CN214846251U - 一种具有迫压单元的处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有迫压单元的处理盒，用于为电子成像装置提供显影，包括盒体；动力接收单元，设置在盒体上，用于接收成像装置中设有的驱动单元提供的驱动力，驱动处理盒工作；迫压单元，可拆卸安装于盒体上，用于迫使驱动单元与动力接收单元接触或者脱离；当处理盒被安装在成像装置后，迫压单元的另一端能够与成像装置的驱动机构接触并施加作用力，迫使驱动机构与动力接收单元驱动啮合或分离。本实用新型提供的技术方案能够使成像装置中设有的驱动单元与处理盒上设有的动力接收单元精准及快速啮合并传递动力，进而提高处理盒的工作效率，另外，由于迫压单元与处理盒采用可拆卸式装配，便于对迫压单元的更换。

Description

一种具有迫压单元的处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像装置技术领域，尤其涉及一种具有迫压单元的处理盒。

背景技术

在现有技术中，处理盒能够可拆卸地安装在电子成像装置上。该电子成像装置内设有输出旋转驱动力的驱动单元。该处理盒一般包括有动力接收单元、处理盒、显影剂、控粉单元以及容纳上述单元的壳体，另外根据不同种类的处理盒结构，还额外地设置有感光单元、充电单元、清洁单元以及搅拌单元等。该处理盒的动力接收单元沿处理盒轴向设置在处理盒的一端，通过该动力接收单元与电子成像装置中的驱动单元相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至处理盒中，最后驱动处理盒内部的旋转单元(如处理盒、感光单元、搅拌单元等)转动，参与与电子成像装置的显影工作。

电子成像装置在进行显影工作(即常说的“打印”)之前，使用者需将处理盒安装至电子成像装置中，处理盒的动力接收单元需与电子成像装置上的驱动单元进行接触进而相互啮合。

图1`、图2`为现有技术中处理盒未安装到电子成像装置中的驱动单元的结构示意图。如图所示，电子成像装置(图中未示出)中设置有驱动单元1081，其中驱动单元1081具有动力传递件1081a，用于向处理盒传递旋转驱动力。具体的，动力传递件1081a的被支撑部1081f被支撑件1085的支撑部1085a支撑，进一步的，第一被接触部1081d与设置在电子成像装置中的第一接触突起1004抵接，同时按压部件1003通过弹簧1006对驱动单元1081的被按压部1081c施加推动力FF2，使得第二被接触部1081e与第二接触突起1005接触，此时驱动单元1081处于初始位置，沿着支撑件1085的轴线平行方向即箭头HH方向观察，驱动单元1081的轴线方向EE相对于支撑部1085a的中心RR倾斜。

当处理盒安装到电子成像装置中后，动力接收单元与驱动单元1081会进行接触，使得驱动单元1081由初始位置中的倾斜状态变换成与支撑件1085的轴线方向平行，以与动力接收单元成功匹配啮合进而传递驱动力。

但是动力接收单元与驱动单元1081接触啮合的过程中两者会产生结构干涉，致使动力接收单元与驱动单元1081难以或无法相互精准地啮合并传递动力，这样动力接收单元和驱动单元1081啮合时需要花费一定时间，处理盒的工作效率也会有所影响。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有迫压单元的处理盒，用于为电子成像装置提供显影，包括

盒体；

动力接收单元，设置在盒体上，用于接收成像装置中设有的驱动单元提供的驱动力，驱动处理盒工作；

迫压单元，可拆卸安装于盒体上，用于迫使驱动单元与动力接收单元接触或者脱离；

当处理盒被安装在成像装置后，迫压单元的另一端能够与成像装置的驱动机构接触并施加作用力，迫使驱动机构与动力接收单元驱动啮合或分离。

本实用新型公开一种用于为电子成像装置提供显影的处理盒。本处理盒中，迫压单元与盒体采用可拆卸式装配。在一些实施方式中，迫压单元包括活动部、弹性部以及固定部，固定部可拆卸安装于盒体上，活动部、弹性部均可拆卸安装于固定部；固定部的本体上设有容纳腔；活动部、弹性部容纳于容纳腔内。

由此，该实施例中的迫压单元由上述结构组成，并通过容纳腔对容纳腔内的结构进行保护。

在一些实施方式中，迫压单元包括活动部和弹性部，盒体的上设有固定部，活动部、弹性部均可拆卸安装于固定部；固定部的本体上设有容纳腔；活动部、弹性部容纳于容纳腔内。

由此，该实施例中的迫压单元由上述结构组成，并通过容纳腔对容纳腔内的结构进行保护。

在一些实施方式中，容纳腔的两个相对第一侧壁上开设有通孔；

活动部的两侧外壁设有第一突出部、第二突出部；第一突出部和第二突出部分别朝向远离第一外壁的方向延伸；弹性部套设在第二突出部上；第一突出部和第二突出部外圆周面的直径尺寸分别与两个通孔的直径尺寸相适配；

安装状态下，活动部设有第一突出部、第二突出部的一端插入容纳腔内，第一突出部和第二突出部分别卡入两个通孔中，弹性部作用于活动部的外侧、容纳腔的内壁之间。

由此，通过上述结构对活动部、弹性部进行安装。

在一些实施方式中，迫压单元包括弹性部、连接部、移动部以及固定部，固定部可拆卸安装于第二盒组件上，弹性部、连接部、移动部均可拆卸安装于固定部；固定部的本体上设有容纳腔；弹性部、连接部、移动部容纳于容纳腔内。

