CN214845970U - 一种镜头模组、成像装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄像头技术领域，公开了一种镜头模组、成像装置及电子设备，包括镜筒、镜片组件以及挡光罩，所述镜筒包括物侧端以及像侧端，所述镜片组件包括多片镜片，多片所述镜片沿所述物侧端向所述像侧端依次安装于所述镜筒，最靠近所述物侧端的所述镜片为第一镜片，所述第一镜片具有光学部，所述光学部至少部分凸出于所述物侧端，所述挡光罩包括罩体部以及连接部，所述罩体部罩设于所述光学部，所述罩体部设有光阑孔，所述光阑孔用于供光线通过，所述连接部连接于所述罩体部和所述镜筒。采用本实用新型实施例的镜头模组、成像装置及电子设备，成型难度较低。

Description

一种镜头模组、成像装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及摄像头技术领域，尤其涉及一种镜头模组、成像装置及电子设备。

背景技术

近年来，刘海屏和全面屏成为了手机的主流配置。此类手机的摄像头一般采用小头部摄像头，通过同时压缩镜筒和镜片的外径，尤其是通过镜筒包裹镜片以实现防漏光的部分要求具有较小的厚度，以此来达到尺寸减小的目的。

然而，相关技术的小头部摄像头采用一体式镜筒，一体式镜筒包裹镜片的部分成型难度较高。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种镜头模组、成像装置及电子设备，成型难度较低。

第一方面，本实用新型实施例公开了一种镜头模组，包括镜筒、镜片组件以及挡光罩，所述镜筒包括物侧端以及像侧端，所述镜片组件包括多片镜片，多片所述镜片沿所述物侧端向所述像侧端依次安装于所述镜筒，最靠近所述物侧端的所述镜片为第一镜片，所述第一镜片具有光学部，所述光学部至少部分凸出于所述物侧端，所述挡光罩包括罩体部以及连接部，所述罩体部罩设于所述光学部，所述罩体部设有光阑孔，所述光阑孔用于供光线通过，所述连接部连接于所述罩体部和所述镜筒。

通过镜筒沿物侧端向像侧端依次安装镜片组件，利用挡光罩的连接部连接挡光罩的罩体部和镜筒，同时罩体部罩设于第一镜片的光学部，使得挡光罩和镜筒能够分别单独加工成型，在确保挡光罩的厚度较小的前提下，能够降低成型难度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述镜筒包括主体部以及弯折部，所述主体部具有所述物侧端和所述像侧端，所述弯折部设于所述物侧端，所述连接部压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

本实施例通过主体部和弯折部压紧连接部的方式，挡光罩与镜筒的连接强度较高，不易分离，镜头模组的功能稳定可靠。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述弯折部用于在加热时相对所述主体部折弯以与所述主体部之间形成安装槽，所述连接部至少部分伸入所述安装槽中以压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

本实施例通过加热弯折部以使其相对所主体部折弯，实现将连接于压紧于该安装槽，能够减少累计公差，且热熔稳定性好，挡光罩与镜筒的连接强度较高。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述安装槽设于所述物侧端的内壁，所述安装槽的开口朝向所述镜筒的光轴。

本实施例通过该连接部压紧于该安装槽，实现挡光罩与镜筒的组装。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述安装槽设于所述物侧端的端面，所述连接部包括第一延伸部以及与所述第一延伸部弯折连接的第二延伸部，所述第一延伸部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述第二延伸部伸入所述安装槽中以压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

本实施例通过该连接部压紧于该安装槽，实现挡光罩与镜筒的组装。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述安装槽为一字型凹槽或L字型凹槽，所述连接部伸入所述安装槽中的部分的形状与所述安装槽的形状相适配。

本实施例提供了多种不同形状的安装槽和第二延伸部，可根据实际情况进行选择，满足不同的使用需求。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述镜筒的所述物侧端沿其开口的一周设有凹槽，所述连接部粘接于所述凹槽。

本实施例通过凹槽收容部分连接部，能够减小该镜头模组的总长，有利于小型化设计。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述镜筒的所述物侧端沿其外侧壁一周设有缺口，所述连接部粘接于所述缺口。

本实施例通过在镜筒的物侧端的外侧壁形成缺口，避免点胶时受到镜筒本身结构的影响，降低点胶的难度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述连接部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述连接部背离所述罩体部的表面粘接于所述缺口。

本实施例采用此粘接方式，该连接部的结构较为简单，能够降低该挡光罩的成型难度

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述连接部包括第三延伸部以及第四延伸部，所述第三延伸部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述第四延伸部自所述第三延伸部延伸至所述缺口，所述第三延伸部背离所述罩体部的表面粘接于所述缺口。

