CN214846379U - 流体控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流体控制系统,其包括壳体、第一电子阀、压力计以及控制模块。壳体具有第一入口、第一出口、第二入口及第二出口,第一入口及第一出口之间形成第一流路,且第二入口及第二出口之间形成第二流路。第一电子阀设置于第一流路,并控制第一出口的水压低于第一入口的水压。压力计设置于第一流路上并位于第一电子阀与第一出口之间或设置于第二流路上,以检测压力计设置处的压力值。控制模块经配置以根据压力计所检测的压力值来判断流体控制系统是否正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体控制系统,尤其是一种用于净水装置的流体控制系统。
背景技术
水是地球上最常见的物质之一,是人类不可或缺的资源,也是生物体最重要的组成部分。在现今工业社会中环境污染日益严重,并在人们重视健康环境的氛围下,人们对于水的质量要求也大幅增加。因此,在家庭或办公场合中也会装配不同种类的净水装置来过滤水源,以除去杂质、灭菌以及改善水质。一般家庭常见使用滤水壶来过滤自来水,或者在水龙头出口装设一净水装置过滤水流。此外,近年来,越来越多的家庭或是办公室开始装设厨下式净水装置以净化水质。详细来说,厨下式净水控制装置的一端可连接水源(例如来自大楼水塔的自来水),并配置一过滤机构,以净化来自于水源的水质,而其另一端可连接一水龙头,以供给已过滤完成的水流。
然而,已知的净水控制装置往往没有检测模块,以检测装置内部是否故障(例如漏水),且功能单一,无法满足广大消费者所期盼其具有多功能的需求。
综合上述,提供一种净水装置,以解决过去无检测模块及功能单一等问题,是业界所企盼的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足,提供一种具有检测功能的流体控制系统,其能够根据检测结果判断该控制系统是否正常工作。
因此,为达上述目的,本实用新型的一个实施例提供一种流体控制系统,包括:壳体、第一电子阀、压力计以及控制模块。壳体具有第一入口、第一出口、第二入口及第二出口,第一入口及第一出口之间形成第一流路,且第二入口及第二出口之间形成第二流路。第一电子阀设置于第一流路上,并控制第一出口的水压低于第一入口的水压。压力计设置于第一流路上并位于第一电子阀与第一出口之间或设置于该第二流路上,以检测压力计设置处的压力值。控制模块经配置以根据压力计所检测的压力值来判断流体控制系统是否正常运作。
按照本实用新型所提供的具有检测功能的流体控制系统,由于具有电子阀、压力计和控制模块,因而能够根据检测结果判断该控制系统是否正常工作。
附图说明
为更清楚说明本实用新型及其优点所能达成的功效,下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1为本实用新型第一实施例的一种流体控制系统的示意图。
图2为本实用新型第二实施例的一种流体控制系统的示意图。
图3为本实用新型第三实施例的一种流体控制系统的示意图。
【符号说明】
1:壳体
2:第一电子阀
3:压力计
4:控制模块
5,5a:输出装置
6:第二电子阀
7:净水装置
8:流量计
10:水源
11:第一入口
12:第一出口
13:第二入口
14:第二出口
15:第一流路
16:第二流路
16-1:第二电子阀6后的第二流路
17:电源供应埠
18:泵
20:灭菌装置
22:流体检测装置
24:电源连接器
40:显示模块
42:用户输入模块
100,200,300:流体控制系统
具体实施方式
为更清楚了解本实用新型的特征、内容与优点及其所能达成的功效,将本实用新型配合附图,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的附图,其主旨仅为示意及辅助说明书,不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本实用新型的申请专利范围。
第一实施例
图1为本实用新型第一实施例的一种流体控制系统的示意图。如图1所示,在本实用新型的一实施例中,提供一种流体控制系统100,其一端连接水源10,其另一端连接输出装置5。举例来说,水源10为一般自来水源,而输出装置5可为机械式水龙头。流体控制系统100经配置以控制来自水源10的流体(例如自来水)的输出,以最终将流体传送至输出装置5。
