CN214845516U - 一种自动供电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动供电设备，包括传送机构，所述传送机构能够传送托盘依次经过供电工位和老化测试工位，所述托盘上具有插座，所述插座上连接有电源线和网线，以与所述托盘上承载的产品的电源接口和网络接口连接；插接机构，设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述插接机构上安装有供电插头，所述插接机构能够带动所述供电插头与所述插座相互插接或相互分离。通过在老化测试工位之前新增一个供电工位，并使得该自动供电设备与供电工位相对应，从而能够对产品进行自动供电，进而简化了人工操作的步骤，不仅节约了人力成本，而且提高了产品老化测试的效率。

Description

一种自动供电设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品检测领域，尤其涉及一种自动供电设备。

背景技术

笔记本电脑生产过程中，需要对笔记本电脑进行老化测试，以保证笔记本电脑生产的合格性。

目前的处理方式是操作人员将笔记本从流水线上连通托盘一起拿起，放到物料车上并插好电源接头和网线接头，然后由另外一个操作人员推着物料车进入老化测试区，接通电源和网络，再逐台电脑开机进行老化测试。然而，整个工作节拍与操作人员的熟练程度相关，并且工序环节多，作业员体力消耗比较大，全部动作流程由人工完成，自动化程度低，从而影响笔记本电脑的老化测试效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动供电设备，以提高电子设备的老化测试效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型技术方案提供一种自动供电设备，包括：

传送机构，所述传送机构能够传送托盘依次经过供电工位和老化测试工位，所述托盘上具有插座，所述插座上连接有电源线和网线，以与所述托盘上承载的产品的电源接口和网络接口连接；

插接机构，设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述插接机构上安装有供电插头，所述插接机构能够带动所述供电插头与所述插座相互插接或相互分离。

优选的，还包括阻挡气缸，所述阻挡气缸设置在所述供电工位与所述老化测试工位之间，并靠近所述供电工位，所述阻挡气缸的动力轴能够伸出，以将所述托盘阻挡在所述供电工位处，所述阻挡气缸的动力轴还能够缩回，以避让所述托盘。

优选的，所述插接机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸沿第一方向设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述第二气缸沿第二方向安装在所述第一气缸的动力轴上，所述供电插头安装在所述第二气缸的动力轴上，所述第一方向垂直于所述托盘的上表面，所述第二方向平行于所述托盘的上表面；

所述第一气缸能够带动所述第二气缸以及所述供电插头沿所述第一方向往复移动，以使所述供电插头与所述插座的位置相对应；所述第二气缸能够带动所述供电插头沿所述第二方向往复移动，以使所述供电插头与所述插座相互插接或相互分离。

优选的，所述插接机构还包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述第二气缸的动力轴上，所述供电插头设置在所述第三气缸的转轴上，所述第三气缸的转轴与所述第二方向平行；所述第三气缸能够带动所述供电插头绕所述转轴的轴线旋转，以调节所述供电插头的角度。

优选的，还包括侧推挡板和侧推气缸，所述侧推挡板上设置在所述传送机构的第一侧，并与所述供电工位相对应，所述侧推气缸设置在所述传送机构的第二侧，并与所述供电工位相对应；

所述托盘传送至所述供电工位的状态下，所述侧推气缸能够沿第三方向推动所述托盘，直至所述托盘与所述侧推挡板相抵顶，所述第三方向平行于所述托盘的上表面且与所述第二方向垂直。

优选的，还包括压紧气缸，所述压紧气缸设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述压紧气缸的动力轴上安装有压块，所述压紧气缸能够带动所述压块沿所述第一方向往复移动，以将所述托盘压紧在所述传送机构上或与所述托盘相分离。