本实施例采用此粘接方式，通过该第三延伸部能够增大连接部与缺口的粘接面积，从而提高挡光罩与镜筒的连接强度。

第二方面，本实用新型实施例公开了一种成像装置，包括感光组件以及第一方面的镜头模组，所述感光组件设于所述镜头模组的所述像侧端。可以理解的是，第二方面的成像装置具有第一方面的镜头模组的有益效果。

第三方面，本实用新型实施例公开了一种电子设备，包括设备主体以及第二方面的成像装置，所述成像装置设于所述设备主体。可以理解的是，第三方面的电子设备具有第二方面的成像装置的有益效果。

与现有技术相比，本实用新型的实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种镜头模组、成像装置及电子设备，通过镜筒沿物侧端向像侧端依次安装镜片组件，镜片组件的第一镜片具有光学部，光学部至少部分位物侧端的开口外，利用挡光罩的连接部连接挡光罩的罩体部和镜筒，同时罩体部罩设于光学部，以防止漏光。挡光罩和镜筒能够分别单独加工成型，成型难度较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一公开的第一种镜头模组的结构示意图；

图2是相关技术的镜头模组的结构示意图；

图3是图1的镜头模组的组装完成前的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一公开的第二种镜头模组的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一公开的第三种镜头模组的结构示意图；

图6是图4的镜头模组的组装完成前的结构示意图；

图7是图5的镜头模组的组装完成前的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二公开的第四种镜头模组的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二公开的第五种镜头模组的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二公开的第六种镜头模组的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二公开的第七种镜头模组的结构示意图；

图12是本实用新型实施例三公开的一种成像装置的结构示意图；

图13是本实用新型实施例四公开的另一种成像装置的结构示意图；

图14是本实用新型实施例五公开的一种电子设备的结构示意简图；

图15是本实用新型实施例六公开的另一种电子设备的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实用新型公开了一种镜头模组、成像装置及电子设备，成型难度较低。

实施例一

请参阅图1，为本实用新型实施例一提供的一种镜头模组100的结构示意图，该镜头模组100包括镜筒10、镜片组件以及挡光罩12，该镜筒10具有物侧端10a以及像侧端10b，该镜片组件包括多片镜片，多片该镜片沿该物侧端10a向该像侧端10b依次安装于该镜筒10，位于该物侧端10a处的该镜片为第一镜片11，该第一镜片11具有光学部11a，该光学部11a至少部分凸出于该物侧端10a，该挡光罩12包括罩体部121以及连接部122，罩体部121罩设于该光学部11a，该罩体部121设有光阑孔12a，该光阑孔12a用于供光线通过，该连接部122连接于该罩体部121和该镜筒10。

其中，图1仅示出了第一镜片11，其余镜片的数量和结构可根据实际需求设计，因此未在图1中一一示出。

如图2所示，相关技术的镜头模组100’一般采用一体式镜筒10’，通过一体式镜筒10’安装镜片11’且利用一体式镜筒10’的部分结构包裹镜片11’以实现防漏光。由于一体式镜筒10’用于包裹镜片11’的部分结构需设计为较小的厚度，以使得具有该一体式镜筒10’的镜头模组能够应用至刘海屏或全面屏手机的摄像头，这导致一体式镜筒10’的用于包裹镜片11’的部分结构的成型难度较高。

因此，本实施例通过镜筒10沿物侧端10a向像侧端10b依次安装镜片组件，利用挡光罩12连接于镜筒10，且罩设于第一镜片11的光学部11a，使得挡光罩12和镜筒10能够分别单独加工成型，在确保挡光罩12的厚度较小的前提下，能够降低成型难度。

此外，如图2所示，相关技术的镜头模组100’的一体式镜筒10’成型时会在其光阑孔处形成尖角10a’，该尖角10a’容易造成严重的刺状杂光，较难改善，影响成像质量。而本实施例在降低挡光罩12的成型难度的同时，挡光罩12通过独立加工成型还能够规避这一尖角，从而避免产生严重的刺状杂光，保障成像质量。

并且，本实施例通过罩体部121罩设于光学部11a，实现防漏光，避免杂散光进入第一镜片11，连接部122连接于罩体部121和镜筒10，以固定罩体部121相对镜筒10的位置，避免罩体部121与第一镜片11的相对位置偏移导致罩体部121对光学部11a的遮光失效的情况发生。