由此，该实施例中的迫压单元由上述结构组成，并通过容纳腔对容纳腔内的结构进行保护。

在一些实施方式中，移动部包括凹陷部、卡合部、支撑部以及外延部；

移动部安装状态下，凹陷部的宽度与容纳腔的宽度相适配，凹陷部被容纳至容纳腔内；卡合部卡接在容纳腔第一侧壁上设有的卡槽中；支撑部支撑在固定部的侧边的上端部，支撑部连接外延部。

由此，移动部由上述结构组成，安装于容纳腔内。

在一些实施方式中，在迫压单元安装状态下，活动部的延伸部位于邻近动力接收单元的位置处；或，

在迫压单元安装状态下，移动部的外延部位于邻近动力接收单元的位置处。

在一些实施方式中，容纳腔的两个相对第一侧壁上呈对称方式开设有通孔，通孔的直径尺寸分别与连接部的两个端部外周的尺寸相适配；弹性部套设在连接部本体上；已完成装配的弹性部与连接部通过连接部与容纳腔两第一侧壁上开设的通孔完成装配。

由此，该实施例中的迫压单元通过上述进行安装。

在一些实施方式中，固定部的第三侧壁上分别设有至少一个安装件以及第三安装凸起；至少一个安装件以及第三安装凸起均设置在同一侧；至少一个安装件以及第三安装凸起均突出于第三侧壁表面，且分别朝向远离第三侧壁方向延伸；

在一些实施方式中，盒体对应迫压单元安装位置处的侧壁上开设有至少一个安装槽以及安装孔；

在迫压单元安装状态下，至少一个安装件与至少一个安装槽配合，至少一个第三安装凸起与至少一个安装孔配合。

由此，安装部通过上述结构安装于盒体上。

在一些实施方式中，处理盒还包括离合机构，盒体包括第一盒组件和第二盒组件，第一盒组件通过离合机构独立地装配在第二盒组件上；迫压单元可拆卸安装于第二盒组件上。

由此，本实用新型提供的处理盒还可以是分体处理盒，第一盒组件通过离合机构独立地装配在第二盒组件上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的技术方案能够使成像装置中设有的驱动单元与处理盒上设有的动力接收单元精准及快速啮合并传递动力，进而提高处理盒的工作效率，另外，由于迫压单元与处理盒采用可拆卸式装配，零部件加工工艺简单，而且装配方便，成本更低同时方便对迫压单元的更换。

附图说明

图1`为现有技术中成像装置中驱动单元结构示意图；

图2`为现有技术中成像装置中驱动单元结构示意图；

图1为本实用新型实施例提供的一种具有迫压单元的处理盒结构示意图；

图2为图1所示处理盒与驱动单元配合的结构示意图；

图3为图2中C部分的局部放大结构示意图；

图4为图1中迫压单元的爆炸结构示意图；

图5为图4中活动部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的迫压单元以及第二盒体的第一体壁的爆炸结构示意图；

图7中为本实用新型实施例提供的成像装置中驱动单元、限位套以及迫压件装配结构示意图；

图8为图7中的A局部放大结构示意图；

图9为图7中限位套、迫压件、驱动盒之间部分结构示意图；

图10为图9中限位套结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的处理盒与成像装置完成安装状态示意图；

图12为本实用新型另一实施例提供的迫压单元与第二盒体的爆炸结构示意图；

图13为本实用新型另一实施例提供的迫压单元结构示意图；

图14为图13中的迫压单元的爆炸结构示意图；

图15为图13中迫压单元以及盒体从装配位置分开结构示意图；

图16为本实用新型另一实施例中成像装置中的驱动单元与感光鼓的驱动头啮合状态结构示意图；

图17为图1中处理的爆炸结构示意图；

图18为图17中第一盒组件的部分结构示意图；

图19为图17中第二盒组件的一端局部结构示意图；

图20为图17中第二盒组件的另一端局部结构示意图；

图21为本实用新型另一实施例提供的迫压单元与盒体的爆炸结构示意图；

图22为图21中的一种迫压单元结构示意图；

图23为图21中的另一种迫压单元结构示意图。

图中标号：100-盒体、100a-第一端、100b-第二端、G-缺口、110-第一盒组件、110a-第一端壁、110b-第二端壁、111-废粉仓、112-第一把手、120-感光鼓、130-第二盒组件、130a-第一体壁、130b-第二体壁、131-安装槽、132-安装孔、133-粉仓、134-第二把手、140-显影辊、150-动力接收单元、151-驱动头、152-驱动件、160-迫压单元、161-活动部、161a-第二侧壁、1611-第一突出部、1612-第二突出部、1613-延伸部、162-弹性部、163-固定部、163a-第一侧壁、163b-第三侧壁、163c-第四侧壁、1631-容纳腔、1632-通孔、1633-安装件、1634-第三安装凸起、1635-弯钩部、1636-卡槽、164-移动部、1641-凹陷部、1642-卡合部、1643-支撑部、1644-外延部、165-连接部、170-离合机构、171-安装单元、1711-第一安装部、17111-第一安装凸起、17112-第二安装凸起、1712-第二安装部、172-引导单元、1721-第一安装滑道、1722-第二安装滑道、1723-止挡部、180-定位单元、181-第一定位部、1811-第一定位凸起、1812-第二定位凸起、182-第二定位部、1080-驱动单元、50-滑轨、40-迫压件、30-限位套、31-连接腔、32-槽孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

