CN214841180U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体提供一种空调器。本实用新型旨在解决风流在空调器内部流动，由于空气阻力较大，使得空调器出风量较少，并且现有空调器为了防止凝露结霜，在空调器的风道管路内部表面做不平整处理，在某种程度上也会增加空气流动的阻力，降低空调器出风量的问题。为此目的，本实用新型的空调器内部设置有风路通道，风路通道表面为错落分布的板型锯齿凸起结构。通过在空调器内部设置有表面为错落分布的板型锯齿凸起结构的风路通道，可使本实用新型的空调器能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力，以提高空调器的出风量，从而提高用户体验。

Description

空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体提供一种空调器。

背景技术

在空调器中，风流从进风口吸入，经过滤网、蒸发器、风机、空调器内部的风道以及导风板最终从出风口吹出。空气流动的阻力较大，很大一部分风量因为阻力损失在空调器内部的流动过程中。

现有的空调器，为了防止凝露结霜，在空调器的风道管路内部表面做不平整处理，这种方式在某种程度上也会增加空气流动的阻力，降低风量。由此，为了提高空调器的出风量，通常需要提高电机转速。

但是，通过提高电机转速的方式以实现提高空调器的出风量，在一定程度上增加了能耗、加大的机器噪音，同时降低了用户体验。

相应地，本领域需要一种能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力的新的空调器来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决风流在空调器内部流动，由于空气阻力较大，使得空调器出风量较少，并且现有空调器为了防止凝露结霜，在空调器的风道管路内部表面做不平整处理，在某种程度上也会增加空气流动的阻力，降低空调器出风量的问题，本实用新型提供了一种能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力的新的空调器，所述空调器内部设置有风路通道，所述风路通道表面为错落分布的板型锯齿凸起结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述风路通道包括依次连接的风机风路、换热器风路和设置在所述换热器风路出口处的导风板，在所述风机风路、所述换热器风路和所述导风板内侧面上分别设置有第一区域表面、第二区域表面和第三区域表面，所述第一区域表面、所述第二区域表面和所述第三区域表面上均为所述错落分布的板型锯齿凸起结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构等高连续列状分布。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构为以所述第一区域表面中心为圆心向外发散等高均匀分布。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的所述板型凸起形状、大小和排列方式均相同。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的所述板型凸起形状、大小相同，且所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的一列中的所述板型凸起与另一列中的相邻两个所述板型凸起之间的间隙相对应。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中以所述第一区域表面中心为圆心向外发散的相邻两列中的所述板型凸起形状、大小和排列方式均相同。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中任一列上均设置有两个或两个以上所述板型凸起。

在上述空调器的优选技术方案中，所述错落分布的板型锯齿凸起结构的截面为矩形、梯形、平行四边形中的一种。

在上述空调器的优选技术方案中，所述矩形、梯形、平行四边形的最长边的尺寸为20-500μm之间。

本领域人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，空调器内部设置有风路通道，风路通道表面为错落分布的板型锯齿凸起结构。

本实用新型在空调器内部设置有表面为错落分布的板型锯齿凸起结构的风路通道，将错落分布的板型锯齿凸起结构应用于风路通道具有较好的降低风阻的作用，同时表面为错落分布的板型锯齿凸起结构的风路通道还具有防凝露的效果。由此，通过上述设置方式，使得本实用新型的空调器能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力，以提高空调器的出风量，从而提高用户体验。

附图说明

下面参照附图并结合立式空调器来描述本空调器。附图中：

图1为立式空调器风路通道及各风道区域表面的结构示意图；

图2为空调器风路通道及各风道区域表面设置的结构示意图；

图3为等高连续列状分布且相邻两列板型凸起排列方式相同的错落分布的板型锯齿凸起结构的结构示意图；

图4为等高连续列状分布且相邻两列板型凸起排列方式不同的错落分布的板型锯齿凸起结构的结构示意图；

图5为以第一区域表面中心为圆心向外发散等高均匀分布的板型锯齿凸起结构的结构示意图。

附图标记列表：

1-风路通道；

11-风机风路；111-第一区域表面；

12-换热器风路；121-第二区域表面；

13-导风板；131-第三区域表面；

2-错落分布的板型锯齿凸起结构；

21-板型凸起。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以矩形对错落分布的板型锯齿结构的截面形状进行描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他各种截面形状的错落分布的板型锯齿凸起结构，如梯形截面、平行四边形截面等，只要该错落分布的板型锯齿凸起结构为板型结构且具有降低风阻的效果即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参照图1-2，对现有空调器及空调器内部风路通道进行描述。