流体控制系统100包括壳体1、第一电子阀2、压力计3以及控制模块4。其中,壳体1具有第一入口11、第一出口12、第二入口13及第二出口14。第一入口11及第一出口12之间在壳体1内形成第一流路15,且第二入口13及第二出口14之间在壳体1内形成第二流路16。在本实施例中,第一入口11连接水源10,并提供一净水装置7。净水装置7的入水端连接第一出口12,净水装置7的出水端连接第二入口13。第二出口14连接至输出装置5。水源10所提供的流体先自第一入口11流进壳体1内,接着经由第一流路15再自第一出口12流出。之后,流体经由净水装置7过滤后,再从第二入口13流进壳体1。接着,已经过滤的流体经由第二流路16再从第二出口14传输至输出装置5。
净水装置7可以是一般市面上的净水设备。举例来说,净水装置7可包括但不限于薄膜、活性碳或离子交换滤心,通过过滤、吸附或离子交换等处理程序,以移除流体中不期望的物质(例如但不限于铅、余氯、铁锈、杂质、微生物、有机溶剂、重金属、微生物、细菌、病毒等),并可软化水质,减少水垢。此外,图1的净水装置7具有3件过滤管,在其他实施例中,净水装置7的结构、数量、形状可根据实际情形而进行调整。
第一电子阀2设置于第一流路15上。第一电子阀2可经控制以开启或关闭流道,决定流体于其中处于流通或静止状态。此外,第一电子阀2经配置以控制第一出口12的水压低于第一入口11的水压。从而,第一流路15及第二流路16中的水流处于相对较低压的状态,以避免第一流路15及第二流路16的管路因时常处于高压状态而容易损坏。
在本实施例中,压力计3设置于第一流路15上并位于第一电子阀2与第一出口12之间,以检测压力计3设置处(即本实施例第一流路15)的流体压力值。
控制模块4电性连接第一电子阀2及压力计3,且经配置以根据压力计3所传送来检测的压力值信息来判断流体控制系统100是否正常运作,并基于压力计3的检测结果,决定第一电子阀2的启闭。
在本实施例中,控制模块4可包含中央处理器、电路板及非瞬时计算机可读取记录媒体等电子组件。非瞬时计算机可读取记录媒体可储存指令及/或程序,以通过指令及/或程控流体控制系统100的其他组件。
本实施例的流体控制系统100进一步包括流量计8,其可设置于第一流路15上且电性连接控制模块4。流量计8经配置以检测第一流路15内的流体的流量,并将流量信息传送给控制模块4。然而,在其他实施例中,流量计8可设置于第二流路16上且电性连接控制模块4。
本实施例的流体控制系统100还进一步包括灭菌装置20,其设置于第一流路15。灭菌装置20经配置以灭绝第一流路15中的流体内的细菌或其他微生物。在本实施例中,灭菌装置20可包括用以发射紫外光(ultraviolet,简称UV)的发光二极管(light emittingdiode,简称LED)模块。当流体流至灭菌装置20,其所发射的紫外光(例如特定波长范围的UVA、UVB、UVC)可对流经其中的流体杀菌。然而,在其他实施例中,流量计8可设置于第二流路16上且电性连接控制模块4。
此外,本实施例的流体控制系统100可进一步包括显示模块40及用户输入模块42。显示模块40及用户输入模块42可装设于壳体1上,并电性连接控制模块4。显示模块40可显示各种不同的信息。用户可利用用户输入模块42将指令输入至流体控制系统100,从而控制流体控制系统100。此外,控制模块4可计算流量计8所检测的总流量值。当经过一段特定时间或是总流量值到达一默认值时,即表示净水装置7的使用寿命已届满,因此可将需要更换净水装置7的讯号显示在显示模块40上,进而告知用户需要更换净水装置7。在一实施例中,显示模块40及用户输入模块42可整合为单一模块,用户输入模块42可为触控模块,其设置于显示模块40的表面上。
本实施例的流体控制系统100具有检测壳体1内的第一流路15及第二流路16是否有异常的功能。详细来说,在一特定或不特定时间时,控制模块4可通过当时的输出装置5及第一电子阀2的使用状态及/或是刻意控制第一电子阀2的开启或关闭,以针对各种情况进行判断,如下所述以及下表一所示:
情况1:当输出装置5开启及第一电子阀2关闭,而压力计3检测的压力值在下降时,则判断流体控制系统100正常运作。
情况2:当输出装置5开启及第一电子阀2关闭,而压力计3检测的该压力值上升或未实质改变,则判断流体控制系统100非正常运作。
情况3:当输出装置5关闭及第一电子阀2关闭,而压力计3检测的压力值未实质改变时,则判断流体控制系统100正常运作。
情况4:当输出装置5关闭及第一电子阀2关闭,而压力计3检测的压力值实质改变时,则判断流体控制系统100非正常运作。
表一
