安装孔12将固定座11与外接机架固定安装在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便拆式线圈电感,包括线圈电感结构(1),所述线圈电感结构(1)包括线圈电感(3),其特征在于:所述线圈电感结构(1)还包括安装主体(2),所述线圈电感(3)固定安装在安装主体(2)的上端;所述安装主体(2)包括铁芯(4)、卡块(6)、滑杆(8)、拉力弹簧(10)和固定座(11),所述铁芯(4)的下端固定连接在固定座(11)的上端中心,所述卡块(6)的下端固定安装有柱形杆,所述柱形杆的下端固定连接在滑杆(8)的外端上壁,所述拉力弹簧(10)滑动套接安装在滑杆(8)的外侧,所述拉力弹簧(10)的一端通过滑杆(8)固定连接,所述拉力弹簧(10)的另一端固定连接在铁芯(4)的下端外侧,所述固定座(11)通过外接机架固定安装;所述线圈电感(3)包括壳架(13)、凹槽(14)和线圈(15),所述壳架(13)套接安装在铁芯(4)的上端,所述壳架(13)的下部外端扣接安装在卡块(6)的下端,所述凹槽(14)均匀开设在壳架(13)的外端,所述线圈(15)缠绕固定安装在壳架(13)的中部外端,所述线圈(15)通过外接电源电性连接,所述柱形杆滚动卡接在凹槽(14)的内壁,所述滑杆(8)滑动插接安装在铁芯(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种便拆式线圈电感,其特征在于:所述安装主体(2)还包括支撑座(5),所述支撑座(5)固定安装在固定座(11)的上端中心,所述铁芯(4)的下端固定连接在支撑座(5)的上端,所述滑杆(8)的内端滑动插接安装在支撑座(5)的内侧端,所述拉力弹簧(10)与支撑座(5)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种便拆式线圈电感,其特征在于:所述安装主体(2)还包括滚轮(7),所述滚轮(7)转动套接安装在柱形杆的外端。
4.根据权利要求1所述的一种便拆式线圈电感,其特征在于:所述安装主体(2)还包括滑块(9),所述滑块(9)滑动支撑在固定座(11)上壁,所述滑杆(8)固定插接安装在滑块(9)的内端,所述拉力弹簧(10)与滑块(9)固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种便拆式线圈电感,其特征在于:所述安装主体(2)还包括安装孔(12),所述安装孔(12)均匀镂空开设在固定座(11)的上端。
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