CN214842628U - 一种双向u型管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器领域，提供了一种双向U型管换热器。将两组U型换热管根据实际需要分为左右两侧的朝向设置，将左右两侧U型换热管分别设置于左右两侧管板上，使得换热器的制冷剂可以分别或者同时从左右两侧的端板输入和输出。既能够满足单制冷工况的使用需求，又能够满足双制冷工况的使用需求。同时还能够用于其它两种流体热交换的场合。应用范围广泛。采用对称的分体式折流板，两侧折流板在导向杆导向下滑动插入，两侧折流板插入到位后正好形成一个整体折流板，起到折流作用，提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，具体涉及一种双向U型管换热器。
背景技术
制冷系统中常用的U型管干式换热器因其具有回油性能好，可以连续蒸发以及可拆卸清洗等优点而得到广泛的应用。另外U型换热管安装时无需焊接，相比普通直条管换热器制造而言工艺性较好，因此特别适合选用一些特种金属作为换热管而使用的场合。但是目前U型换热器中通常只具有一组U型管，且制冷剂的进出口位于换热器同侧的端板上，通常只能满足单制冷系统的使用需求。如果在同侧端板上设置多组制冷剂进出口的技术方案，在使用过程中会使得制冷剂管道布置复杂，也影响换热效果。因此对于管程多系统且需要制冷剂系统两侧布置的换热器，如果使用U型换热器结构就受到局限。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用多制冷系统使用场合的双向U型管换热器。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双向U型管换热器，包括壳体，壳体的两侧端面分别安装有管板，壳体的顶部靠近两侧的管板处分别安装有与壳体内腔联通的进水管和出水管，所述壳体内安装有两组U型换热管，两组所述的U型换热管反向设置并分别与壳体两端的管板对应连接；各所述管板的外侧分别安装有端板，所述端板上安装有制冷剂进口管和制冷剂出口管，端板内靠近管板侧设置有供制冷剂流通和分配的腔体，两组所述U型换热管的端部与对应的端板内腔体联通；所述壳体内安装有多个均布的折流板，两组所述的U型换热管穿过所述的折流板。
进一步地，两组所述的U型换热管分布于壳体横向中心面的两侧或者径向中心面的两侧。
进一步地，所述折流板为顶部或者底部带缺口的圆形板，折流板上设有供U型换热管管体穿过的孔，相邻折流板的缺口位置相反。
进一步地，所述折流板由两个对称的单边折流板组成，两组所述的U型换热管分别对应穿过两个所述的单边折流板。
进一步地，其中一个管板的竖直中心面上固定安装有多根导向杆，各所述单边折流板边缘设有与导向杆限位配合半圆形导向孔；同侧的所述单边折流板由拉杆连接，同侧相邻的单边折流板间由套于拉杆上的隔套定位，首尾位置的单边折流板通过限位螺母在拉杆上轴向限位。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：将两组U型换热管根据实际需要分为左右两侧的朝向设置，将左右两侧U型换热管分别设置于左右两侧管板上，使得换热器的制冷剂可以分别或者同时从左右两侧的端板输入和输出。既能够满足单制冷工况的使用需求，又能够满足双制冷工况的使用需求。同时还能够用于其它两种流体热交换的场合。应用范围广泛。采用对称的分体式折流板，两侧折流板在导向杆导向下滑动插入，两侧折流板插入到位后正好形成一个整体折流板，起到折流作用，提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为单边折流板的结构示意图；