首先,当输出装置5已开启时,经由流体控制系统100将第一电子阀2暂时试验性关闭(或是先开启再关闭),并经由压力计3所检测的结果,决定第一电子阀2的启闭。具体而言,由于第一电子阀2关闭后,水源10的压力将不会传递至第一电子阀2后方的第一流路15中,因此第一流路15及第二流路16内的压力将降低,这是因为流体及/或流体压力将从第二出口14从输出装置5排出。因此,在情况1时,压力计3所检测的压力下降,代表流体控制系统100正常运作,可随后开启电子阀2恢复运作。情况2则显示压力计3所检测到的压力未实质改变或上升,代表流体控制系统100应当是不正常运作。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,用户将流体控制系统100的第一电子阀2长时间关闭并停止其他组件的运作,以进行维修。
进一步的测试包括:当输出装置5已关闭时,经由流体控制系统100暂时试验性将第一电子阀2调整为关闭(或是先开启再关闭)。由于输出装置5与第一电子阀2均关闭,第一流路15及第二流路16内的流体不会流动,故压力应不会改变。因此,情况3显示压力计3所检测的压力未实质改变,代表流体控制系统100正常运作。情况4时显示压力计3所检测的压力有实质改变(即有上升或下降时),代表流体控制系统100可能处于不正常运作状态。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,并将流体控制系统100长时间停止运作,以进行维修。
通过本实施例的流体控制系统100的上述检测方式,使用者可在一特定时间(例如每天的特定时间,早上6点)或其他时间对流体控制系统100输入指令,在少部分零件故障时即可立刻得知流体控制系统100内的流路是否正常运作,以避免更进一步的漏水而造成流体控制系统100或是环境更大的损害。此外,由于第一电子阀2起始时处于暂时试验性关闭状态,在检测状况显示正常时才开启而恢复运作,由此可知,若检测状况为异常时,第一电子阀2并不会开启,从而亦可达成及时控制的效果,例如:可通过第一电子阀的关闭实时避免持续地漏水等异常状况。
第二实施例
图2为本实用新型第二实施例的一种流体控制系统之示意图。本实用新型的图2所示的流体控制系统200与图1所示的流体控制系统100类似,其中相同符号代表相似结构。
如图2所示,流体控制系统200包括壳体1、第一电子阀2、压力计3、控制模块4以及第二电子阀6。壳体1具有第一入口11、第一出口12、第二入口13及第二出口14。第一入口11及第一出口12之间形成第一流路15,而第二入口13及第二出口14之间形成第二流路16。第一入口11连接水源10。净水装置7的入水端及出水端分别连接第一出口12以及第二入口13,以对从第一出口12的流体进行过滤,再将已经过滤的流体传输至第二入口13。另外,壳体1的第二出口14连接输出装置5a,以将流体传输给输出装置5a。在本实施例中,输出装置5a可为电子水龙头。用户可以触摸感应的方式操作电子水龙头。
第一电子阀2设置于第一流路15,并经配置以通过启闭以控制第一流路15中的流体处于流动或停止状态,并控制第一出口12的水压低于第一入口11的水压。
压力计3设置于第二流路16上,以检测压力计3设置处的压力值。控制模块4经配置以根据压力计3所检测的压力值来判断流体控制系统100是否正常运作。
本实施例与图1的实施例的差异在于本实施例还进一步包括第二电子阀6,其设置于第二流路16中并位于压力计3和第二出口14之间。第二电子阀6经配置以通过启闭以控制第二流路16中的流体处于流动或停止状态。
控制模块4电性连接第一电子阀2、压力计3及第二电子阀6,且控制模块4经配置以根据压力计3所传送来检测的压力值判断流体控制系统100是否正常运作。接着,控制模块4经配置以基于压力计3的检测结果,决定第一电子阀2及第二电子阀6的启闭。当电子水龙头接收指令(例如接收用户指令)而即将开启时,电子水龙头传送一指令至控制模块4,以命令第一电子阀2及第二电子阀6一起开启,使流体控制系统200中的流体开始流动。
在本实施例中,流体控制系统200进一步包括流量计8,其设置于第二流路16上,流量计8经配置以检测第二流路16内的流体的流量,并将其检测到的流量数值传送给控制模块4。
在本实施例中,流体控制系统200进一步包括流体检测装置22,其设置于壳体1内或壳体1外,其经配置以检测其设置处是否有流体存在。在本实施例中,流体检测装置22可设置于第一电子阀2下方,以检测第一电子阀2是否有流体泄漏的情形;当然,流体检测装置22也可为探针形式设置于流体控制系统200外,并优选地低于流体控制系统200,由此检测流体控制系统200所设置的环境是否有任何流体泄漏的情况。流体检测装置22可利用不同的手段,举例来说,流体检测装置22可利用检测电阻变化的方式来检测是否有流体流出。
流体控制系统200,还进一步包括灭菌装置20,其设置于第二流路16上,且经配置以灭绝第二流路16中的流体内的细菌或微生物。在本实施例中,灭菌装置20可包含紫外光LED灯。
