CN214840795U - 一种钩形加热杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钩形加热杆，属于金属切割工具技术领域，包括：杆体，杆体内设有用以可燃气体流通的第一通道，其中，杆体上设有呈钩状的弯曲部，并在弯曲部上设置有与第一通道相连的火口部，且火口部设置有多个且沿弯曲部的弯曲方向分布。本实用新型提供的一种钩形加热杆，在弯曲部上设置有火口部，且火口部沿弯曲部的弯曲方向分布，使得加热杆可对被加热零件进行全方位均匀集中地加热，且能减少燃料消耗、提升工作效率。

Description

一种钩形加热杆

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种钩形加热杆。

背景技术

加热杆是用于零件的熔断焊接、表面处理及局部加热的工具，现有技术的加热杆为单点式对零件进行加热，在需要全方位对零件进行加热时，需要操作人员不停移动加热杆，对零件进行反复加热，不仅浪费燃料，增加操作人员的工作强度，还容易出现加热不均匀导致零件焊割缺陷。

一篇公开号为CN201787577U的中国专利，一种多点火焰加热装置，用于厚板长条焊缝焊前预热及后热。属于建筑钢结构制作领域。所述装置包括加热管、进气管和进气软管，在加热管管壁一侧沿加热管长度方向加工出多个小孔，加热管一段封堵，另一端与进气管一端连接，进气管另一端与进气软管连接。该实用新型采用一根细钢管作为加热管，管壁一侧钻小孔，充入丙烷等可燃气体，在小孔处与空气中的氧气燃烧，从而实现多点同时加热的目的。

上述专利仅能实现长条焊缝以及部分长条零件的直线加热，无法对零件的表面进行全方位均匀加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钩形加热杆，可对被加热零件表面实现全方位集中均匀加热，提高了工作效率，减少了燃料的浪费且减轻了操作人员工作强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钩形加热杆，包括：

杆体，杆体内设有用以可燃气体流通的第一通道，其中，杆体上设有呈钩状的弯曲部，并在弯曲部上设置有与第一通道相连的火口部。

在上述的一种钩形加热杆中，弯曲部包括内侧曲面和直线部，其中，火口部设置于靠近内侧曲面的一侧上。

在上述的一种钩形加热杆中，火口部设置有多个且沿弯曲部的弯曲方向分布。

在上述的一种钩形加热杆中，火口部设置有凹槽且在凹槽表面设置有与第一通道连通的出火孔。

在上述的一种钩形加热杆中，出火孔的开口方向沿靠近内侧曲面的中部方向延伸。

在上述的一种钩形加热杆中，每个出火孔沿轴线方向向外延伸汇聚于一点，且该点至每个出火孔在凹槽表面所在的圆心距离一致。

在上述的一种钩形加热杆中，杆体上还包括呈水平状的直线部，直线部与弯曲部一体连通且通过圆弧段平滑过渡。

在上述的一种钩形加热杆中，还包括用以混合可燃气体的射吸管，射吸管与直线部连接。

在上述的一种钩形加热杆中，射吸管上设置有用于氧气流通的第二通道和用于燃气流通的第三通道，第二通道和第三通道均与第一通道连通。

在上述的一种钩形加热杆中，弯曲部末端为封闭端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型提供的一种钩形加热杆，通过在杆体上设置呈钩状的弯曲部，并在弯曲部上设置火口部，使得加热杆可对零件进行均匀加热，避免因加热不均匀导致的零件缺陷。

(2)通过将加热杆设置为一根连通的管道，使得各出火孔所流经的气体压力保持一致，各出火孔火力大小均匀。

(3)、通过将出火孔的开口方向设置为沿靠近内侧曲面的中部方向延伸，使得各出火孔的火力集中在一起，便于对零件进行集中加热，且无需操作人员反复移动，减轻工作强度。

(4)、通过在杆体上设置有射吸管，使得氧气和燃气可以快速充分混合，提高燃烧效率。

(5)、通过在杆体末端设置封闭端，使得混合可燃气体积聚于出火孔处，点火后火力强劲。

附图说明

图1是本实用新型一种钩形加热杆的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种钩形加热杆的杆体结构示意图。

图3是本实用新型一种钩形加热杆的A-A局部剖视图。

图4是本实用新型一种钩形加热杆的B-B局部剖视图。

图5是本实用新型一种钩形加热杆的C-C局部剖视图。

图中，100、杆体；110、第一通道；120、弯曲部；121、火口部；121a、凹槽；121b、出火孔；122、内侧曲面；123、外侧曲面；130、直线部；140、圆弧段；150、封闭端；200、射吸管；210、第二通道；220、第三通道；α、汇聚点。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种钩形加热杆，包括：杆体100，杆体100内设有用以可燃气体流通的第一通道110，其中，杆体100上设有呈钩状的弯曲部120，并在弯曲部120上设置有与第一通道110相连的火口部121。

