CN214838901U - 一种消防工程施工用安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防工程施工用安装支架,属于消防安装技术的领域，包括顶板架、底座及升降臂，顶板架与底座通过升降臂活动连接。顶板架包括置放部、驱动装置、卡紧装置、支撑装置以及防坠板。置放部位于顶板架的上方，卡紧装置设置在置放部上，驱动装置位于顶板架的上方置放部的下方，支撑装置设置在顶板架的两侧，防坠板设置在置放部的外侧。在运输消防管道的过程中，驱动装置可以调整置放部使管道更贴合的放置，卡紧装置和支撑装置可以使管道保持稳定不易滑落，防坠板可以拦截不慎掉出置放部的管道，多重保障保证了施工过程中的安全。

Description

一种消防工程施工用安装支架

技术领域

本申请涉及消防安装技术的领域，尤其是涉及一种消防工程施工用安装支架。

背景技术

火灾是严重威胁人类生存与发展的灾害之一，预防火灾，消除火灾的安全隐患尤为重要。不管是民用住宅和商业广场及工业生产，都必须要求安装消防管道系统，用于运输消防中用到的气体和液体。所以消防管道的安装在建造房屋时，是必不可少的一部分。消防管道安装于屋顶，在安装时需要将很重的消防管道借助工具或人力运到相应位置。

如授权公告号为CN213202240U的中国专利公开了一种消防工程施工用安装支架，包括安装底座和顶板架，底座外侧连接升高电机，升高电机带动驱动轮旋转从而使得与之啮合的升高轮旋转，带动折叠连杆打开。

上述相关技术存在以下缺陷：消防管道作为圆柱形物体容易发生轮动，当消防管道运输到屋顶较高位置时，若消防管道固定不牢从顶板架上滑落，会对安装人员及建筑造成伤害；需要运输的消防管道尺寸通常不同，用一种固定结构很难稳定运输多尺寸的消防管道，同样增加了安全隐患。

实用新型内容

为了改善消防工程施工过程中的安全性的问题，本申请提供一种消防工程施工用安装支架。

本申请提供一种消防施工用安装支架采用如下技术方案：

一种消防工程施工用安装支架，包括顶板架和底座，所述底座上设置有升降臂，所述顶板架与底座通过升降臂活动连接；所述顶板架上设置有多个供管道放置的置放部；所述置放部由多块置放板组成，每两块置放板相互铰接，两块置放板之间形成容纳消防管道的置放槽；所述顶板架上设置有驱动装置，所述驱动装置用于同时驱动两块置放板相互靠近或远离，所述置放板远离顶板架的一端设置有卡紧装置，所述卡紧装置用于固定放置在置放部的消防管道。

通过采用以上技术方案，当需要搬运消防管道至高处时，将消防管道放置在置放部，根据消防管道直径的大小通过驱动装置调整两块置放板的位置，使两块置放板相互靠近或远离，从而使消防管道尽可能多的接触置放板，达到稳定效果。同时调整卡紧装置，使卡紧装置固定盖在消防管道的上方，在一定程度上阻止了在竖直方向上消防管道由于惯性滑落出置放槽，保障了施工安全。

可选的，所述驱动装置包括电机、双向螺纹杆、第一螺纹套筒以及第二螺纹套筒；所述双向螺纹杆转动设置在顶板架上，所述电机安装在顶板架上，且电机的输出轴与双向螺纹杆同轴线连接；所述第一螺纹套筒与第二螺纹套筒分别螺纹套接在双向螺纹杆的两段螺纹旋向相反的杆段上；所述第一螺纹套筒与第二螺纹套筒上均设置有抵接部，所述抵接部与置放板背离置放槽的板面滑动连接；所述第一螺纹套筒以及第二螺纹套筒上均设置有止转块，所述顶板架上开设有与双向螺纹杆长度方向一致的止转槽，所述止转块滑动插设在止转槽内。

