CN214842207U - 橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，尤其为橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有热风炉，所述热风炉外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的出风口连通有进气管，所述进气管的另一端与热风炉的顶部连通，所述热风炉外侧壁的右端连通有通气管，所述通气管的另一端连通有烘干机，所述烘干机的底端面固定安装有第一电机，从而通过第三电机带动第二搅拌杆将物料进行搅动，使得物料流畅的下落至送料箱内，通过绞龙将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气。

Description

橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置。

背景技术

硫化促进剂M(MBT)化学名称2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2，分子量167.26，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用。主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品。溶于乙醇，不易溶于苯，不溶于水和汽油，用于天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围。

现有的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，在使用的过程中，通常采用一批料一次烘干，间歇生产，不具有连续烘干的功能，导致烘干耗费时间长，且物料的烘干效果不佳，从而影响烘干效率，以及在烘干物料时，会产生粉尘，污染车间环境。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，具有达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有热风炉，所述热风炉外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的出风口连通有进气管，所述进气管的另一端与热风炉的顶部连通，所述热风炉外侧壁的右端连通有通气管，所述通气管的另一端连通有烘干机，所述烘干机的底端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿烘干机的底端面且固定安装有第一搅拌杆，所述烘干机外侧壁的左端连通有送料箱，所述送料箱的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿送料箱的左侧壁且固定安装有绞龙，所述送料箱外侧壁的上端连通有加料箱，所述加料箱左端外侧壁的上端连通有进料管，所述烘干机右端外侧壁的上端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部安装有排渣管。

为了使得物料流畅的进行下料，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述加料箱的上端面固定安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿加料箱的上端面且固定安装有第二搅拌杆。

为了便于将热量进行回收利用，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述烘干机的上端面安装有换热器，所述换热器通过管道与烘干机连通。

为了加快热风炉进行燃烧，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述热风炉外侧壁的左端连通有出烟管，所述出烟管的另一端连通有第一引风机。

为了将布袋除尘器内的空气快速的排出，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述布袋除尘器右侧壁的上端连通有第二引风机。

为了便于将烘干的物料排出，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述烘干机右端外侧壁的底部安装有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，使用该装置时，启动热风炉进行燃烧，通过启动鼓风机，使得外部的空气加速通过进气管进入至热风炉内，使得热风炉燃烧的更加充分，通过使第一引风机转动，使得热风炉内的烟气快速的排出，加快热风炉进行燃烧，从而使得热风炉将大量的热气通过通气管排入烘干机内，此时，通过进料管将物料加入加料箱内，接着通过启动第三电机，使得第二搅拌杆转动将物料进行搅动，从而使得物料流畅的下落至送料箱内，通过启动第二电机，使得绞龙转动将物料输送至烘干机内，使得热气流将物料进行烘干，通过启动第一电机，使得第一搅拌杆转动，将物料进行翻动，加快物料的烘干速度，物料烘干后通过出料口排出，通过绞龙将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气，通过第二引风机，便于将干净的气流排出；

综上所述，该橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，通过第三电机带动第二搅拌杆将物料进行搅动，使得物料流畅的下落至送料箱内，通过绞龙将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置结构图；

图2为本实用新型的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置剖面图。

图中，1、底板；2、热风炉；201、出烟管；202、第一引风机；3、第一鼓风机；301、进气管；4、通气管；5、烘干机；501、第一电机；502、第一搅拌杆；503、换热器；504、连接管；6、送料箱；601、第二电机；602、绞龙；7、加料箱；701、进料管；702、第三电机；703、第二搅拌杆；8、布袋除尘器；801、第二引风机；802、排渣管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装有热风炉2，热风炉2外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机3，第一鼓风机3的出风口连通有进气管301，进气管301的另一端与热风炉2的顶部连通，热风炉2外侧壁的右端连通有通气管4，通气管4的另一端连通有烘干机5，烘干机5的底端面固定安装有第一电机501，第一电机501的输出端贯穿烘干机5的底端面且固定安装有第一搅拌杆502，烘干机5外侧壁的左端连通有送料箱6，送料箱6的左侧壁固定安装有第二电机601，第二电机601的输出端贯穿送料箱6的左侧壁且固定安装有绞龙602，送料箱6外侧壁的上端连通有加料箱7，加料箱7左端外侧壁的上端连通有进料管701，烘干机5右端外侧壁的上端连通有连接管504，连接管504的另一端连通有布袋除尘器8，布袋除尘器8的底部安装有排渣管802。