优选地，如图1至图5所示，弯曲部120包括内侧曲面122和外侧曲面123，其中，火口部121设置于靠近内侧曲面122的一侧上。

优选地，火口部121设置有多个且沿弯曲部120的弯曲方向分布。

进一步优选地，火口部121沿弯曲部120的弯曲方向均匀分布。

本实用新型提供的一种钩形加热杆，杆体100内设有供可燃气体流通的第一通道110，使得杆体100内的气体流通均匀，管道各处压力相近，火口部121火力大小相近，进而使得零件被加热地更均匀，杆体100上还设置有弯曲部120，弯曲部120上设置有沿弯曲方向均匀分布的火口部121，在对零件进行加热时，火口部121可均匀喷出火力相近的火焰，且可将对零件表面进行全方位加热，使零件的表面同时均匀受热，更便于焊接且可避免零件因受热不均而产生缺陷。

优选地，如图1至图5所示，火口部121设置有凹槽121a且在凹槽121a表面设置有与第一通道110连通的出火孔121b。

进一步优选地，出火孔121b的开口方向沿靠近内侧曲面122的中部方向延伸。

进一步优选地，每个出火孔121b沿轴线方向向外延伸汇聚于一点O，且该汇聚点α至每个出火孔121b在凹槽121a表面所在的圆心距离一致。

进一步优选地，该汇聚点α至杆体100远离出火孔121b的一侧面距离为25mm。

在本实施例中，出火孔121b设置于凹槽121a表面，且各出火孔121b的喷火方向沿轴线向外延伸汇聚于一点，该汇聚点α至每个出火孔121b在凹槽121a表面所在圆心距离一致，该汇聚点α即为各出火孔121b火力集中点，通过将出火孔121b设置为与内侧表面122存在一定夹角，优选夹角为45°，使得该汇聚点α至杆体100远离出火孔121b的一侧面距离为25mm，且该汇聚点α至每个出火孔121b在凹槽121a表面所在的圆心距离一致，保证该汇聚点α的火力大小为四周均匀且集中，在需要焊接或者加热时，将零件需加热端放置于该汇聚点α位置即可对零件进行均匀集中地加热。

优选地，如图1至图5所示，杆体100上还包括呈水平状的直线部130，直线部130与弯曲部120一体连通且通过圆弧段140平滑过渡。

在本实施例中，杆体100上还包括呈水平状的直线部130，直线部130与弯曲部120一体连通，可燃气体由直线部130流向弯曲部120，直线部130与弯曲部120通过圆弧段140平滑过渡，结构设计合理易一体成型。

优选地，如图1至图5所示，还包括用以混合可燃气体的射吸管200，射吸管200与直线部130连接。

进一步优选地，射吸管200上设置有用于氧气流通的第二通道210和用于燃气流通的第三通道220，第二通道210和第三通道220均与第一通道110连通。

进一步优选地，第三通道220至少设置有两个，且呈喇叭状分布于第二通道210四周。

在本实施例中，射吸管200设置有用于氧气进气的第二通道210和用于燃气进气的第三通道220，第三通道220呈喇叭状设置在第二通道210四周，在打开氧气进气阀门后氧气顺着第二通道210进入杆体100，与此同时，射吸管200因高压氧气的流动形成负压，在打开燃气进气阀门后，燃气即可被快速吸入杆体100内与氧气混合，形成混合可燃气体，为各出火孔121b提供混合燃气，提高了燃烧效率。

优选地，如图1至图5所示，弯曲部120末端为封闭端150。

在本实施例中，弯曲部120末端为封闭端150，在现有技术中，加热杆为在末端点火，形成单点式喷火，对零件的表面进行加热，易使得零件加热不均匀且造成燃料浪费，而本实用新型将末端封闭，使得混合可燃气体积聚在各出火孔121b，点火后形成多点式喷火，火力强劲且积聚于一点，可实现快速均匀加热。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种钩形加热杆，其特征在于，包括：

杆体，杆体内设有用以可燃气体流通的第一通道，其中，杆体上设有呈钩状的弯曲部，并在弯曲部上设置有与第一通道相连的火口部。

2.根据权利要求1所述的一种钩形加热杆，其特征在于，弯曲部包括内侧曲面和外侧曲面，其中，火口部设置于靠近内侧曲面的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钩形加热杆，其特征在于，多个火口部沿弯曲部的弯曲方向分布。

4.根据权利要求3所述的一种钩形加热杆，其特征在于，火口部设置有凹槽，且在凹槽表面设置有与第一通道连通的出火孔。

5.根据权利要求4所述的一种钩形加热杆，其特征在于，出火孔的开口方向沿靠近内侧曲面的中部方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种钩形加热杆，其特征在于，每个出火孔沿轴线方向向外延伸汇聚于一点，且该点至每个出火孔在凹槽表面所在的圆心距离一致。

7.根据权利要求1所述的一种钩形加热杆，其特征在于，杆体上还包括呈水平状的直线部，该直线部与弯曲部一体连通且通过圆弧段平滑过渡。

8.根据权利要求7所述的一种钩形加热杆，其特征在于，还包括用以混合可燃气体的射吸管，且该射吸管与直线部连接。

9.根据权利要求8所述的一种钩形加热杆，其特征在于，射吸管上设置有用于氧气流通的第二通道和用于燃气流通的第三通道，第二通道和第三通道均与第一通道连通。

10.根据权利要求1所述的一种钩形加热杆，其特征在于，弯曲部末端为封闭端。

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