流体控制系统200,还进一步包括电源连接器24,其电性连接控制模块4。外接电源可通过电源连接器24而将电源输送给控制模块4。此外,在本实施例中,流体控制系统200进一步包括电源供应埠17,其设置于壳体1上。电源供应端口17经配置以从控制模块4供应电源至至少一电子组件,例如:泵(pump)18。举例来说,泵18可配置于第一出口12与净水装置7之间,以对第一流路15中的流体加压。然而,在其他实施例中,泵18可设置于净水装置7与第二入口13之间或依需求设置于其他位置。而泵18的开启或关闭可随着第二电磁阀6的启闭,以确保第一出口的压力低于第一入口的压力,从而避免因第一流路15及第二流路16的管路及连接的相关设备因时常处于高压状态而容易损坏。
本实施例的流体控制系统200具有检测壳体1内的第一流路15及第二流路16是否有异常的功能。详细来说,在一特定或不特定时间时,控制模块4可通过当时的输出装置5a、第一电子阀2及第二电子阀6的使用状态及/或是控制第一电子阀2及第二电子阀6的开启或关闭,以针对各种情况进行判断,如下所述以及下表二所示:
情况1:当输出装置5a及第一电子阀2均开启,第二电子阀6关闭,而压力计3检测的压力值在上升时,则判断流体控制系统200为正常运作。
情况2:当输出装置5a及第一电子阀2均开启,第二电子阀6关闭,而压力计3检测的压力值未实质改变或下降时,则判断流体控制系统200为非正常运作。
情况3:当输出装置5a及第二电子阀6均开启,第一电子阀2关闭,而压力计3检测的压力值在下降时,则判断流体控制系统200为正常运作。
情况4:当输出装置5a及第二电子阀6均开启,第一电子阀2关闭,而压力计3检测的压力值未实质改变或上升时,则判断流体控制系统200为非正常运作。
情况5:当第一电子阀2开启,输出装置5a及第二电子阀6均关闭,而压力计3检测的压力值在上升时,则判断流体控制系统200正常运作。
情况6:当第一电子阀2开启,输出装置5a及第二电子阀6均关闭,而压力计3检测的压力值未实质改变或下降时,则判断流体控制系统200非正常运作。
情况7:当第二电子阀6开启,输出装置5a及第一电子阀2均关闭,而压力计3检测的压力值未实质改变时,则判断流体控制系统200正常运作。
情况8:当第二电子阀6开启,输出装置5a及第一电子阀2均关闭,而压力计3检测的压力值实质改变时,则判断流体控制系统200为正常运作。
表二
在测试过程中,当输出装置5a开启时,经由流体控制系统200将第一电子阀2调整为开启(或是先关闭再开启)及将第二电子阀6调整为关闭(或是先开启再关闭)。由于第二电子阀6关闭后,水源10的高压将不会传递至第二电子阀6后的第二流路16-1,如此导致第一电子阀2及第二电子阀6之间的第一流路15及第二流路16内的压力增加。因此,在情况1,压力计3所检测的压力增加,代表流体控制系统200正常运作。在情况2,压力计3所检测的压力未实质改变或下降,代表流体控制系统200应处于不正常运作状态。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,并将流体控制系统200停止运作,以进行维修。
进一步测试包括当输出装置5a开启时,经由流体控制系统200将第一电子阀2调整为关闭(或是先开启再关闭)及将第二电子阀6调整为开启(或是先关闭再开启)。由于第一电子阀2为关闭而第二电子阀6开启,水源10所提供的压力将不会传递至第一电子阀2后的第一流路15及第二流路16,如此将导致第一电子阀2之后的第一流路15及第二流路16内的压力下降,因为在没有输入的情况下,第一流路15及第二流路16内的流体持续输出至输出装置5a。因此,在情况3时,压力计3所检测的压力下降,代表流体控制系统200正常运作。在情况4,压力计3所检测的压力未实质改变或上升,代表流体控制系统200可能不正常运作。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,并将流体控制系统200停止运作,以进行维修。
当输出装置5a已关闭时,经由流体控制系统200将第一电子阀2调整为开启(或是先关闭再开启)及将第二电子阀6调整为关闭(或是先开启再关闭)。由于第二电子阀6关闭后,水源10的压力无法释放至第二电子阀6后的第二流路16-1,将导致第一电子阀2及第二电子阀6之间的第一流路15及第二流路16内的压力因第一电子阀2开启而持续输入流体而增加。因此,在情况5时,压力计3所检测的压力增加,代表流体控制系统200正常运作。在情况6,压力计3所检测的压力未实质改变或下降,代表流体控制系统200应不正常运作。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,并将流体控制系统200停止运作,以进行维修。