示例性地，该挡光罩12的厚度为t，t≤0.05mm。可以理解的是，如图2所示，相关技术的镜头模组100’的头部直径D’＝A’+2t’，其中，A’为镜片11’的非球面直径，t’为镜筒10’用于包裹镜片11’的部分结构的厚度，且0.3mm≤t’≤0.5mm。如图1所示，本实施例的镜头模组100的头部直径D＝A+2t，其中，A为第一镜片11的光学部11a的直径，相当于相关技术的镜头模组100的镜片的非球面直径A’。也就是说，挡光罩12的厚度t至少比t’小0.25mm，从而使得本实施例镜头模组100的头部直径D相比相关技术的镜头模组100的头部直径D’缩小了至少0.5mm，镜头模组100的整体体积较小，有利于电子设备的小型化设计，提高电子设备的屏占比。

在本实施例中，该挡光罩12的材质为不透光材质，或者，该挡光罩12的表面涂覆有遮光层。可以理解的是，本实施例提供了多种不同的方式实现使得挡光罩12能够防止漏光，避免杂散光进入第一镜片11，可根据实际情况选择，满足不同的使用需求。

可选地，该挡光罩12的材质可为金属材质。例如，金属材质可为铜、铝、不锈钢等。通过采用金属材质，能够提高挡光罩12的强度，成型更加稳定。在一些其他实施例中，该挡光罩12的材质还可为硬质塑料，本实施例对此不作具体限定。

进一步地，该镜筒10包括主体部101以及弯折部102，该主体部101具有该物侧端10a和该像侧端10b，该弯折部102设于该物侧端10a，该连接部122压紧于该主体部101和该弯折部102之间。可以理解的是，通过主体部101和弯折部102压紧连接部122的方式，挡光罩12与镜筒10的连接强度较高，不易分离，镜头模组100的功能稳定可靠。

具体地，该弯折部102用于在加热时可相对所主体部101折弯以与该主体部101之间形成安装槽10c，该连接部122至少部分伸入该安装槽10c中以压紧于该主体部101和该弯折部102之间。可以理解的是，在挡光罩12与镜筒10组装时，将该挡光罩12的连接部122从该主体部101的物侧端10a放置于该主体部101，通过加热该弯折部102，使其到达预设温度，在该预设温度下该弯折部102能够相对主体部101折弯，从而使该弯折部102相对该主体部101折弯以将该连接部122压紧于该主体部101，待该弯折部102冷却后，该连接部122能够牢固地位于该弯折部102与该主体部101之间的安装槽10c，实现挡光罩12与镜筒10的组装。即，本申请的从物侧端10a组装该挡光罩12与该镜筒10，不仅不影响镜片组件与镜筒10的组装，能够减少累计公差，且热熔稳定性好，镜头模组100在正常使用时难以到达该预设温度，则弯折部102无法相对该主体部101折弯，即，连接部122无法从该安装槽10c脱离，挡光罩12与镜筒10的连接强度较高。

示例性地，该安装槽10c为一字型凹槽或L字型凹槽，该连接部122伸入该安装槽10c中的部分的形状与该安装槽10c的形状相适配。可以理解的是，安装槽10c采用一字型的设计，该连接部122的结构较为简单，能够降低该挡光罩12的成型难度。安装槽10c采用L字型的设计，该连接部122脱离安装槽10c的难度较高，能够提高挡光罩12与镜筒10的连接强度。也就是说，本实施例提供了多种不同形状的安装槽10c和该连接部122，可根据实际情况进行选择，满足不同的使用需求。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，该安装槽10c设于该物侧端10a的内壁，安装槽10c的开口朝向该镜筒10的光轴a。可以理解的是，如图3所示，在弯折部102未加热且未折弯时，该弯折部102与该主体部101之间未形成安装槽10c，此时，该连接部122能够从该主体部101的物侧端10a放置于该主体部101。如图1所示，该弯折部102在加热并折弯后，该弯折部102与该主体部101之间形成该安装槽10c，此时，该连接部122压紧于弯折部102与该主体部101，实现挡光罩12与镜筒10的组装。

作为另一种可选的实施方式，如图4和图5所示，该安装槽10c设于该物侧端10a的端面，该连接部122包括第一延伸部122a以及与第一延伸部122a连接的第二延伸部122b，该第一延伸部122a自该罩体部121向远离该镜筒10的光轴a的方向延伸至该物侧端10a的端面，该第二延伸部122b伸入该安装槽10c中以压紧于弯折部102与该主体部101之间。可以理解的是，如图6或图7所示，在弯折部102未加热且未折弯时，该弯折部102与该主体部101之间未形成安装槽10c，此时，该连接部122能够从该主体部101的物侧端10a放置于该主体部101。如图4或图5所示，该弯折部102在加热并折弯后，该弯折部102与该主体部101之间形成该安装槽10c，此时，该第二延伸部122b压紧于弯折部102与该主体部101，实现挡光罩12与镜筒10的组装。