图1-2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的处理盒，用于为电子成像装置提供显影，电子成像装置上设有驱动单元1080，能够与处理盒驱动连接，从而驱动处理盒工作。

处理盒包括盒体100、动力接收单元150，动力接收单元150设于盒体100上，用于接收成像装置中设有的驱动单元1080提供的驱动力，驱动处理盒工作

结合图1，为了更好地对本实施例中的各个部件进行说明，将X、Y、Z轴三维概念引入本实施例中，对本实施例的各个部件进行详细说明。其中，以显影辊140的延伸方向为X轴，垂直于X轴的竖向为Y轴，垂直于X轴的纵向为Y轴；X轴与Z轴组成的平面为XZ平面，X轴与Y轴组成的平面为XY平面，Y轴与Z轴组成的平面为YZ平面。而且，X轴的正向为右侧方位，反之则为左侧方位；Z轴的正向为上侧方位，反之则为下侧方位；Y轴的正向为前侧方位，反之则为后侧方位。需要说明的是，在定义外侧、内侧位置时，以部件本身作为标准，远离部件本身一侧为外侧，靠近部件本身的一侧为内侧。

结合图2，盒体100上设有感光鼓120、清洁装置(图中未示出)、显影辊140，感光鼓120、清洁装置、显影辊140沿X轴延伸并且平行分布。感光鼓120设于第一盒组件110上，显影辊140设于第二盒组件130上。盒体100上沿着显影辊140的轴线方向(即X轴方向)设有第一端100a、第二端100b。动力接收单元150位于盒体100上的第一端100a。动力接收单元150包括驱动头151，驱动头151优选为感光鼓的驱动头151，驱动头151与感光鼓120连接。本实用新型提供的实施例中，驱动头151优选被构造为扭曲突起结构。动力接收单元150还包括驱动件152，驱动件152优选为显影辊140驱动齿轮，故驱动件152与显影辊140连接。需要说明的是，驱动件152优选为斜齿轮结构。

结合图2，本处理盒还包括迫压单元160，迫压单元160的一端可拆卸安装于盒体100上，迫压单元160位于盒体100上的第一端100a，用于迫使成像装置中设有的驱动单元1080与动力接收单元150接触或者脱离；当处理盒被安装在成像装置后，迫压单元160的另一端能够与成像装置的驱动单元1080接触并施加作用力，迫使驱动单元1080与动力接收单元150驱动啮合或分离。

结合图3-4，迫压单元160包括活动部161、弹性部162以及固定部163，活动部161、弹性部162、固定部163彼此之间采用可拆卸方式进行装配。固定部163可拆卸安装于盒体100的第一端100a的外表面上，活动部161、弹性部162均可拆卸安装于固定部163；其中，固定部163的本体上设有容纳腔1631；用于容纳活动部161和弹性部162，容纳腔1631的两个相对的第一侧壁163a上呈对称方式开设有通孔1632，两个通孔1632的开孔方向为X轴方向。通过设置通孔1632对活动部161进行安装，且通过容纳腔1631对活动部161、弹性部162进行容纳，能够对活动部161、弹性部162保护，避免活动部161、弹性部162脱落。

结合图4-5，活动部161的两个第一外壁161a上设有第一突出部1611、第二突出部1612；第一突出部1611和第二突出部1612分别朝向远离第一外壁161a的方向延伸，第一突出部1611、第二突出部1612亦沿X轴向远离第一外壁161a的方向延伸；弹性部162套设在第一突出部1611上。

本实用新型实施例中，第一突出部1611以及第二突出部1612优选地被构造为圆柱体结构，即第一突出部1611和第二突出部1612的外表面呈圆形，且第一突出部1611和第二突出部1612外圆周面的直径尺寸与容纳腔1631的两个相对第一侧壁163a上对称开设的通孔1632的直径尺寸相适配。当活动部161、弹性部162、固定部163在装配的状态下，活动部161设有第一突出部1611、第二突出部1612的一端插入容纳腔1631内，第一突出部1611和第二突出部1612分别卡入两个通孔1632中，弹性部162作用于活动部161的第一外壁161a、容纳腔1631的第一侧壁163a之间。

在安装时，首先将弹性部162套设在第一突出部1611上，以此完成弹性部162与活动部161之间的装配，再将两者作为一个整体，利用活动部161上设有的第一突出部1611和第二突出部1612插接入容纳腔1631的两个相对第一侧壁163a上对称开设的通孔1632中，此时，弹性部162和活动部161的一部分被安装在容纳腔1631中，进而完成弹性部162、活动部161以及固定部163之间的装配，容纳腔1631可将弹性部162和活动部161限制在其两个相对的第一侧壁163a之间，防止弹性部162和活动部161在反复运动过程中发生掉落、位置偏移等影响活动部161的工作效果。

需要说明的是，弹性部162优选为弹簧，弹性部162还可被构造为其他能够发生形变的结构或部件，用于适配不同的迫压单元160以及处理盒。

结合图5-6，固定部163的正X方向的右表面为第三侧壁163b，固定部163的第三侧壁163b上分别设有至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634；至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634均设置在同一侧；至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634均突出于第三侧壁163b表面，且分别朝向远离第三侧壁163b方向延伸。本实施例中，安装件1633优选为两个，即两个安装件1633呈对称方式设置在固定部163的第三侧壁163b的两端，两个安装件1633沿X轴朝向远离第三侧壁163b方向突出于第三侧壁163b的外表面，两个安装件1633的外端部还设有朝向第三侧壁163b方向弯曲的弯钩部1635。本实施例中，第三安装凸起1634优选地被构造为圆柱形，第三安装凸起1634沿X方向远离第三侧壁163b方向延伸；且第三安装凸起1634本体的外端部朝向远离第三侧壁163b方向外圆周面直径成逐渐减小趋势，可以理解为，固定在第三侧壁163b的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径大于远离第三侧壁163b的第三安装凸起1634的另一端的圆柱外圆周面的直径。