优选的，还包括弹性件，所述弹性件的第一端与所述插接机构连接，所述弹性件的第二端与所述供电插头连接，以使所述供电插头能够相对于所述插接机构弹性活动。

优选的，所述插接机构上还设有压力传感器，以检测所述供电插头插入所述插座的压力。

优选的，所述供电插头可拆卸地连接在所述插接机构上。

优选的，所述传送机构为传送辊筒。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

本实用新型技术方案提供的自动供电设备，具体使用时，首先通过传送机构将托盘传送到供电工位，并对托盘进行定位；然后，插接机构带动供电插头移动，从而调节供电插头的位置，直至供电插头与插座相对应，从而将供电插头与插座进行插接，以接通电源进行供电，此时，可按下托盘上的产品的开机按钮，将产品开机；再然后，插接机构带动供电插头与插座分离，产品通过内部储存的电量工作；最后，传送机构将托盘传送至老化测试工位，以对开机后的产品进行老化测试。由此，通过在老化测试工位之前新增一个供电工位，从而能够对产品进行自动供电，进而简化了人工操作的步骤，不仅节约了人力成本，而且提高了产品老化测试的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动供电设备的局部结构示意图；

图2是插接机构的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、传送机构；2、托盘；21、插座；3、插接机构；31、第一气缸；32、第二气缸；4、供电插头；10、产品。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1所示，为本实用新型实施例提供的一种自动供电设备，其包括：传送机构1、托盘2、插接机构3和供电插头4。

传送机构1能够传送托盘2依次经过供电工位和老化测试工位，托盘2上具有插座21，插座21上连接有电源线和网线，以与托盘上承载的产品10的电源接口和网络接口连接；插接机构3设置在传送机构1的一侧，并与供电工位相对应，插接机构3上安装有供电插头4，插接机构3能够带动供电插头4与插座21相互插接或相互分离。

在本实施例中，具体使用时，首先通过传送机构1将托盘2传送到供电工位，并对托盘2进行定位；然后，插接机构3带动供电插头4移动，从而调节供电插头4的位置，直至供电插头4与插座21相对应，从而将供电插头4与插座21进行插接，以接通电源进行供电，此时，可按下托盘2上的产品10的开机按钮，将产品10开机；再然后，插接机构3带动供电插头4与插座21分离，产品10通过内部储存的电量工作；最后，传送机构1将托盘2传送至老化测试工位，以对开机后的产品10进行老化测试。由此，通过在老化测试工位之前新增一个供电工位，从而能够对产品10进行自动供电，进而简化了人工操作的步骤，不仅节约了人力成本，而且提高了产品老化测试的效率。

在上述实施例中，需要理解的是，供电工位处需要安排一个操作人员，产品10可预先放置在托盘2内，并将产品10的电源接口和网络接口与插座21上的电源线和网线连接，这样，当产品10自动通电后，通过人工按压产品10的开机按钮即可；也可以在托盘2传送到供电工位后，通过操作人员将产品10放置到托盘2内，再将产品10的电源接口和网络接口与插座21上的电源线和网线连接，最后，按压产品10的开机按钮即可。由此，简化了人工操作的步骤。

在上述实施例中，对传送机构1不做限定，优选的，传送机构1为传送辊筒，在其他实施例中，传送机构1还可以是传送皮带或传送链条等。需要注意的是，传送机构1的运动为间歇式运动，可通过人工或控制器控制传送机构1的启动和停止，本实施例中，通过人工控制脚踏开关进行传送机构1的控制，当托盘2传送到供电工位后，人工踩踏脚踏开关使得传送机构1停止，当产品10开机后，人工再次踩踏脚踏开关使得传送机构1启动，从而将产品10传送至老化测试工位进行老化测试。

在上述实施例中，优选的，自动供电设备还包括阻挡气缸(图中未示出)，阻挡气缸设置在供电工位与老化测试工位之间，并靠近供电工位，阻挡气缸的动力轴能够伸出，以将托盘2阻挡在供电工位处，阻挡气缸的动力轴还能够缩回，以避让托盘2。具体的，在传送机构1将托盘2传送至供电工位之前，阻挡气缸的动力轴预先伸出，随着传送机构1的传送，托盘2会被阻挡在供电工位处，从而避免托盘2的传送位置出现偏移而影响插接效果；当供电插头4与插座21插接完成后，阻挡气缸的动力轴开始回缩以避让托盘2，从而在供电插头4与插座21相互分离后，传送机构1能够直接将托盘2传送至老化测试工位。由此，利用该阻挡气缸能够对托盘2的传送位置进行定位，从而保证了插接精度。