通过采用以上技术方案，当需要调整两块置放板的角度时，开启电机，双向螺纹杆开始转动，由于第一螺纹套筒和第二螺纹套筒分别套接在双向螺纹杆的两段螺纹旋向相反的杆段上，所以双向螺纹杆转动时带动第一螺纹套筒和第二螺纹套筒向相反方向移动，即相互靠近或相互背离；第一螺纹套筒与第二螺纹套筒上设置的止转块和开设在顶板架上的止转槽相互滑动配合，阻止了第一螺纹套筒与第二螺纹套筒在双向螺纹杆上的转动，即第一螺纹套筒与第二螺纹套筒只会沿水平方向做方向相反的运动。固定在第一螺纹套筒与第二螺纹套筒上的抵接部相应的靠近或背离，从而使与抵接部接触的置放板相互靠近或远离，调整了两块置放板的角度，解决了放置不同直径的消防管道问题。

可选的，所述抵接部包括支撑杆和抵接轮，所述支撑杆在第一螺纹套筒与第二螺纹套筒上分别设置有一个，所述抵接轮滚动设置在支撑杆上，且抵接轮的表面与置放板背离置放槽的板面始终接触。

通过采用以上技术方案，当需要调节置放板的角度时，开启电机，抵接轮滚动设置在支撑杆上，使抵接轮和置放板移动到任意位置都始终接触，从而方便了调整置放板的角度。

可选的，所述抵接轮的表面设置有多排滚珠。

通过采用以上技术方案，可以减少抵接轮和置放板间的摩擦力，使置放板调节角度变得更容易。

可选的，所述卡紧装置包括盖板及可调节螺栓，所述置放板的顶部设置有转动轴，所述盖板的一边设置有转动筒，所述转动筒转动套接在转动轴上；所述转动轴的两端均设置有限位板，所述限位板与转动筒的端部相贴合；所述可调节螺栓螺纹穿设在限位板上且用于与转动筒的端壁相抵接。

通过采用以上技术方案，在放置好需要运输的消防管道后，因转动筒与转动轴转动连接，故转动轴可以带动盖板在任意角度上实现卡紧，当调整至盖板盖住消防管道时转动可调节螺栓，使调节螺栓抵紧转动筒的端部，此时转动筒受力不再旋转，从而实现了盖板卡紧消防管道，使消防管道不易滑出。

可选的，所述置放板内壁设置有用于防滑的橡胶垫。

通过采用以上技术方案，置放板内壁与消防管道的摩擦力增大，在运输消防管道时，减少了消防管道和置放板间的相对运动，使消防管道在运输过程中更稳定。

可选的，所述顶板架的两端均设置有防坠板，所述防坠板的板面面积大于置放板的板面面积。

通过采用以上技术方案，消防管道若不慎从置放槽中滑落，置放槽最外侧均设置有防坠板，可以进一步对滑出的消防管道进行阻拦，提高了安全性。

可选的，所述顶板架上设置有支撑装置，所述支撑装置包括气缸以及支撑板；所述顶板架上且位于置放槽的两侧均设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上延伸，所述气缸的活塞杆端部设置有支撑板，所述支撑板用于支撑管道延伸出置放槽的管体部分。

通过采用以上技术方案，可以根据消防管道的尺寸通过气缸调节支撑板的高度，调整至支撑板与消防管道接触，使支撑板可以支撑住消防管道延伸出置放槽的部分，让消防管道不容易因重心不稳而造成倾斜掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.消防工程施工用安装支架在运输消防管道时，驱动装置调整两块置放板的角度，使消防管道与置放板的接触面积增大，增加了运输时的稳定性；同时调整卡紧装置盖在消防管道的上方，阻止了消防管道由于惯性滑出置放槽。

2.置放槽的最外侧设置的防坠板，能够有效阻止不慎滑出置放槽的消防管道不会从顶板架上跌落，增加了安全性。

3.顶板架的外侧设置有支撑板，可以有效阻止消防管道在长度方向上的倾斜，减少了消防管道滑落的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的消防工程施工用安装支架的主视图。