本实施例中：使用该装置时，通过启动鼓风机3，使得外部的空气加速通过进气管301进入至热风炉2内，使得热风炉2燃烧的更加充分，加快热风炉2进行燃烧，从而使得热风炉2将大量的热气通过通气管4排入烘干机5内，此时，通过进料管701将物料加入加料箱7内，接着通过启动第三电机702，使得第二搅拌杆703转动将物料进行搅动，从而使得物料流畅的下落至送料箱6内，通过启动第二电机601，使得绞龙602转动将物料输送至烘干机5内，使得热气流将物料进行烘干，通过启动第一电机501，使得第一搅拌杆502转动，将物料进行翻动，加快物料的烘干速度，物料烘干后通过出料口排出，通过绞龙602将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管504将产生的灰尘排入布袋除尘器8内，使得布袋除尘器8将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加料箱7的上端面固定安装有第三电机702，第三电机702的输出端贯穿加料箱7的上端面且固定安装有第二搅拌杆703。

本实施例中：通过启动第三电机702，使得第二搅拌杆703转动将物料进行搅动，从而使得物料流畅的进行下料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干机5的上端面安装有换热器503，换热器503通过管道与烘干机5连通。

本实施例中：通过安装换热器503，可将烘干机5内排出的热量进行热交换，便于将热量进行回收利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，热风炉2外侧壁的左端连通有出烟管201，出烟管201的另一端连通有第一引风机202。

本实施例中：通过设置第一引风机202，第一引风机202产生的吸力促使热风炉2内的烟气快速的排出，加快热风炉2进行燃烧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，布袋除尘器8右侧壁的上端连通有第二引风机801。

本实施例中：通过安装第二引风机801，第二引风机801转动产生的吸力，将布袋除尘器8内的空气快速的排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干机5右端外侧壁的底部安装有出料口。

本实施例中：通过设置出料口，便于将烘干的物料排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，启动热风炉2进行燃烧，通过启动鼓风机3，使得外部的空气加速通过进气管301进入至热风炉2内，使得热风炉2燃烧的更加充分，通过使第一引风机202转动，使得热风炉2内的烟气快速的排出，加快热风炉2进行燃烧，从而使得热风炉2将大量的热气通过通气管4排入烘干机5内，此时，通过进料管701将物料加入加料箱7内，接着通过启动第三电机702，使得第二搅拌杆703转动将物料进行搅动，从而使得物料流畅的下落至送料箱6内，通过启动第二电机601，使得绞龙602转动将物料输送至烘干机5内，使得热气流将物料进行烘干，通过启动第一电机501，使得第一搅拌杆502转动，将物料进行翻动，加快物料的烘干速度，物料烘干后通过出料口排出，通过绞龙602将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管504将产生的灰尘排入布袋除尘器8内，使得布袋除尘器8将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气，通过第二引风机801，便于将干净的气流排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板(1)，其特征征在于：所述底板(1)的上端面固定安装有热风炉(2)，所述热风炉(2)外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机(3)，所述第一鼓风机(3)的出风口连通有进气管(301)，所述进气管(301)的另一端与所述热风炉(2)的顶部连通，所述热风炉(2)外侧壁的右端连通有通气管(4)，所述通气管(4)的另一端连通有烘干机(5)，所述烘干机(5)的底端面固定安装有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端贯穿所述烘干机(5)的底端面且固定安装有第一搅拌杆(502)，所述烘干机(5)外侧壁的左端连通有送料箱(6)，所述送料箱(6)的左侧壁固定安装有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端贯穿所述送料箱(6)的左侧壁且固定安装有绞龙(602)，所述送料箱(6)外侧壁的上端连通有加料箱(7)，所述加料箱(7)左端外侧壁的上端连通有进料管(701)，所述烘干机(5)右端外侧壁的上端连通有连接管(504)，所述连接管(504)的另一端连通有布袋除尘器(8)，所述布袋除尘器(8)的底部安装有排渣管(802)。

2.据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，其特征在于：所述加料箱(7)的上端面固定安装有第三电机(702)，所述第三电机(702)的输出端贯穿所述加料箱(7)的上端面且固定安装有第二搅拌杆(703)。

3.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，其特征在于：所述烘干机(5)的上端面安装有换热器(503)，所述换热器(503)通过管道与所述烘干机(5)连通。

4.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，其特征在于：所述热风炉(2)外侧壁的左端连通有出烟管(201)，所述出烟管(201)的另一端连通有第一引风机(202)。

5.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，其特征在于：所述布袋除尘器(8)右侧壁的上端连通有第二引风机(801)。

6.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，其特征在于：所述烘干机(5)右端外侧壁的底部安装有出料口。

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