当托盘2传送至供电工位后，需要利用插接机构3将供电插头4与插座21进行插接，参照图2所示，在上述实施例中，优选的，插接机构3包括第一气缸31和第二气缸32，第一气缸31沿第一方向设置在传送机构1的一侧，并与供电工位相对应，第二气缸32沿第二方向安装在第一气缸31的动力轴上，供电插头4安装在第二气缸32的动力轴上，第一方向垂直于托盘2的上表面，第二方向平行于托盘2的上表面；第一气缸31能够带动第二气缸32以及供电插头4沿第一方向往复移动，以使供电插头4与插座21的位置相对应；第二气缸32能够带动供电插头4沿第二方向往复移动，以使供电插头4与插座21相互插接或相互分离。具体的，参照图1所示，本实施例中的第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向，当托盘2传送至供电工位后，第一气缸31沿竖直方向伸出，从而带动第二气缸32和供电插头4下降，直至供电插头4的高度与插座21的高度相对应，然后，第二气缸32沿水平方向伸出，从而带动供电插头4靠近插座21，直至将供电插头4插入插座21内，从而接通电源进行供电；当产品10开机后，第二气缸32首先沿水平方向回缩，从而使得供电插头4与插座21分离，然后，第一气缸31沿竖直方向回缩，从而带动第二气缸32和供电插头4上升至设定的高度，以避免对托盘2的传送产生干涉，保证托盘2及产品10能够顺利传送至老化测试工位处对产品10进行老化测试。

在上述实施例中，优选的，插接机构3还包括第三气缸(图中未示出)，第三气缸设置在第二气缸32的动力轴上，供电插头4设置在第三气缸的转轴上，第三气缸的转轴与第二方向平行；第三气缸能够带动供电插头4绕转轴的轴线旋转，以调节供电插头4的角度。具体的，如果托盘2在生产过程中插座21的角度存在倾斜，则会影响供电插头4与插座21的插接效果，在本实施例中，当第一气缸31将供电插头4的高度调节完成后，通过该第三气缸能够对供电插头4的角度进行调整，从而使得供电插头4与插座21完美匹配，以保证供电插头4能够顺利插入插座21内。

在上述实施例中，优选的，自动供电设备还包括侧推挡板(图中未示出)和侧推气缸(图中未示出)，侧推挡板上设置在传送机构1的第一侧，并与供电工位相对应，侧推气缸设置在传送机构1的第二侧，并与供电工位相对应；托盘2传送至供电工位的状态下，侧推气缸能够沿第三方向推动托盘2，直至托盘2与侧推挡板相抵顶，第三方向平行于托盘2的上表面且与第二方向垂直。具体的，参照图1所示，在该实施例中，当托盘2传送到位后，通过该侧推气缸配合侧推挡板能够对托盘2进行前后方向的定位，从而使得插接机构3只需要通过第一气缸31和第二气缸32的移动即可实现供电插头4与插座21的精准插接，一方面保证了插接的有效性，另一方面能够对托盘2进行限位，从而避免托盘2在前后方向发生偏移，保证了插接精度。

在上述实施例中，优选的，自动供电设备还包括压紧气缸(图中未示出)，压紧气缸设置在传送机构1的一侧，并与供电工位相对应，压紧气缸的动力轴上安装有压块(图中未示出)，压紧气缸能够带动压块沿第一方向往复移动，以将托盘压紧在传送机构上或与托盘相分离。具体的，当托盘2传送到位后，压紧气缸的动力轴沿竖直方向伸出，从而将压块压紧在托盘2上，由此，能够对托盘2进行压紧定位，以避免托盘2在左右方向发生偏移，从而进一步保证了插接精度。

在上述实施例中，优选的，自动供电设备还包括弹性件(图中未示出)，弹性件的第一端与插接机构3连接，弹性件的第二端与供电插头4连接，以使供电插头4能够相对于插接机构3弹性活动。具体的，利用该弹性件能够使得供电插头4具有一定的弹性，在与插座21进行插接时能够在一定范围内进行缓冲，从而避免对供电插头4或插座21造成损伤，提高了插接的安全性。