当输出装置5a已关闭时,经由流体控制系统200将第一电子阀2调整为关闭(或是先开启再关闭)及将第二电子阀6调整为开启(或是先关闭再开启)。由于第一电子阀2为关闭而第二电子阀6开启,水源10所提供的压力将不会传递至第一电子阀2后的第一流路15及第二流路16且输出装置5a关闭不会释放压力,导致第一电子阀2之后的第一流路15及第二流路16内的压力维持恒定。因此在情况7时,压力计3所检测的压力未实质改变(未实质上升或下降),代表流体控制系统200正常运作。在情况8时,压力计3所检测的压力有实质改变时(即上升或下降)时,代表流体控制系统200应不正常运作。此时,控制模块4可传递故障讯号至显示模块,并将流体控制系统200停止运作,以进行维修。
在本实施例中,流体控制系统200的控制模块4基于上述检测结果,经配置以调整第一电子阀2及/或第二电子阀6的启闭。举例来说,当控制模块4判断第一流路15及第二流路16非正常运作时,即关闭第一电子阀2及第二电子阀6,以避免流体更进一步的泄漏或是避免流体控制系统200发生更近一步的故障。
第三实施例
图3为本实用新型第三实施例的一种流体控制系统300的示意图。图3所示的实施例的流体控制系统300与图2所示的实施例的流体控制系统300,其中相同组件符号代表类似的结构。
图3所示第三实施例的流体控制系统300与图2所示的实施例的流体控制系统200的差异在于压力计3设置于第一流路15上且介于第一电子阀2与第一出口12之间。本实施例的压力计3经配置以检测第一电子阀2之后的第一流路15的压力。流体控制系统300的控制模块4亦可通过压力计3量测第一流路15的压力以得知第一流路15及第二流路16是否正常运作。
综合上述,本实用新型提供一种流体控制系统,其通过控制模块来控制电子阀的启闭以检测流体控制系统内的流路是否正常运作。因此,这种定时预先的检测方式可以在流体控制系统有问题时即可停止运作并通知使用者,以及时避免流体控制系统产生更大的故障。此外,本实用新型部分实施例的单一流体控制系统可具有多个功能,例如但不限于:用以杀菌的灭菌装置、提供电源供应端口至外部装置(例如泵)、流量计算功能以得知净水装置寿命、用以检测是否有流体泄漏的流体检测装置等。
已参考实施例阐述本实用新型且为理解本实用新型的特征的特定应用可个别地及/或以各种组合及/或在各种类型的上实践。而且,本领域技术人员将认识到,在不背离本实用新型的范畴的情况下,可对实施例在其应用的任一者中进行各种修改。此外,替代实施例可以不同组成材料、结构及/或空间关系来进行,且尽管如此仍归属于本实用新型的保护范围。
本文中的用语“一”或“一种”用以叙述本实用新型的组件及成分。此术语仅为了叙述方便及给予本实用新型的基本观念。此叙述应被理解为包括一种或至少一种,且除非明显地另有所指,表示单数时亦包括复数。在申请专利范围中和“包含”一词一起使用时,该用语“一”可意谓一个或超过一个。此外,本文中的用语“或”其意同“及/或”。
除非另外规定,否则诸如“上方”、“下方”、“向上”、“左边”、“右边”、“向下”、“顶”、“底”、“垂直”、“水平”、“侧”、“较高”、“下部”、“上部”、“上方”、“下面”等空间描述是对图中所展示方向加以指示。应理解,本文中所使用的空间描述仅出于说明目的,且本文中所描述的结构的实际实施可以任何相对方向在空间上配置,此限制条件不会改变本实用新型各实施例之优点。举例来说,在一些实施例的描述中,提供”在”另一组件”上”的一组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如,与后一组件实体接触)的状况以及一或多个介入组件位于前一组件与后一组件之间的状况。
如本文中所使用,术语”大致”、”实质上”、”实质的”及”约”用以描述及考虑微小的变化。当与事件或情形结合使用时,这些术语可意指事件或情形明确发生的情况以及事件或情形极近似于发生的情况。
Claims (10)
1.一种流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统包括:
壳体,其具有第一入口、第一出口、第二入口及第二出口,所述第一入口及所述第一出口之间形成第一流路,且所述第二入口及所述第二出口之间形成第二流路;
第一电子阀,其设置于所述第一流路上,并控制所述第一出口的水压低于所述第一入口的水压;
压力计,其设置于所述第一流路上并位于所述第一电子阀与所述第一出口之间或设置于所述第二流路上,以检测所述压力计设置处的压力值;及
控制模块,其经配置以根据所述压力计所检测的所述压力值来判断所述流体控制系统是否正常运作。
2.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述第二出口连接输出装置,所述控制模块经配置以:
当所述输出装置开启及所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值在下降时,则判断所述流体控制系统为正常运作;
当所述输出装置开启及所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值上升或未实质改变,则判断所述流体控制系统为非正常运作;
当所述输出装置关闭及所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值未实质改变时,则判断所述流体控制系统为正常运作;及
当所述输出装置关闭及所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值实质改变时,则判断所述流体控制系统为非正常运作。
3.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统还进一步包括:
第二电子阀,其设置于所述第二流路上,并位于所述压力计和所述第二出口之间。
4.如权利要求3所述的流体控制系统,其特征在于,所述第二出口连接输出装置,所述控制模块经配置以:
当所述输出装置及所述第一电子阀均开启,所述第二电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值在上升时,则判断所述流体控制系统为正常运作;
当所述输出装置及所述第一电子阀均开启,所述第二电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值未实质改变或下降时,则判断所述流体控制系统为非正常运作;
当所述输出装置及所述第二电子阀均开启,所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值在下降时,则判断所述流体控制系统为正常运作;
当所述输出装置及所述第二电子阀均开启,所述第一电子阀关闭,而所述压力计检测的所述压力值未实质改变或上升时,则判断所述流体控制系统为非正常运作;
当所述第一电子阀开启,所述输出装置及所述第二电子阀均关闭,而所述压力计检测的所述压力值在上升时,则判断所述流体控制系统为正常运作;
当所述第一电子阀开启,所述输出装置及所述第二电子阀均关闭,而所述压力计检测的所述压力值未实质改变或下降时,则判断所述流体控制系统为非正常运作;
当所述第二电子阀开启,所述输出装置及所述第一电子阀均关闭,而所述压力计检测的所述压力值未实质改变时,则判断所述流体控制系统为正常运作;及
当所述第二电子阀开启,所述输出装置及所述第一电子阀均关闭,而所述压力计检测的所述压力值实质改变时,则判断所述流体控制系统为非正常运作。
5.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于:
净水装置的入水端及出水端分别连接所述第一出口以及所述第二入口。
6.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统还进一步包括:
电源供应端口,其设置于所述壳体上,并经配置以供应电源至至少一电子组件。
7.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统还进一步包括:
流量计,其设置于所述第一流路或所述第二流路上,所述流量计经配置以检测所述第一流路或所述第二流路内的流体的流量。
8.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统还进一步包括:
流体检测装置,所述流体检测装置经配置以检测其设置处是否有流体存在。
9.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于:
所述控制模块经配置以基于其检测的结果,调整所述第一电子阀的启闭。
10.如权利要求1所述的流体控制系统,其特征在于,所述流体控制系统还进一步包括:
灭菌装置,设置于所述第一流路上或所述第二流路上,其经配置以灭绝所述第一流路中或所述第二流路中的流体内的细菌或微生物。
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CN202120624153.9U CN214846379U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 流体控制系统 |
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2021
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