需要说明的是，本实施例中，弯钩部1635具有弹性，和/或两个安装件1633具有弹性，和/或第三安装凸起1634具有弹性。

结合图5-6，盒体100上对应迫压单元160安装位置处的第一体壁130a上开设有至少一个安装槽131以及安装孔132；在迫压单元160安装状态下，至少一个安装件1633与至少一个安装槽131配合，至少一个第三安装凸起1634与至少一个安装孔132配合。本实施例中，安装槽131的数量优选为两个，安装孔132为一个，两个安装槽131与两个安装件1633配合，第三安装凸起1634与安装孔132配合。

在本迫压单元160的安装过程中：

利用迫压单元160的固定部163上设有的两个安装件1633、第三安装凸起1634以及盒体100上设有的两个安装槽131、安装孔132完成迫压单元160与盒体100的装配。即两个安装件1633分别插接入两个安装槽131中，并通过具有弹性的弯钩部1635实现锁定；第三安装凸起1634插接入安装孔132中。由于第三安装凸起1634远离第三侧壁163b的另一端的圆柱外圆周面的直径被构造为小于固定在第三侧壁163b的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径，是能够使第三安装凸起1634更容易插接入安装孔132中；且由于固定在第三侧壁163b的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径与安装孔132的直径相适配，能够保证第三安装凸起1634与安装孔132更牢靠的装配。在操作过程中，只需用通过手握两个弯钩部1635，并同时向两个弯钩部1635施加朝向两个弯钩部1635相互靠近方向的作用力，至使两个弯钩部1635得端部能够在X轴方向通过两个安装槽131，再向两个弯钩部1635施加朝向远离两个安装槽131方向的推力，将两个弯钩部1635推出两个安装槽131之外，进而实现弯钩部1635与安装槽131的解锁，同时也完成了迫压单元160与盒体100的拆卸。

结合图2，处理盒还包括定位单元180，定位单元180包括第一定位部181和第二定位部182，第一定位部181设于盒体100第一端100a的外表面，第二定位部182设于盒体100第二端100b的外表面；第一定位部181和第二定位部182分别与成像装置中设有的滑轨50配合。

结合图18-19，第一定位部181包括第一定位凸起1811和第二定位凸起1812，第一定位凸起1811和第二定位凸起1812相邻设置，且第一定位凸起1811和第二定位凸起1812在第一端100a的外表面的安装位置远离驱动件152，第一定位凸起1811和第二定位凸起1812均朝向远离第一端100a的外表面的方向突出于第一端100a的外表面。

第二定位部182朝向远离第一端100a的外表面的方向突出于第一端100a的外表面。第一定位部181和第二定位部182分别与成像装置本体内部设有的滑轨50配合，实现将盒体100安装入成像装置内部。

在其他实施例中，第一定位部181和第二定位部182还被被构造为其他结构，用于适配不同的处理盒以及成像装置。

结合图7-11，驱动单元1080设置在成像装置中设有的滑轨50的末端的内侧壁上，成像装置的滑轨50的末端的内侧侧壁设有限位套30，限位套30沿驱动单元1080的外圆周设置，限位套30用于限制驱动单元1080的运动范围。限位套30上设有连接腔31，驱动单元1080位于该连接腔31中，限位套30上还设有迫压件40，迫压件40的一端通过弹簧与成像装置主体连接，另一端通过限位套30上设有的槽孔31插接在限位套30上，迫压件40沿驱动单元1080的径向方向往复运动，同时向驱动单元1080提供支撑力，迫使驱动单元1080相对于限位套30的轴线方向保持倾斜。如图7-图8所示，此时处理盒未安装入成像装置中，驱动单元1080被成像装置中的迫压件40所支撑并处于相对于限位套30的轴线方向呈倾斜状态，驱动单元1080的旋转轴线L与挡壁1081的中心轴线L形成一夹角α。

需要说明的是，驱动单元1080优选为动力输出头，用于向处理盒提供驱动力，驱动处理盒工作。另外，限位套30的外圆周侧上设有啮合腔(图中未示出)，用于为动力接收单元150与传动部件进行啮合连接提供空间。

如图11所示，盒体100上通过处理盒上的第二把手134，将处理盒通过成像装置内侧壁上设有的滑轨50沿处理盒安装方向将其安装在成像装置内部过程中，处理盒未与成像装置接触，故成像装置的驱动单元1080因没有外力作用，且继续受到迫压件40的支撑仍相对于限位套30的轴线方向仍保持倾斜，用户继续沿处理盒安装方向对处理盒施加推力，使处理盒继续向成像装置的指定安装位置运动的过程中，迫压单元160通过活动部161上设有的延伸部1613与驱动单元1080相接触，同时向驱动单元1080不断施加朝向处理盒安装方向的作用力，迫使迫压件40对驱动单元1080的支撑力不断减小，即将迫压件40逐渐下压，故驱动单元1080会沿重力方向逐渐朝向靠近驱动单元1080轴线方向下落，此时驱动头151已经进入限位套30中，当活动部161的延伸部1613抵接在驱动单元1080上时，能够使弹性部162围绕第二突出部1612发生形变。当处理盒被推至指定安装位置后，活动部161的延伸部1613与驱动单元1080完全抵接，且向其施加的作用力最大，弹性部162逐渐恢复形变，此时，迫压件40完全被压下，驱动单元1080由于失去支撑沿重力方向下落，与驱动头151接触及啮合。