本实用新型实施例一提供了一种镜头模组100，通过镜筒10沿物侧端10a向像侧端10b依次安装镜片组件，镜片组件的第一镜片11具有光学部11a，光学部11a至少部分位物侧端10a的开口外，利用连接于镜筒10的挡光罩12罩设于光学部11a，以防止漏光。挡光罩12和镜筒10能够分别单独加工成型，成型难度较低。

实施例二

请参阅图8，为本实用新型实施例二提供的一种镜头模组200的结构示意图，该镜头模组200包括镜筒20、镜片组件以及挡光罩22，该镜筒20具有物侧端20a以及像侧端20b，该镜片组件包括多片镜片，多片该镜片沿该物侧端20a向该像侧端20b依次安装于该镜筒20，位于该物侧端20a处的该镜片为第一镜片21，该第一镜片21具有光学部21a，该光学部21a至少部分位于该物侧端20a的开口外，该挡光罩22连接于该镜筒20，且罩设于该光学部21a，该挡光罩22对应该光学部21a设有光阑孔22a，该光阑孔22a用于供光线通过。

本实施例二的镜头模组200相较于实施例一的镜头模组100，主要区别在于挡光罩22与镜筒20的连接方式不同，本实施例二主要针对于该主要区别进行描述，其他与实施例一相同的部分不再次赘述，可参见实施例一的描述。

在本实施例中，该挡光罩22的连接部222粘接于该镜筒20。可以理解的是，采用粘接的方式使该连接部222与镜筒20连接，实现挡光罩22与镜筒20的组装，工艺简单，组装难度低，组装效率高，能够适应镜头模组200的大规模批量生产。

作为一种可选的实施方式，如图8所示，该镜筒20的该物侧端20a沿其开口一周设有凹槽20c，该连接部222粘接于该凹槽20c。可以理解的是，通过凹槽20c收容部分连接部222，且连接部222低于该物侧端20a的端面，能够减小该镜头模组200的总长，有利于小型化设计。

作为另一种可选的实施方式，如图9和图10所示，该镜筒20的该物侧端20a沿其外侧壁一周设有缺口20d，该连接部222粘接于该缺口20d。可以理解的是，通过在镜筒20的物侧端20a的外侧壁形成缺口20d，避免点胶时受到镜筒20本身结构的影响，降低点胶的难度。可选地，该缺口20d可为该镜筒20通过切除材料形成该缺口20d，或者，该缺口20d可为该镜筒20通过设置凸起以在凸起的一周形成该缺口20d，本实施例对此不作具体限定。

示例性地，如图9所示，该连接部222自该挡光罩22的该罩体部221向远离镜筒10的光轴a的方向延伸至该物侧端20a的端面，该连接部222背离该罩体部221的表面粘接于该缺口20d。可以理解的是，采用此粘接方式，该连接部222的结构较为简单，能够降低该挡光罩22的成型难度。

一些实施例中，如图10所示，该连接部222包括第三延伸部222a以及第四延伸部222b，该第三延伸部222a自该罩体部221向远离该镜筒10的光轴a的方向延伸至该物侧端20a的端面，该第四延伸部222b自该第三延伸部222a延伸至该缺口20d，该第三延伸部222a背离该罩体部221的表面粘接于该缺口20d。可以理解的是，采用此粘接方式，通过该第三延伸部222a能够增大连接部222与缺口20d的粘接面积，从而提高挡光罩22与镜筒20的连接强度。在一些其他实施例中，如图11所示，该第三延伸部222a可为L字形，此时，第三延伸部222a一侧紧贴该镜筒10，另一侧粘接于该缺口20d。

可以得知的是，本实施例为挡光罩22与镜筒20的粘接提供了多种不同的方式，可根据实际情况进行选择，满足不同的使用需求。

本实用新型实施例二提供了一种镜头模组200，通过镜筒20沿物侧端20a向像侧端20b依次安装镜片组件，镜片组件的第一镜片21具有光学部21a，光学部21a至少部分位物侧端20a的开口外，利用连接于镜筒20的挡光罩22罩设于光学部21a，以防止漏光。挡光罩22和镜筒20能够分别单独加工成型，成型难度较低。

实施例三

请参阅图12，为本实用新型实施例三提供的一种成像装置300的结构示意图，该成像装置300包括感光组件30以及实施例一的镜头模组100，感光组件30设于该镜头模组100的像侧端。