在上述实施例中，优选的，插接机构3上还设有压力传感器(图中未示出)，以检测供电插头4插入插座21的压力。由此，利用该压力传感器能够对每次供电插头4的插入压力进行检测，从而保证了插接的一致性。

在上述实施例中，优选的，供电插头4可拆卸地连接在插接机构3上。具体的，可通过螺栓连接、螺纹连接、卡扣连接等方式将供电插头4安装在插接机构3上，由此，可方便对供电插头4进行维修或更换。

综上所述，本实用新型实施例提供的自动供电设备，通过在老化测试工位之前新增一个供电工位，从而能够对产品进行自动供电，进而简化了人工操作的步骤，不仅节约了人力成本，而且提高了产品老化测试的效率；同时，利用压紧气缸和侧推气缸能够提高对托盘2的定位效果，有利于提高供电插头4与插座21的插接精度；此外，利用压力传感器和弹性件能够提高供电插头4与插座21的插接效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵壳体在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动供电设备，其特征在于，包括：

传送机构，所述传送机构能够传送托盘依次经过供电工位和老化测试工位，所述托盘上具有插座，所述插座上连接有电源线和网线，以与所述托盘上承载的产品的电源接口和网络接口连接；

插接机构，设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述插接机构上安装有供电插头，所述插接机构能够带动所述供电插头与所述插座相互插接或相互分离。

2.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，还包括阻挡气缸，所述阻挡气缸设置在所述供电工位与所述老化测试工位之间，并靠近所述供电工位，所述阻挡气缸的动力轴能够伸出，以将所述托盘阻挡在所述供电工位处，所述阻挡气缸的动力轴还能够缩回，以避让所述托盘。

3.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，所述插接机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸沿第一方向设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述第二气缸沿第二方向安装在所述第一气缸的动力轴上，所述供电插头安装在所述第二气缸的动力轴上，所述第一方向垂直于所述托盘的上表面，所述第二方向平行于所述托盘的上表面；

所述第一气缸能够带动所述第二气缸以及所述供电插头沿所述第一方向往复移动，以使所述供电插头与所述插座的位置相对应；所述第二气缸能够带动所述供电插头沿所述第二方向往复移动，以使所述供电插头与所述插座相互插接或相互分离。

4.根据权利要求3所述的自动供电设备，其特征在于，所述插接机构还包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述第二气缸的动力轴上，所述供电插头设置在所述第三气缸的转轴上，所述第三气缸的转轴与所述第二方向平行；所述第三气缸能够带动所述供电插头绕所述转轴的轴线旋转，以调节所述供电插头的角度。

5.根据权利要求3所述的自动供电设备，其特征在于，还包括侧推挡板和侧推气缸，所述侧推挡板上设置在所述传送机构的第一侧，并与所述供电工位相对应，所述侧推气缸设置在所述传送机构的第二侧，并与所述供电工位相对应；

所述托盘传送至所述供电工位的状态下，所述侧推气缸能够沿第三方向推动所述托盘，直至所述托盘与所述侧推挡板相抵顶，所述第三方向平行于所述托盘的上表面且与所述第二方向垂直。

6.根据权利要求5所述的自动供电设备，其特征在于，还包括压紧气缸，所述压紧气缸设置在所述传送机构的一侧，并与所述供电工位相对应，所述压紧气缸的动力轴上安装有压块，所述压紧气缸能够带动所述压块沿所述第一方向往复移动，以将所述托盘压紧在所述传送机构上或与所述托盘相分离。

7.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的第一端与所述插接机构连接，所述弹性件的第二端与所述供电插头连接，以使所述供电插头能够相对于所述插接机构弹性活动。

8.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，所述插接机构上还设有压力传感器，以检测所述供电插头插入所述插座的压力。

9.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，所述供电插头可拆卸地连接在所述插接机构上。

10.根据权利要求1所述的自动供电设备，其特征在于，所述传送机构为传送辊筒。

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