当驱动单元1080与驱动头151完全啮合后，即驱动单元1080的旋转轴线L与挡壁1081的中心轴线L基本重合时，同时活动部161的延伸部1613的一端与挡壁1081相抵接从而使活动部161不再与驱动单元1080相接触，使驱动单元1080在旋转工作时不与活动部161产生摩擦甚至干涉，既不会影响驱动单元1080的旋转工作，又不会损伤迫压单元160。

进一步地，成像装置的门盖关闭，处理盒处于工作状态时，驱动单元1080因收到迫压单元160的外力作用处于摆正的状态，进而实现驱动单元1080与驱动头151接触啮合，处理盒的驱动头151最终会以基本同轴状态接收驱动单元1080的驱动力，驱动单元1080上另一齿轮部与驱动件152啮合。此时，弹性部162的恢复弹性形变，迫使活动部161的延伸部1613移动至与挡壁1081相抵接，进而使得延伸部1613不再与驱动单元1080相接触，故驱动单元1080在旋转工作时不与活动部161产生摩擦甚至干涉，可进行后续的正常打印工作。

本实用新型提供的实施例中，活动部161优选被构造为以不妨碍处理盒的安装、拆卸和工作的结构，活动部161和固定部163可以选用塑料件或金属件等，本实用新型提供的实施例中，对活动部161和固定部163的材质不做限制，只要不影响其安装以及活动部161及弹性部162的形变和恢复即可。且对于上述迫压组件所包含的各个结构，优选可为成型件。

但不限于此，弹性部162的形变除了采用其自身的弹力来产生，亦可以把活动部161设置为可变形件来代替弹性部162来实现达成，该活动部161可以是具有一定挠性力(可推动驱动单元1080摆正)的钢片等部件。

实施例二

本实施例二与实施例一结构大致相同，其区别在于迫压单元160组成与安装方式，实施例一种的迫压单元160包括活动部161、弹性部162以及固定部163，而本实施例二的迫压单元160具体如下：

结合图12，迫压单元160包括活动部161和弹性部162，活动部161和弹性部162彼此采用可拆卸方式进行装配。活动部161和弹性部162彼此采用可拆卸方式进行装配于盒体100，在盒体100上靠近显影辊140上侧的第一端100a的外表面位置处设有固定部163，活动部161、弹性部162均可拆卸安装于固定部163。其中，固定部163的本体上设有容纳腔1631；用于容纳活动部161和弹性部162，容纳腔1631的两个相对第一侧壁163a上呈对称方式开设有通孔1632，两个通孔1632的开孔方向为X轴方向。结合图12，通过设置通孔1632对活动部161进行安装，且通过容纳腔1631对活动部161、弹性部162进行容纳，能够对活动部161、弹性部162保护，避免活动部161、弹性部162脱落。

结合图4-5，活动部161的两侧外壁设有第一突出部1611、第二突出部1612；第一突出部1611和第二突出部1612分别朝向远离第一外壁161a的方向延伸，第一突出部1611、第二突出部1612亦沿X轴向远离第一外壁161a的方向延伸；弹性部162套设在第一突出部1611上。

本实用新型实施例中，第一突出部1611以及第二突出部1612优选地被构造为圆柱体结构，即第一突出部1611和第二突出部1612的外表面呈圆形，且第一突出部1611和第二突出部1612外圆周面的直径尺寸与容纳腔1631的两个相对第一侧壁163a上对称开设的通孔1632的直径尺寸相适配。当活动部161、弹性部162、固定部163在装配的状态下，活动部161设有第一突出部1611、第二突出部1612的一端插入容纳腔1631内，第一突出部1611和第二突出部1612分别卡入两个通孔1632中，弹性部162位于活动部161的第一外壁161a以及容纳腔1631的第一侧壁163a之间。

在安装时，首先将弹性部162套设在第一突出部1611上，以此完成弹性部162与活动部161之间的装配，再将两者作为一个整体，利用活动部161上设有的第一突出部1611和第二突出部1612插接入容纳腔1631的两个相对第一侧壁163a上对称开设的通孔1632中，此时，弹性部162和活动部161的一部分被安装在容纳腔1631中，进而完成弹性部162、活动部161以及固定部163之间的装配，容纳腔1631可将弹性部162和活动部161限制在其两个相对第一侧壁163a之间，防止弹性部162和活动部161在反复运动过程中发生掉落、位置偏移等影响活动部161的工作效果。

利用本实施例提供的迫压单元160，迫使成像装置中设有的驱动单元1080与动力接收单元150接触或者脱离的操作原理与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三

本实施例三与实施例一结构大致相同，其区别在于迫压单元160组成与安装方式，实施例一种的迫压单元160包括活动部161、弹性部162以及固定部163，而本实施例三的迫压单元160具体如下：

