CN214842304U - 一种茶叶制作用辅助烘干装置 - Google Patents

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王仕军
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶制作用辅助烘干装置,包括上箱体、下箱体和料盘,所述下箱体的中间处贯穿安装有烘干管,且烘干管的两端分别位于下箱体的两侧,所述烘干管的内部底端等距转动安装有转轴,所述转轴上等距分布有齿轮,且对应齿轮间通过链条传动连接,所述料盘放置在链条上侧,所述下箱体的前端面中间处嵌入安装有控制面板,所述烘干管的外侧中间处套接固定有蓄热筒,所述蓄热筒的外侧中间处设有加热盘管,所述上箱体固定在下箱体的上端面中间处,所述上箱体的内部中间处固定有风机,所述上箱体的内部两端下侧均贯穿安装有进气管。本实用新型具备流水线化烘干操作,提高烘干效率和降低操作难度,确保使用安全性的优点。

Description

一种茶叶制作用辅助烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种茶叶制作用辅助烘干装置。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。饮茶始于中国。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
茶叶采摘过程中,常伴有露水,在加工前需要进行茶叶的烘干,确保后期加工的质量。现有的茶叶烘干装置在进行烘干过程中大多通过密闭箱体进行存放、烘干后再拿取的操作,这种方式操作较为不便,无法进行流水线化的烘干操作,效率低,且人工操作不便;且现有的烘干装置在进行烘干时,热量易散发,烘干的水蒸气易对工作人员造成烫伤,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶制作用辅助烘干装置,具备流水线化烘干操作,提高烘干效率和降低操作难度,确保使用安全性的优点,解决现有设备烘干效率低和操作不便,安全系数低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶制作用辅助烘干装置,包括上箱体、下箱体和料盘,所述下箱体的中间处贯穿安装有烘干管,且烘干管的两端分别位于下箱体的两侧,所述烘干管的内部底端等距转动安装有转轴,所述转轴上等距分布有齿轮,且对应齿轮间通过链条传动连接,所述料盘放置在链条上侧,所述下箱体的前端面中间处嵌入安装有控制面板,所述烘干管的外侧中间处套接固定有蓄热筒,所述蓄热筒的外侧中间处设有加热盘管,所述上箱体固定在下箱体的上端面中间处,所述上箱体的内部中间处固定有风机,且风机上端的排气管贯穿上箱体的上端面,所述上箱体的内部两端下侧均贯穿安装有进气管,且进气管的下端连接烘干管的内部两端。
优选的,所述下箱体的下端面固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布,所述脚垫的下端套接有防滑套。
优选的,所述蓄热筒上下端面的两端均固定有支杆,且支杆的外端固定在下箱体的内壁上。
优选的,所述上箱体的内部两侧均等距固定有棉网,且棉网位于进气管和风机之间。
优选的,所述控制面板通过内部导线与加热盘管、风机和转轴连接的电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:外接电源供电,操作者通过控制面板启动本装置,加热盘管启动对蓄热筒进行加热,蓄热筒的热量积蓄后辐射至烘干管的内部中间处,工作人员将铺满茶叶的料盘从烘干管的进料端放入,使料盘放置在齿轮的链条上,启动内置电机带动转轴转动,多个转轴间通过齿轮上的链条传动后同步转动,实现料盘向烘干管内部的运输,烘干管中间处的高温热量对料盘上的茶叶进行高温烘干操作,烘干过程中产生的高温水汽通过启动风机回收,风机通过两侧的进气管将烘干管内部向两端流动的高温水汽进行吸收,水汽通过棉网后滤除内部大量水分,再通过排气管将气体排出,本装置结构简单,操作简便,通过集中回收高温水汽的操作,避免其通过烘干管的两端向外排出,避免烫伤工作人员,提高装置使用的安全性,流水线化生产可提高烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型外观结构示意图;
图3为本实用新型烘干管侧视结构示意图。