图2是图1所示的安装支架中卡紧装置的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、顶板架；11、置放部；111、置放板；112、橡胶垫；12、置放槽；13、驱动装置；131、电机；132、双向螺纹杆；133、第一螺纹套筒；134、第二螺纹套筒；135、抵接部；1351、支撑杆；1352、抵接轮；1353、滚珠；136、止转块；14、止转槽；15、卡紧装置；151、盖板；152、可调节螺栓；153、转动轴；154、转动筒；155、限位板；16、防坠板；17、支撑装置；171、气缸； 172、支撑板；2、底座；21、升降臂。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消防施工用安装支架。参照图1，消防施工用安装支架包括顶板架1和底座2，其中顶板架1包括置放部11、驱动装置13、卡紧装置15、支撑装置17以及防坠板16。底座2与顶板架1通过升降臂21活动连接，置放部11位于顶板架1的上方，置放部11由多块置放板111组成，每两块置放板111相互铰接在顶板架1上，两块置放板111之间形成容纳消防管道的置放槽12卡紧装置15设置在置放部11上，卡紧装置15用于卡紧放置在置放槽12中的消防管道。驱动装置13位于顶板架1的上方置放部11的下方，且驱动装置13用来调整两块置放板111的角度；支撑装置17设置在顶板架1的两侧，支撑装置17用来支撑延伸出置放槽12的部分；防坠板16在顶板架1上且位于置放部11的外侧各焊接有一块，防坠板16用于进一步阻挡从置放槽12中滑落出的消防管道。

参照图1、2，驱动装置13包括电机131、双向螺纹杆132、第一螺纹套筒133以及第二螺纹套筒134；双向螺纹杆132在顶板架1上位于双向螺纹杆132的两端均焊接有一块板体，板体内嵌设有滚动轴承，双向螺纹杆132的两端分别穿过滚动轴承的内圈后且与滚动轴承过盈配合，电机131安装在顶板架1上且电机131的输出轴与双向螺纹杆132同轴线连接。第一螺纹套筒133与第二螺纹套筒134分别螺纹套接在双向螺纹杆132的两段螺纹旋向相反的杆段上；所以当开启电机131时，双向螺纹杆132转动带动第一螺纹套筒133和第二螺纹套筒134向相反方向移动，即相互靠近或相互背离；第一螺纹套筒133以及第二螺纹套筒134上均焊接有止转块136，顶板架1上设有与双向螺纹杆132长度方向一致的止转槽14，止转块136滑动插设在止转槽14内，阻止了第一螺纹套筒133与第二螺纹套筒134在双向螺纹杆132上的转动，即第一螺纹套筒133与第二螺纹套筒134只会沿水平方向做方向相反的运动；第一螺纹套筒133与第二螺纹套筒134上均设置有抵接部135，抵接部135跟随第一螺纹套筒133和第二螺纹套筒134相应移动，抵接部135与置放板111背离置放槽12的板面滑动接触，从而抵接部135带动置放板111相互靠近或远离，即调整了两块置放板111的角度，解决了放置不同直径的消防管道问题。

参照图2，抵接部135包括支撑杆1351和抵接轮1352，支撑杆1351分别固定连接在第一螺纹套筒133和第二螺纹套筒134上，抵接轮1352与支撑杆1351滚动连接且抵接轮1352上设置有滚珠1353，在开启电机131时，第一螺纹套筒133和第二螺纹套筒134带动了支撑杆1351及抵接轮1352的相向或相背运动，当两根支撑杆1351带动抵接轮1352相向或相背运动时，受抵接轮1352支撑的置放板111失去支持力向靠近顶板架1方向下落，当支撑杆1351和抵接轮1352相互靠近运动时，抵接轮1352向置放板111提供支持力，从而使置放板111相互靠近。在抵接轮1352上设置的滚珠1353，可以使整个调整过程更流畅。

参考图2，卡紧装置15包括盖板151及可调节螺栓152，置放板111的顶部设置有转动轴153，盖板151的一边设置有转动筒154，转动筒154转动套接在转动轴153上，即盖板151可以沿转动轴153转动；转动轴153的两端均设置有限位板155，限位板155与转动筒154的端部相贴合，可调节螺栓152螺纹穿设在限位板155，当拧紧可调节螺栓152时，可调节螺栓152抵紧转动筒154，从而阻止转动筒154转动，也就阻止了固定在转动筒154上的盖板151的转动，实现了盖板151稳定盖在消防管道上，使消防管道不易滑出。

参考图1，支撑装置17包括气缸171及支撑板172，气缸171设置在顶板架1上且位于置放槽12的两侧，气缸171的活塞杆竖直向上延伸，气缸171的活塞杆端部设置有支撑板172，当消防管道放置在置放槽12内时，启动气缸171，气缸171的活塞杆带动支撑板172可上下调整位置，调整支撑板172位置至支撑板172与消防管道接触，支撑装置17实现了支撑消防管道延伸出置放槽12的管体部分，使消防管道不易倾斜。