结合图13-15，迫压单元160包括弹性部162、连接部165、移动部164以及固定部163，弹性部162、连接部165、移动部164以及固定部163彼此之间采用可拆卸方式进行装配。固定部163可拆卸安装于盒体100上，弹性部162、移动部164、连接部165均可拆卸安装于固定部163。其中，固定部163的本体上设有容纳腔1631，用于容纳移动部164、连接部165和弹性部162。容纳腔1631的两个相对侧壁上呈对称方式开设有通孔1632，两个通孔1632的开孔方向为X轴方向。通过设置通孔1632对连接部165进行安装，且通过容纳腔1631对移动部164、弹性部162、连接部165进行容纳，能够对移动部164、弹性部162、连接部165保护，避免移动部164、弹性部162、连接部165脱落。

结合图13-15，移动部164包括凹陷部1641、卡合部1642以及支撑部1643；卡合部1642设置在移动部164本体端部的侧边处；卡合部1642沿如图中所示的B方向延伸依次连接关系为：卡合部1642沿B方向连接凹陷部1641，凹陷部1641沿B方向连接支撑部1643；支撑部1643沿B方向连接外延部1644。外延部1644沿B方向距离卡合部1642最远。

移动部164安装状态下，凹陷部1641的宽度与容纳腔1631的宽度相适配，凹陷部1641被容纳至容纳腔1631内；卡合部1642卡接在容纳腔1631侧壁上设有的卡槽1636中；支撑部1643支撑在固定部163的第一侧边的上端部。

通孔1632的直径尺寸分别与连接部165的两个端部外周的尺寸相适配；弹性部162套设在连接部165本体上；已完成装配的弹性部162与连接部165通过连接部165与容纳腔1631的第一侧壁163a上开设的通孔1632完成装配。

在安装时，首先将移动部164与固定部163进行装配，即移动部164的凹陷部1641被容纳至容纳腔1631内，卡合部1642卡接在容纳腔1631的第一侧壁163a上的卡槽1636中；支撑部1643支撑在固定部163的第一侧边的上端部。弹性部162套设在连接部165的本体上，以此完成弹性部162与连接部165之间的装配，同时再将两者作为一个整体，利用连接部165对应的两个圆柱形端部插接入的两个相对第一侧壁163a上对称开设的通孔1632中，此时，移动部164的一部分被安装在容纳腔1631中，弹性部162与连接部165作为一个整体被容纳至容纳腔1631中且位于移动部164的凹陷部1641的上侧，进而完成弹性部162、固定部163、移动部164以及连接部165之间的装配，容纳腔1631可将弹性部162、移动部164以及连接部165限制在其两个相对第一侧壁163a之间，防止移动部164、弹性部162、连接部165在反复运动过程中发生掉落、位置偏移等影响移动部164的工作效果。

优选的移动部164采用钢片制成，弹性件162可以对活动部164弹性固定。

利用本实施例提供的迫压单元160，迫使成像装置中设有的驱动单元1080与动力接收单元150接触或者脱离的操作原理与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例四

本实施例四与实施例一、二、三大致相同，实施例一、二、三中均为一体式处理盒，而本实例四为分体盒。本实施例中的处理盒如下：

结合图16-19，处理盒还包括离合机构170，盒体100包括第一盒组件110和第二盒组件130，第一盒组件110，感光鼓120设于第一盒组件110上，感光鼓120位于第一盒组件110的前端；第二盒组件130，显影辊140设于第二盒组件130上，显影辊140位于第二盒组件130的前端；显影辊140、感光鼓120平行分布。第一盒组件110通过离合机构170独立地装配在第二盒组件130上，第一盒组件110和第二盒组件130之间能够分离。本处理盒方便回收，方便对第一盒组件110、第二盒组件130的更换，采用独立方式进行装配联接。当第二盒组件130中的显影剂使用完后，仅仅更换第二盒组件130就可以。相比更换整个盒体100而言，单单更换第二盒组件130可以降低终端用户的打印使用成本

该实施例中，迫压单元的固定部固定安装在或可拆卸安装在第二盒体上。

离合机构170包括安装单元171和引导单元172，安装单元171设于第一盒组件110上，引导单元172设于第二盒组件130上；安装单元171与引导单元172可分离配合。通过安装单元171和引导单元172分离配合的方式将第一盒组件110安装于第二盒组件130上。

结合图16-19，第一盒组件110上沿着感光鼓120的轴线方向(即X轴方向)的两端分别设有第一端100a壁和第二端100b壁；第一端100a壁和第二端100b壁覆盖第一盒组件110的两个侧表面，当处理盒完成一次打印操作后，第一盒组件110中设有的清洁装置(图中未示出)将感光鼓120表面附着的残余显影剂刮下后运送至废粉仓111中。

结合图16-20，安装单元171包括第一安装部1711、第二安装部1712，第一安装部1711设于第一端100a壁的外侧面第二安装部1712设有第二端100b壁的外侧面。

结合图16-20，第一安装部1711包括第一安装凸起17111和第二安装凸起17112，第一安装凸起17111和第二安装凸起17112在第一端100a壁上相邻分布，其中第二安装凸起17112相对于第一安装凸起17111在第一端100a壁上设置的位置更靠近驱动头151。第一安装凸起17111和第二安装凸起17112均沿X方向并远离第一端100a壁突出设置于第一端100a壁的外表面。

结合图16-20，第二安装部1712设置成凸台结构；进一步地，第二安装部1712优选被构造为圆柱形凸台结构。第二安装部1712设置在第二端100b壁上邻近感光鼓120的位置处，第二安装部1712沿X方向并远离第二端100b壁突出设置于第二端100b壁外表面。