图中:1、上箱体;2、下箱体;3、烘干管;4、脚垫;5、支杆;6、加热盘管;7、蓄热筒;8、进气管;9、排气管;10、风机;11、棉网;12、控制面板;13、转轴;14、齿轮;15、料盘;16、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种实施例:一种茶叶制作用辅助烘干装置,包括上箱体1、下箱体2和料盘15,下箱体2的下端面固定有脚垫4,脚垫4共设有四个,且四个脚垫4呈阵列分布,脚垫4的下端套接有防滑套,下箱体2的中间处贯穿安装有烘干管3,且烘干管3的两端分别位于下箱体2的两侧,烘干管3的内部底端等距转动安装有转轴13,转轴13上等距分布有齿轮 14,且对应齿轮14间通过链条16传动连接,料盘15放置在链条16上侧,下箱体2的前端面中间处嵌入安装有控制面板12。
烘干管3的外侧中间处套接固定有蓄热筒7,蓄热筒7上下端面的两端均固定有支杆5,且支杆5的外端固定在下箱体2的内壁上,蓄热筒7的外侧中间处设有加热盘管6,上箱体1固定在下箱体2的上端面中间处,上箱体1的内部中间处固定有风机10,且风机10上端的排气管9贯穿上箱体1的上端面,上箱体 1的内部两端下侧均贯穿安装有进气管8,且进气管8的下端连接烘干管3的内部两端,上箱体1的内部两侧均等距固定有棉网11,且棉网11位于进气管8和风机10之间。
控制面板12通过内部导线与加热盘管6、风机10和转轴13连接的电机电性连接,外接电源供电,操作者通过控制面板12启动本装置,加热盘管6启动对蓄热筒7进行加热,蓄热筒7的热量积蓄后辐射至烘干管3的内部中间处,工作人员将铺满茶叶的料盘15从烘干管3的进料端放入,使料盘15放置在齿轮14的链条16上,启动内置电机带动转轴13转动,多个转轴13间通过齿轮 14上的链条16传动后同步转动,实现料盘15向烘干管3内部的运输,烘干管 3中间处的高温热量对料盘15上的茶叶进行高温烘干操作,烘干过程中产生的高温水汽通过启动风机10回收,风机10通过两侧的进气管8将烘干管3内部向两端流动的高温水汽进行吸收,水汽通过棉网11后滤除内部大量水分,再通过排气管9将气体排出,本装置结构简单,操作简便,通过集中回收高温水汽的操作,避免其通过烘干管3的两端向外排出,避免烫伤工作人员,提高装置使用的安全性,流水线化生产可提高烘干的效率。
工作原理:本实用新型工作中,外接电源供电,操作者通过控制面板12启动本装置,加热盘管6启动对蓄热筒7进行加热,蓄热筒7的热量积蓄后辐射至烘干管3的内部中间处,工作人员将铺满茶叶的料盘15从烘干管3的进料端放入,使料盘15放置在齿轮14的链条16上,启动内置电机带动转轴13转动,多个转轴13间通过齿轮14上的链条16传动后同步转动,实现料盘15向烘干管3内部的运输,烘干管3中间处的高温热量对料盘15上的茶叶进行高温烘干操作,烘干过程中产生的高温水汽通过启动风机10回收,风机10通过两侧的进气管8将烘干管3内部向两端流动的高温水汽进行吸收,水汽通过棉网11后滤除内部大量水分,再通过排气管9将气体排出。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶叶制作用辅助烘干装置,包括上箱体(1)、下箱体(2)和料盘(15),其特征在于:所述下箱体(2)的中间处贯穿安装有烘干管(3),且烘干管(3)的两端分别位于下箱体(2)的两侧,所述烘干管(3)的内部底端等距转动安装有转轴(13),所述转轴(13)上等距分布有齿轮(14),且对应齿轮(14)间通过链条(16)传动连接,所述料盘(15)放置在链条(16)上侧,所述下箱体(2)的前端面中间处嵌入安装有控制面板(12),所述烘干管(3)的外侧中间处套接固定有蓄热筒(7),所述蓄热筒(7)的外侧中间处设有加热盘管(6),所述上箱体(1)固定在下箱体(2)的上端面中间处,所述上箱体(1)的内部中间处固定有风机(10),且风机(10)上端的排气管(9)贯穿上箱体(1)的上端面,所述上箱体(1)的内部两端下侧均贯穿安装有进气管(8),且进气管(8)的下端连接烘干管(3)的内部两端。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用辅助烘干装置,其特征在于:所述下箱体(2)的下端面固定有脚垫(4),所述脚垫(4)共设有四个,且四个脚垫(4)呈阵列分布,所述脚垫(4)的下端套接有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用辅助烘干装置,其特征在于:所述蓄热筒(7)上下端面的两端均固定有支杆(5),且支杆(5)的外端固定在下箱体(2)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用辅助烘干装置,其特征在于:所述上箱体(1)的内部两侧均等距固定有棉网(11),且棉网(11)位于进气管(8)和风机(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用辅助烘干装置,其特征在于:所述控制面板(12)通过内部导线与加热盘管(6)、风机(10)和转轴(13)连接的电机电性连接。
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