CN214848781U - 一种铝制电池包壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制电池包壳体，包括本体，本体的顶部设置有导热板，导热板下方设置有电池模组，电池模组内置有三组单体电池，电池模组的两侧设置有两组导热带，并且导热带贴合于本体两侧内壁，单体电池与单体电池之间设置有中心板，安装螺孔内侧设置有两组散热区，采用了导热板和中心板，导热板采用了导热硅胶垫，中心板上开设散热区，配合导热带，并且导热带采用了隔热棉，三者组合，有效的提高了电池包的整体散热效果，能够在不损耗电池本身能量的情况下具有良好的散热效果，且能够保持电池的温度的均衡性，采用了铝制材料，并且未采用了液冷的散热方式，整体结构更加简单，有利于满足电池包轻量化发展的要求。

Description

一种铝制电池包壳体

技术领域

本实用新型涉及铝制产品技术领域，具体为一种铝制电池包壳体。

背景技术

锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、无污染等优点被广泛地应用于电动汽车领域。锂离子电池成组成模组作为电动汽车的动力能源，但是电池模组的性能受温度影响较大，如果电池模组的内部温度过高，会影响电池的容量、内阻、功率输出及电池寿命，甚至会危及电动汽车的安全。因此，电池模组的热量及时排出十分重要。

现有的电池包对电池模组往往通过空气散热，散热效果不佳，并且材料较为复杂。因此需要一种铝制电池包壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制电池包壳体，以解决上述背景技术中现有的电池包对电池模组往往通过空气散热，散热效果不佳，并且材料较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制电池包壳体，包括本体，所述的本体的顶部设置有导热板，所述的导热板下方设置有电池模组，所述的电池模组内置有三组单体电池，所述的电池模组的两侧设置有两组导热带，并且所述的导热带贴合于本体两侧内壁，所述的单体电池与单体电池之间设置有中心板，所述的中心板两侧开设有两组安装螺孔，所述的安装螺孔内侧设置有两组散热区，并且所述的散热区为圆形结构，所述的散热区内部安装有风叶，所述的单体电池包括正极和负极，所述的单体电池的左侧设置有正极，所述的单体电池的右侧设置有负极。

优选的，所述的导热板与中心板为平行结构，导热板与中心板为矩形结构，并且导热板的面积大于中心板的面积。

优选的，所述的单体电池的外表面包覆有绝缘膜。

优选的，所述的导热板为导热硅胶垫，导热硅胶垫的厚度为2-3毫米，导热带为隔热棉，并且隔热棉为3-4毫米。

优选的，所述的单体电池的正极和负极设置于单体电池的同一侧面上并位于所述电池模组的同一端。

优选的，所述的本体采用了铝制材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制电池包壳体，采用了导热板和中心板，导热板采用了导热硅胶垫，中心板上开设散热区，配合导热带，并且导热带采用了隔热棉，三者组合，有效的提高了电池包的整体散热效果，能够在不损耗电池本身能量的情况下具有良好的散热效果，且能够保持电池的温度的均衡性，采用了铝制材料，并且未采用了液冷的散热方式，整体结构更加简单，有利于满足电池包轻量化发展的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中心板结构示意图；

图3为本实用新型正剖视结构示意图。

图中：1、导热板；2、导热带；3、本体；4、负极；5、电池模组；501、单体电池；6、正极；7、中心板；701、散热区；702、安装螺孔；703、风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制电池包壳体，包括本体3，本体3的顶部设置有导热板1，导热板1下方设置有电池模组5，电池模组5内置有三组单体电池501，电池模组5的两侧设置有两组导热带2，并且导热带2贴合于本体3两侧内壁，单体电池501与单体电池501之间设置有中心板7，中心板7两侧开设有两组安装螺孔702，安装螺孔702内侧设置有两组散热区701，并且散热区701为圆形结构，散热区701内部安装有风叶703，通过风叶703旋转起到一定的散热效果，单体电池501包括正极6和负极4，单体电池501的左侧设置有正极6，单体电池501的右侧设置有负极4。

导热板1与中心板7为平行结构，导热板1与中心板7为矩形结构，并且导热板1的面积大于中心板7的面积。

单体电池501的外表面包覆有绝缘膜。绝缘膜起到绝缘效果，防止漏电。

导热板1为导热硅胶垫，导热硅胶垫的厚度为2-3毫米，导热带2为隔热棉，并且隔热棉为3-4毫米。相变材料的相变吸热的特性进行散热，能够在不损耗电池本身能量的情况下具有良好的散热效果，且能够保持电池的温度的均衡性。

单体电池501的正极6和负极4设置于单体电池501的同一侧面上并位于所述电池模组5的同一端。

本体3采用了铝制材料。铝制材料满足电池包的轻量化。

工作原理：根据图1-3所示，在使用该铝制电池包壳体，采用了导热板1和中心板7，导热板1采用了导热硅胶垫，中心板7上开设散热区701，配合导热带2，并且导热带2采用了隔热棉，三者组合，有效的提高了电池包的整体散热效果，能够在不损耗电池本身能量的情况下具有良好的散热效果，且能够保持电池的温度的均衡性，采用了铝制材料，并且未采用了液冷的散热方式，整体结构更加简单，有利于满足电池包轻量化发展的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝制电池包壳体，包括本体(3)，其特征在于：所述的本体(3)的顶部设置有导热板(1)，所述的导热板(1)下方设置有电池模组(5)，所述的电池模组(5)内置有三组单体电池(501)，所述的电池模组(5)的两侧设置有两组导热带(2)，并且所述的导热带(2)贴合于本体(3)两侧内壁，所述的单体电池(501)与单体电池(501)之间设置有中心板(7)，所述的中心板(7)两侧开设有两组安装螺孔(702)，所述的安装螺孔(702)内侧设置有两组散热区(701)，并且所述的散热区(701)为圆形结构，所述的散热区(701)内部安装有风叶(703)，所述的单体电池(501)包括正极(6)和负极(4)，所述的单体电池(501)的左侧设置有正极(6)，所述的单体电池(501)的右侧设置有负极(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制电池包壳体，其特征在于：所述的导热板(1)与中心板(7)为平行结构，导热板(1)与中心板(7)为矩形结构，并且导热板(1)的面积大于中心板(7)的面积。

3.根据权利要求1所述的一种铝制电池包壳体，其特征在于：所述的单体电池(501)的外表面包覆有绝缘膜。

4.根据权利要求1所述的一种铝制电池包壳体，其特征在于：所述的导热板(1)为导热硅胶垫，导热硅胶垫的厚度为2-3毫米，导热带(2)为隔热棉，并且隔热棉为3-4毫米。

5.根据权利要求1所述的一种铝制电池包壳体，其特征在于：所述的单体电池(501)的正极(6)和负极(4)设置于单体电池(501)的同一侧面上并位于所述电池模组(5)的同一端。

6.根据权利要求1所述的一种铝制电池包壳体，其特征在于：所述的本体(3)采用了铝制材料。

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