结合图16-20，第二盒组件130上沿着显影辊140的轴线方向的两端分别设有第一体壁130a和第二体壁130b；即，第一体壁130a和第二体壁130b沿X轴方向相对设置。第二盒组件130上邻近显影辊140的位置处设有粉仓133，第一盒组件110和第二体壁130b覆盖粉仓133的两个侧表面，粉仓133用于存储显影剂以及在处理盒进行打印工作的过程中，通过显影辊140向感光鼓120传输显影剂，使感光鼓120表面形成的静电潜像显影，转变为显影图像。

结合图16-20，引导单元172包括第一安装滑道1721和第二安装滑道1722，第一安装滑道1721设置在第一体壁130a的内表面，第二安装滑道1722设置在第二体壁130b的内表面。引导单元172设置成第一安装滑道1721和第二安装滑道1722，能够与第一安装部1711、第二安装部1712配合，从而实现安装。

结合图16-19，第一安装滑道1721沿垂直于显影辊140的轴线方向延伸，第一安装滑道1721向靠近显影辊140一端延伸；第二安装滑道1722沿垂直于显影辊140的轴线方向延伸，第二安装滑道1722向靠近显影辊140一端延伸。

结合图16-20，第一安装滑道1721优选被构造为在第一体壁130a上沿Y轴方向从远离迫压单元160的一端，朝向靠近迫压单元160方向的另一端延伸。第一安装滑道1721的宽度与设置在第一盒组件110的第一端100a壁上的第一安装凸起17111和第二安装凸起17112之间的尺寸相适配，当第一盒组件110与第二盒组件130进行装配时，第一安装凸起17111与第二安装凸起17112分别与第一安装滑道1721的上下轨道抵接，同时沿第一安装滑道1721的延伸方向，从远离设置在第一体壁130a上的迫压单元160的对应第一体壁130a的一端，朝向靠近迫压单元160方向的第一体壁130a的另一端滑动。

如图19所示，第二安装滑道1722优选被构造为在第二体壁130b上沿Y轴方向从远离显影辊140的一端，朝向靠近显影辊140的另一端延伸。第二安装滑道1722在靠近显影辊140处的一端还设有止挡部1723；止挡部1723用于限制第二安装部1712在第二安装滑道1722的活动位置；第二安装滑道1722的宽度与设在第一盒组件110的第二端100b壁上的第二安装部1712的外圆周尺寸相适配，且止挡部1723的尺寸与第二安装部1712的外周尺寸向适配，当第一盒组件110与第二盒组件130进行配合时，通过引导第二安装部1712插入第二安装滑道1722中，并滑动至使第二安装部1712落入且卡接入止挡部1723中。

优选地，安装单元171和引导单元172为活动部件；安装单元171可拆卸地设于在第一盒组件110上，引导单元172为活动部件可拆卸地设于在第二盒组件130上。

在其他实施例中，第一安装部1711、第二安装部1712还可被构造为活动部件，即第一安装凸起17111、第二安装凸起17112、第二安装部1712被构造为活动部件，进而实现第一安装凸起17111、第二安装凸起17112、第二安装部1712可采用可拆卸的方式被分别设置在第一端100a壁和第二端100b壁的外表面上。另外，第一安装部1711和第二安装部1712还被被构造为其他结构，用于适配不同的第一盒组件110、第二盒组件130、处理盒以及成像装置。

在其他实施例中，第一安装滑道1721和第二安装滑道1722还可被构造为活动部件，进而第一安装滑道1721与第二安装滑道1722采用可拆卸的方式分别设置在第一体壁130a和第二体壁130b的内表面上。另外，第一安装滑道1721和第二安装滑道1722还被被构造为其他结构，用于适配不同的第二盒组件130、处理盒以及成像装置。

实施例五

本实施例五与实施例一、二、三、四大致相同，实施例一、二、三、四中均中的迫压单元160安装在盒体100的第一端100a外表面、或第二盒组件130的第一体壁130a的外表面，本实施例中的迫压单元160的具体安装如下。

结合图21-23，在盒体100的第一端100a或第二盒组件130的第一体壁130a上开设一个缺口G.迫压单元160安装该缺口G中。

结合图22-23，固定部163的后侧设有第四侧壁163c，第四侧壁163c上分别设有至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634；至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634均设置在同一侧；至少一个安装件1633以及第三安装凸起1634均突出于第四侧壁163c表面，且分别朝向远离第四侧壁163c方向延伸。本实施例中，安装件1633优选为两个，即两个安装件1633设置在固定部163的第三侧壁163b的两端，两个安装件1633沿Y轴朝向远离第四侧壁163c方向突出于第四侧壁163c的外表面，两个安装件1633的外端部还设有朝向第四侧壁163c方向弯曲的弯钩部1635。

本实施例中，第三安装凸起1634优选地被构造为圆柱形，第三安装凸起1634沿Y方向远离第四侧壁163c方向延伸；且第三安装凸起1634本体的外端部朝向远离第四侧壁163c方向外圆周面直径成逐渐减小趋势，可以理解为，固定在第四侧壁163c的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径大于远离第四侧壁163c的第三安装凸起1634的另一端的圆柱外圆周面的直径。

结合图22-23，缺口G朝向Y轴前侧的端面上开设有至少一个安装槽131以及安装孔132；在迫压单元160安装状态下，至少一个安装件1633与至少一个安装槽131配合，至少一个第三安装凸起1634与至少一个安装孔132配合。本实施例中，安装槽131的数量优选为两个，安装孔132为一个，两个安装槽131与两个安装件1633配合，第三安装凸起1634与安装孔132配合。