其中，该感光组件30包括基板301、感光元件302，感光元件302设于基板301，镜头模组100设于基板301。可以理解的是，感光组件30的作用在于能够接收光信号以转换为图像，上述对于感光组件30的描述，意在于举出一种可行的方案，而非对本实施例的感光组件30进行具体限定，在一些其他实施例中，感光组件30可为其他结构方案。

可选地，该基板301可为硬质线路板、软硬结合板或柔性电路板中的任一种。可以理解使得，可根据实际情况选择不同类型的基板301，以满足不同的使用需求，本实施例对此不作具体限定。

示例性地，该感光元件302可为CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor，金属氧化物半导体元件)。可根据实际情况选择不同类型的感光元件302，以满足不同的使用需求，本实施例对此不作具体限定。

也就是说，该感光组件30可根据实际需要，搭配不同的基板301和感光元件302，从而满足不同的使用需求。

本实用新型实施例三提供了一种成像装置300，生产难度交低，成像质量较佳。

实施例四

请一并参阅图13，为本实用新型实施例四提供的一种成像装置400的结构示意图，该成像装置400包括感光组件40以及实施例二的镜头模组200，感光组件40该镜头模组200的像侧端。

本实用新型实施例四提供了一种成像装置400，生产难度交低，成像质量较佳。

实施例五

请参阅图14，为本实用新型实施例五提供的一种电子设备500的结构示意简图，该电子设备500包括设备主体50以及实施例三的成像装置300，该成像装置设于该设备主体。

本实用新型实施例五提供了一种电子设备500，其成像装置300的生产难度交低，成像质量较佳。

实施例六

请参阅图15，为本实用新型实施例六提供的一种电子设备600的结构示意简图，该电子设备600包括设备主体60以及实施例四的成像装置400，该成像装置400设于该设备主体60。

本实用新型实施例六提供了一种电子设备600，其成像装置400的生产难度交低，成像质量较佳。

以上对本实用新型施例公开的一种镜头模组、成像装置及电子设备进行了详细的介绍，本文应用了个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种镜头模组、成像装置及电子设备与其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (12)

1.一种镜头模组，其特征在于，包括：

镜筒，所述镜筒具有物侧端以及像侧端；

镜片组件，所述镜片组件包括多片镜片，多片所述镜片沿所述物侧端向所述像侧端依次安装于所述镜筒，最靠近所述物侧端的所述镜片为第一镜片，所述第一镜片具有光学部，所述光学部至少部分凸出于所述物侧端；以及

挡光罩，所述挡光罩包括罩体部以及连接部，所述罩体部罩设于所述光学部，所述罩体部设有光阑孔，所述光阑孔用于供光线通过，所述连接部连接于所述罩体部和所述镜筒。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒包括主体部以及弯折部，所述主体部具有所述物侧端和所述像侧端，所述弯折部设于所述物侧端，所述连接部压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述弯折部用于在加热时可相对所主体部折弯以与所述主体部之间形成安装槽，所述连接部至少部分伸入所述安装槽中以压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

4.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述安装槽设于所述物侧端的内壁，所述安装槽的开口朝向所述镜筒的光轴。

5.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述安装槽设于所述物侧端的端面，所述连接部包括第一延伸部以及与所述第一延伸部弯折连接的第二延伸部，所述第一延伸部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述第二延伸部伸入所述安装槽中以压紧于所述主体部和所述弯折部之间。

6.根据权利要求3至5任一项所述的镜头模组，其特征在于，所述安装槽为一字型凹槽或L字型凹槽，所述连接部伸入所述安装槽中的部分的形状与所述安装槽的形状相适配。

7.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的所述物侧端沿其开口一周设有凹槽，所述连接部粘接于所述凹槽。

8.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的所述物侧端沿其外侧壁一周设有缺口，所述连接部粘接于所述缺口。

9.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述连接部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述连接部背离所述罩体部的表面粘接于所述缺口。

10.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述连接部包括第三延伸部以及第四延伸部，所述第三延伸部自所述罩体部向远离所述镜筒的光轴的方向延伸至所述物侧端的端面，所述第四延伸部自所述第三延伸部延伸至所述缺口，所述第三延伸部背离所述罩体部的表面粘接于所述缺口。

11.一种成像装置，其特征在于，包括感光组件以及如权利要求1至10任一项所述的镜头模组，所述感光组件设于所述镜头模组的所述像侧端。

12.一种电子设备，其特征在于，包括设备主体以及如权利要求11所述的成像装置，所述成像装置设于所述设备主体。

Images