图3为折流板拼接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图1所示，一种双向U型管换热器，由壳体1，管板2，端板3、进水管4、出水管5、折流板6以及两组U型换热管7,8组成。壳体1为卧式管状壳体，管板2通过法兰固定安装于壳体1两侧的端面，与壳体1形成密闭腔体，进水管4和出水管5分别安装于壳体的顶部靠近两侧的管板处且与壳体1内腔联通，形成载冷剂循环通道。两组U型换热管7,8安装于壳体1内，两组U型换热管7,8反向设置并布于壳体任意一个中心面的两侧，一般可以选择左右分布、上下分布或者前后分布。两组U型换热管7,8的开口端分别与壳体两端的管板2对应连接，连接方式为焊接或者胀接的方式，对于采用特殊金属的U型换热管，采用胀接的方式；各管板2的外侧分别安装有端板3，端板3上安装有制冷剂进口管9和制冷剂出口管10，端板3内靠近管板侧设置有供制冷剂流通和分配的腔体，两组U型换热管7,8的开口端与通过端板3上对应的腔体制与冷剂进口管9和制冷剂出口管10联通，形成制冷剂循环通道。两组U型管换热管数量、管径大小可以不同。
为了延长换热器内的换热时间，提高换热器的换热效率，在壳体1内安装有多个均布的折流板6。如图2-3所示，折流板6为顶部或者底部带缺口的圆形板，折流板6上设有供U型换热管管体穿过的孔11，相邻折流板6的缺口位置相反。两组U型换热管7,8同时穿过多个折流板。折流板6由两个对称的单边折流板12组成，两组U型换热管7,8分别对应穿过两个的单边折流板12。在其中一个管板的横向中心面上固定安装有多根导向杆13，单边折流板的边缘上上设有与导向杆13配合的半圆形导向孔14，两组U型换热管7,8分别各自从两侧插入折流板6，两个单边折流板12通过半圆导向孔14在导向杆13导向下滑动限位插入，两个单边折流板12插入到位后正好形成一个整体折流板6，起到折流作用，导向杆同时对折流板支撑限位，也可以利用导向杆13上的凹槽将其限位。为了进一步固定折流板，同侧的单边折流板由多根拉杆连接，同侧相邻的单边折流板间由套于拉杆上的隔套定位，首尾位置的单边折流板通过限位螺母在拉杆上轴向限位。
在使用时，换热器两侧的端板上的制冷剂进口管9和制冷剂出口管10分别经管道连接一个制冷系统，并单独或者同时通入相同或者不同的介质进入换热器换热。可以在此基础上扩展到两组以上的U型换热器，以适应多工况的使用需求。
Claims (5)
1.一种双向U型管换热器，包括壳体，壳体的两侧端面分别安装有管板，壳体的顶部靠近两侧的管板处分别安装有与壳体内腔联通的进水管和出水管，其特征在于，所述壳体内安装有两组U型换热管，两组所述的U型换热管反向设置并分别与壳体两端的管板对应连接；各所述管板的外侧分别安装有端板，所述端板上安装有制冷剂进口管和制冷剂出口管，端板内靠近管板侧设置有供制冷剂流通和分配的腔体，两组所述U型换热管的端部与对应的端板内腔体联通；所述壳体内安装有多个均布的折流板，两组所述的U型换热管穿过所述的折流板。
2.根据权利要求1所述的一种双向U型管换热器，其特征在于，两组所述的U型换热管分布于壳体任意一个中心面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种双向U型管换热器，其特征在于，所述折流板为顶部或者底部带缺口的圆形板，折流板上设有供U型换热管管体穿过的孔，相邻折流板的缺口位置相反。
4.根据权利要求1所述的一种双向U型管换热器，其特征在于，所述折流板由两个对称的单边折流板组成，两组所述的U型换热管分别对应穿过两个所述的单边折流板。
5.根据权利要求4所述的一种双向U型管换热器，其特征在于，其中一个管板的竖直中心面上固定安装有多根导向杆，各所述单边折流板边缘设有与导向杆限位配合半圆形导向孔；同侧的所述单边折流板由拉杆连接，同侧相邻的单边折流板间由套于拉杆上的隔套定位，首尾位置的单边折流板通过限位螺母在拉杆上轴向限位。
Priority Applications (1)
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- 2021-03-29 CN CN202120629118.6U patent/CN214842628U/zh active Active
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