在本迫压单元160的安装过程中：

利用迫压单元160的固定部163上设有的两个安装件1633、第三安装凸起1634以及盒体100上设有的两个安装槽131、安装孔132完成迫压单元160与盒体100的装配。即两个安装件1633分别插接入两个安装槽131中，并通过具有弹性的弯钩部1635实现锁定；第三安装凸起1634插接入安装孔132中。由于第三安装凸起1634远离第三侧壁163b的另一端的圆柱外圆周面的直径被构造为小于固定在第三侧壁163b的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径，是能够使第三安装凸起1634更容易插接入安装孔132中；且由于固定在第三侧壁163b的第三安装凸起1634的一端的圆柱外圆周面的直径与安装孔132的直径相适配，能够保证第三安装凸起1634与安装孔132更牢靠的装配。在操作过程中，只需用通过手握两个弯钩部1635，并同时向两个弯钩部1635施加朝向两个弯钩部1635相互靠近方向的作用力，至使两个弯钩部1635得端部能够在Y轴方向通过两个安装槽131，再向两个弯钩部1635施加朝向远离两个安装槽131方向的推力，将两个弯钩部1635推出两个安装槽131之外，进而实现弯钩部1635与安装槽131的解锁，同时也完成了迫压单元160与盒体100的拆卸。

利用本实施例提供的迫压单元160，迫使成像装置中设有的驱动单元1080与动力接收单元150接触或者脱离的操作原理与实施例一相同，此处不再赘述。

最后，需要说明的是，无论是一体盒、分体盒均能够使用本说明中提供的三种迫压单元，而且迫压单元可以以X轴方向进行安装，亦可以以Y轴方向(实施例五)进行安装。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种具有迫压单元的处理盒，用于为电子成像装置提供显影，其特征在于：包括

盒体；

动力接收单元，设置在盒体上，用于接收成像装置中设有的驱动单元提供的驱动力，驱动处理盒工作；

迫压单元，可拆卸安装于盒体上，用于迫使所述驱动单元与所述动力接收单元接触或者脱离。

2.根据权利要求1所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述迫压单元包括活动部、弹性部以及固定部，所述固定部可拆卸安装于所述盒体上，所述活动部、所述弹性部均可拆卸安装于所述固定部；所述固定部的本体上设有容纳腔；所述活动部、弹性部容纳于所述容纳腔内。

3.根据权利要求1所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述迫压单元包括活动部和弹性部，所述盒体上设有固定部，所述活动部、所述弹性部均可拆卸安装于所述固定部；所述固定部的本体上设有容纳腔；所述活动部、弹性部容纳于所述容纳腔内。

4.根据权利要求2或3所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述容纳腔的两个相对第一侧壁上呈对称方式开设有至少一个通孔；

所述活动部的第一外壁上设有第一突出部、第二突出部；所述第一突出部和所述第二突出部分别朝向远离第一外壁的方向延伸；所述弹性部套设在所述第二突出部上；所述第一突出部和第二突出部外圆周面的直径尺寸分别与通孔的直径尺寸相适配；

安装状态下，所述活动部设有第一突出部、第二突出部的一端插入容纳腔内，所述第一突出部和所述第二突出部分别卡入通孔中，所述弹性部位于活动部的外侧、容纳腔的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述迫压单元包括弹性部、连接部、移动部以及固定部，所述固定部可拆卸安装于所述盒体上，所述弹性部、连接部、移动部均可拆卸安装于所述固定部；所述固定部的本体上设有容纳腔；所述弹性部、连接部、移动部容纳于所述容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述移动部包括凹陷部、卡合部、支撑部以及外延部；

所述移动部安装状态下，所述凹陷部的宽度与所述容纳腔的宽度相适配，所述凹陷部被容纳至所述容纳腔内；所述卡合部卡接在所述容纳腔第一侧壁上设有的卡槽中；所述支撑部支撑在所述固定部的侧边的上端部，所述支撑部连接外延部。

7.根据权利要求6所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述容纳腔的两个相对第一侧壁上呈对称方式开设有通孔，所述通孔的直径尺寸分别与所述连接部的两个端部外周的尺寸相适配；所述弹性部套设在所述连接部本体上；所述已完成装配的所述弹性部与所述连接部通过所述连接部分别卡入所述通孔中。

8.根据权利要求2-3任一所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，在所述迫压单元安装状态下，所述活动部的延伸部位于邻近所述动力接收单元的位置处。

9.根据权利要求6-7任一所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，在所述迫压单元安装状态下，所述移动部的外延部位于邻近所述动力接收单元的位置处。

10.根据权利要求2或5所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，所述固定部的外表面上分别设有至少一个安装件以及第三安装凸起；至少一个所述安装件以及所述第三安装凸起均设置在同一侧；至少一个所述安装件以及所述第三安装凸起均突出于所述固定部的外表面，且分别朝向远离所述固定部的外表面方向延伸；

所述盒体对应所述迫压单元安装位置处开设有至少一个安装槽以及安装孔；

在所述迫压单元安装状态下，至少一个所述安装件与至少一个安装槽配合，至少一个所述第三安装凸起与至少一个安装孔配合。

11.根据权利要求1所述的具有迫压单元的处理盒，其特征在于，还包括离合机构，所述盒体包括第一盒组件和第二盒组件，所述第一盒组件通过所述离合机构独立地装配在所述第二盒组件上；所述迫压单元可拆卸安装于第二盒组件上。

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