如图1-2所示，为解决现有技术中，风流在空调器内部流动，由于空气阻力较大，使得空调器出风量较少，并且现有空调器为了防止凝露结霜，在空调器的风道管路内部表面做不平整处理，在某种程度上也会增加空气流动的阻力，降低空调器出风量的问题，本实用新型的空调器内部设置有风路通道1，风路通道1表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2。

上述设置方式的优点在于：在空调器内部设置有表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1，将错落分布的板型锯齿凸起结构2应用于风路通道1具有较好的降低风阻的作用，同时表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1还具有防凝露的效果。由此，通过上述设置方式，使得本实用新型的空调器能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力，以提高空调器的出风量，从而提高用户体验。

在一种可能的实施例中，风路通道1包括依次连接的风机风路11、换热器风路12和设置在换热器风路12出口处的导风板13，在风机风路11、换热器风路12和导风板13内侧面上分别设置有第一区域表面111、第二区域表面121和第三区域表面131，第一区域表面111、第二区域表面121和第三区域表面131上均为错落分布的板型锯齿凸起结构2。

上述设置方式的优点在于：在空调器的风路通道1中设置具有错落分布的板型锯齿凸起结构2的第一区域表面111、第二区域表面121和第三区域表面131，可对空调器的风路通道1进行整体优化，以最大程度的降低风流在空调器风路通道1中流动时所受到的空气阻力，从而最大程度的提高空调器的出风量，并且在整体通路上都起到了防凝露的作用。

下面进一步参照图3-5，对本实用新型的错落分布的板型锯齿凸起结构2进行详细描述。

如图3-4所示，在一种可能的实施方式中，错落分布的板型锯齿凸起结构2等高连续列状分布，错落分布的板型锯齿凸起结构2包括板型凸起21，错落分布的板型锯齿凸起结构2中相邻两列中的板型凸起21形状、大小和排列方式均相同。

上述设置方式的优点在于：基于规则排列的错落分布的板型锯齿凸起结构2在空调器风路通道1中应用具有降低风阻的作用，由此，通过在空调器内部设置表面为等高连续列状分布的错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1，以降低风流在空调器内部风路通道1中流动所受到的空气阻力，从而提高空调器的出风量。此外，在本实施例中，表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1还具有防凝露的作用。

可以理解的是，虽然本实施例是以错落分布的板型锯齿凸起结构2中相邻两列中的板型凸起21形状、大小和排列方式均相同为例对错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造进行说明的，但是本实施例的错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造并不局限于此，只要该错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造能够满足空调器内部区域表面使用且具有兼顾降低风阻和防凝露的作用即可。

例如，如图4所示，错落分布的板型锯齿凸起结构2包括板型凸起21，错落分布的板型锯齿凸起结构2中相邻两列中的板型凸起21形状、大小相同，且所述错落分布的板型锯齿凸起结构2中相邻两列中的一列中的板型凸起21与另一列中的相邻两个板型凸起21之间的间隙相对应。

如图5所示，在一种可能的实施方式中，错落分布的板型锯齿凸起结构2为以第一区域表面111中心为圆心向外发散等高均匀分布，错落分布的板型锯齿凸起结构2包括板型凸起21，错落分布的板型锯齿凸起结构2中以第一区域表面111中心为圆心向外发散的相邻两列中的板型凸起21形状、大小和排列方式均相同。

上述设置方式的优点在于：本实用新型针对第一区域表面处风向回旋的特殊情况，直接使用如图3或图4的方案的效果不能达到最佳，因此，发明人设计出了如图5所示的结构专门针对这一区域进行布局，对于上述给出的不同排列方式的错落分布的板型锯齿凸起结构2，其优势在于可以根据空调器中不同的风道区域表面的形状来选择适合的排列方式，以更好的适用于空调器风路通道1，从而优化空调器风路通道1的区域表面，进而以更好的降低风路通道1的区域表面的风阻。此外，在本实施例中，通过设置不同错落分布的板型锯齿凸起结构2的排列方式，可提高错落分布的板型凸起结构2在空调器风路通道1区域表面上的普遍适用性。