本申请实施例一种消防工程施工用安装支架的实施原理为：当需要运输消防管道时，将消防管道放置在置放槽12内，根据消防管道的直径不同，开启电机131，使双向螺纹杆132转动带动第一螺纹套筒133和第二螺纹套筒134向相反方向移动，从而带动支撑杆1351和抵接轮1352运动，与抵接轮1352相接触的置放板111也跟随运动，从而调整了置放板111的角度，使消防管道能更贴合的放置在置放部11；同时调节好盖板151的位置后拧紧可调节螺栓152，使盖板151将消防管道压在置放槽12中，此时消防管道在竖直方向上不易滑落；通过启动气缸171调节支撑板172的位置，使支撑板172能与消防管道接触，达到支撑消防管道延伸出置放槽12部分的目的，使消防管道在水平方向不易倾斜掉落；在置放部11的最外侧还设置有防坠板16，可以阻挡不慎从置放部11中滑落的消防管道，增加了安全系数。

Claims (8)

1.一种消防工程施工用安装支架，包括顶板架(1)和底座(2)，所述底座(2)上设置有升降臂(21)，所述顶板架(1)与底座(2)通过升降臂(21)活动连接；其特征在于：所述顶板架(1)上设置有多个供管道放置的置放部(11)；所述置放部(11)由多块置放板(111)组成，每两块置放板(111)相互铰接，两块置放板(111)之间形成容纳消防管道的置放槽(12)；所述顶板架(1)上设置有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)用于同时驱动两块置放板(111)相互靠近或远离，所述置放板(111)远离顶板架(1)的一端设置有卡紧装置(15)，所述卡紧装置(15)用于固定放置在置放部(11)的消防管道。

2.根据权利要求1所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述驱动装置(13)包括电机(131)、双向螺纹杆(132)、第一螺纹套筒(133)以及第二螺纹套筒(134)；所述双向螺纹杆(132)转动设置在顶板架(1)上，所述电机(131)安装在顶板架（1）上，且电机(131)的输出轴与双向螺纹杆（132）同轴线连接；所述第一螺纹套筒(133)与第二螺纹套筒(134)分别螺纹套接在双向螺纹杆（132）的两段螺纹旋向相反的杆段上；所述第一螺纹套筒(133)与第二螺纹套筒(134)上均设置有抵接部(135)，所述抵接部(135)与置放板(111)背离置放槽(12)的板面滑动连接；所述第一螺纹套筒(133)以及第二螺纹套筒(134)上均设置有止转块(136)，所述顶板架(1)上开设有与双向螺纹杆(132)长度方向一致的止转槽(14)，所述止转块(136)滑动插设在止转槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述抵接部(135)包括支撑杆(1351)和抵接轮(1352),所述支撑杆(1351)在第一螺纹套筒(133)与第二螺纹套筒(134)上分别设置有一个，所述抵接轮(1352)转动设置在支撑杆(1351)上，且抵接轮(1352)的表面与置放板(111)背离置放槽(12)的板面始终接触。

4.根据权利要求3所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述抵接轮(1352)的表面设置有多排滚珠(1353)。

5.根据权利要求1所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述卡紧装置(15)包括盖板(151)及可调节螺栓(152)，所述置放板(111)的顶部设置有转动轴(153)，所述盖板(151)的一边设置有转动筒(154)，所述转动筒(154)转动套接在转动轴(153)上；所述转动轴(153)的两端均设置有限位板(155)，所述限位板(155)与转动筒(154)的端部相贴合；所述可调节螺栓(152)螺纹穿设在限位板(155)上且用于与转动筒(154)的端壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述置放板(111)内壁设置有用于防滑的橡胶垫(112)。

7.根据权利要求5或6所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述顶板架(1)的两端均设置有防坠板(16)，所述防坠板(16)的板面面积大于置放板(111)的板面面积。

8.根据权利要求1所述的一种消防工程施工用安装支架，其特征在于：所述顶板架(1)上设置有支撑装置(17)，所述支撑装置(17)包括气缸(171)以及支撑板(172)，所述顶板架(1)上且位于置放槽(12)的两侧均设置有气缸(171)，所述气缸(171)的活塞杆竖直向上延伸，所述气缸(171)的活塞杆端部设置有支撑板(172)，所述支撑板(172)用于支撑管道延伸出置放槽(12)的管体部分。

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