可以理解的是，虽然本实施例是以错落分布的板型锯齿凸起结构2中任一列上均设置有两个板型凸起21为例对错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造进行说明的，但是本实施例的错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造并不局限于此，只要该错落分布的板型锯齿凸起结构2的整体构造能够满足空调器内部区域表面使用且具有兼顾降低风阻和防凝露的作用即可。例如，在错落分布的板型锯齿凸起结构2中的任一列上也可设置两个以上板型凸起21。

如图3-5所示，在一种可能的实施方式中，错落分布的板型锯齿凸起结构2的截面为矩形。可以理解的是，虽然本实施例是以错落分布的板型锯齿凸起结构2的截面为矩形为例对错落分布的板型锯齿凸起结构2的截面形状进行说明的，但是本实施例的错落分布的板型锯齿凸起结构2的截面形状并不局限于此，只要该错落分布的板型锯齿凸起结构2为板型，且具有降低风阻的效果即可。例如，错落分布的板型锯齿凸起结构2的截面为梯形或平行四边形。

在本实施例中，矩形、梯形、平行四边形的最长边的尺寸为20-500μm之间，也就是说，本实用新型所提及的这些结构均不是常规的宏观结构布局，而都是在板面上做的微观调整，肉眼难以分辨，但在能够放大视野的设备下能够清晰可见，从而既实现对于风阻的微调，又实现了防凝露的作用。

综上所述，在本实施例中，通过在空调器内部设置有表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1，将错落分布的板型锯齿凸起结构2应用于风路通道1具有较好的降低风阻的作用，同时表面为错落分布的板型锯齿凸起结构2的风路通道1还具有防凝露的效果。由此，通过上述设置方式，使得本实施例的空调器能够同时兼顾防止凝露结霜和降低空气阻力，以提高空调器的出风量，从而提高用户体验。

此外，通过设置不同排列方式以及不同截面形状的错落分布的板型锯齿凸起结构2，其优势在于可以根据空调器中不同的风道区域表面的形状来选择适合的错落分布的板型锯齿凸起结构2的排列方式以及截面形状，以更好的适用于空调器风路通道1，从而优化空调器风路通道1的区域表面，进而更好的降低风路通道1的区域表面的风阻。同时，在本实施例中，通过上述设置方式可提高错落分布的板型凸起结构2在空调器风路通道1区域表面上的普遍适用性。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在实用新型的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后需要说明的是，尽管本实用新型是以立式空调器为例进行描述的，但是本实用新型的空调器显然还可以应用于其他形式的空调器设备。例如，空调器还可以为壁挂式空调器等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器内部设置有风路通道，所述风路通道表面为错落分布的板型锯齿凸起结构。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风路通道包括依次连接的风机风路、换热器风路和设置在所述换热器风路出口处的导风板，在所述风机风路、所述换热器风路和所述导风板内侧面上分别设置有第一区域表面、第二区域表面和第三区域表面，所述第一区域表面、所述第二区域表面和所述第三区域表面上均为所述错落分布的板型锯齿凸起结构。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构等高连续列状分布。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构为以所述第一区域表面中心为圆心向外发散等高均匀分布。

5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的所述板型凸起形状、大小和排列方式均相同。

6.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的所述板型凸起形状、大小相同，且所述错落分布的板型锯齿凸起结构中相邻两列中的一列中的所述板型凸起与另一列中的相邻两个所述板型凸起之间的间隙相对应。

7.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构包括板型凸起，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中以所述第一区域表面中心为圆心向外发散的相邻两列中的所述板型凸起形状、大小和排列方式均相同。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构中任一列上均设置有两个或两个以上所述板型凸起。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述错落分布的板型锯齿凸起结构的截面为矩形、梯形、平行四边形中的一种。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述矩形、梯形、平行四边形的最长边的尺寸为20-500μm之间。

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