CN214838881U - 一种竖向泵管固定橡胶支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种竖向泵管固定橡胶支座，包括支座，所述支座的右端固定安装有连接块，所述连接块的右端固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有数量为四个的矩形块，所述矩形块的内部开设有通孔。该竖向泵管固定橡胶支座，具备适用性强和防护性好的优点，解决了现有的泵管支座在固定泵管时，只能使用与其中一种型号的例如150毫米直径的泵管或125毫米直径的泵管，适用性较低，且现有的泵管在对混凝土进行泵送的过程中会产生较为强烈的振动，泵管产生振动时会通过与支架传送至建筑主体，长时间的混凝土泵送会对支架与建筑主体的连接处造成一定程度的破坏，影响建筑主体的稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种竖向泵管固定橡胶支座。
背景技术
建筑施工过程中，在完成对模板的支设后需要对建筑主体进行混凝体浇筑，涉及高层建筑的混凝土浇筑工作，需要借助混凝土泵管对混凝土进行泵送，且混凝土泵管在泵送混凝土的过程中需要对泵管进行固定。
然而现有的泵管支座在固定泵管时，只能使用与其中一种型号的例如150毫米直径的泵管或125毫米直径的泵管，适用性较低，且现有的泵管在对混凝土进行泵送的过程中会产生较为强烈的振动，泵管产生振动时会通过与支架传送至建筑主体，长时间的混凝土泵送会对支架与建筑主体的连接处造成一定程度的破坏，影响建筑主体的稳定性，故而提出一种竖向泵管固定橡胶支座来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竖向泵管固定橡胶支座，具备适用性强和防护性好的优点，解决了现有的泵管支座在固定泵管时，只能使用与其中一种型号的例如150毫米直径的泵管或125毫米直径的泵管，适用性较低，且现有的泵管在对混凝土进行泵送的过程中会产生较为强烈的振动，泵管产生振动时会通过与支架传送至建筑主体，长时间的混凝土泵送会对支架与建筑主体的连接处造成一定程度的破坏，影响建筑主体的稳定性的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种竖向泵管固定橡胶支座，包括支座，所述支座的右端固定安装有连接块，所述连接块的右端固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有数量为四个的矩形块，所述矩形块的内部开设有通孔，四个所述矩形块的顶端均设置有连接件，四个所述连接件的相对一侧均与泵管活动连接；连接件包括活动板，所述活动板的顶端活动连接有矩形板，单个所述矩形板的底端固定安装有数量为两个且一端贯穿相邻所述活动板并延伸至矩形块底端的螺杆，所述螺杆位于通孔的内部，相邻两个所述螺杆的底端均与限位板活动连接，所述螺杆的外部螺纹连接有位于限位板下方的螺帽，所述活动板远离连接环内侧的一端固定安装有夹持件，所述夹持件的内侧设置有缓冲机构。
本实用新型的有益效果是：
该竖向泵管固定橡胶支座，可根据实际使用情况来调整夹持件之间的距离，从而可适用与不同直径的泵管，同时还是设置有缓冲机构，可在对泵管进行固定时，能够有效的消除泵管的振动，从而提升泵送时的稳定性。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述支座包括固定板，所述固定板的右端固定安装有连接块，所述固定板的左端固定安装有第一橡胶垫，所述固定板和第一橡胶垫的内部均开设有数量为四个的连接孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有连接孔，便于该支座通过螺栓组件将其牢固的固定在水平建筑物或竖向建筑物上，同时还设置有第一橡胶垫，使得在固定的过程中，减少对墙体的损坏，提升对建筑物的防护性。
进一步，四个所述夹持件均呈圆弧设置，四个所述夹持件的内侧壁均与泵管的外侧壁相接触。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将夹持件设置为圆弧状的，从而便于将夹持件完全贴紧与泵管的外部。
进一步，所述限位板的顶端为粗糙面，所述活动板和限位板的内部均开设有数量为两个且均与螺杆相适配的固定孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将限位板的顶端设置为粗糙面，使得在固定活动板时，可通过较大的摩擦力对其进行限位，使得活动板不易出现移位的现象。
进一步，所述缓冲机构包括固定环，所述夹持件的内侧固定安装有固定环，单个所述固定环的内侧固定安装有数量为五个的弹簧，同侧五个所述弹簧的另一端均与第二橡胶垫固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧的弹力性能有效的减少泵管在泵送混凝土时产生的振动，可以对泵管进行一定的缓冲，延长了泵管的使用寿命同时还设置有第二橡胶块，可增大夹持件与泵管之间的摩擦力，使其不易出现滑动的现象。
进一步，单个所述固定环远离相邻夹持件的一端固定安装有数量为两个的弹性橡胶块，两个所述弹性橡胶块的另一端均与第二橡胶垫固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，设置有弹性橡胶块，能够进一步的加强其减振缓冲的效果，减少振动的产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支座与连接环的俯视图；
图3为本实用新型矩形块与连接件的连接示意图；
图4为本实用新型缓冲机构的结构示意图。
图中：1、支座；11、固定板；12、连接孔；13、第一橡胶垫；2、连接块；3、连接环；4、矩形块；5、通孔；6、连接件；61、活动板；62、矩形板；63、螺杆；64、限位板；65、螺帽；66、夹持件；67、缓冲机构；671、固定环；672、弹簧；673、第二橡胶垫；7、泵管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种竖向泵管固定橡胶支座，包括支座1，支座1包括固定板11，固定板11的左端固定安装有第一橡胶垫13，固定板11和第一橡胶垫13的内部均开设有数量为四个的连接孔12，固定板11的右端固定安装有连接块2，支座1的右端固定安装有连接块2，连接块2的右端固定安装有连接环3，连接环3的内侧固定安装有数量为四个的矩形块4，矩形块4的内部开设有通孔5，四个矩形块4的顶端均设置有连接件6，四个连接件6的相对一侧均与泵管7活动连接；连接件6包括活动板61，活动板61的顶端活动连接有矩形板62，单个矩形板62的底端固定安装有数量为两个且一端贯穿相邻活动板61并延伸至矩形块4底端的螺杆63，螺杆63位于通孔5的内部，相邻两个螺杆63的底端均与限位板64活动连接，限位板64的顶端为粗糙面，活动板61和限位板64的内部均开设有数量为两个且均与螺杆63相适配的固定孔，螺杆63的外部螺纹连接有位于限位板64下方的螺帽65，活动板61远离连接环3内侧的一端固定安装有夹持件66，四个夹持件66均呈圆弧设置，四个夹持件66的内侧壁均与泵管7的外侧壁相接触，夹持件66的内侧设置有缓冲机构67，缓冲机构67包括固定环671，夹持件66的内侧固定安装有固定环671，单个固定环671的内侧固定安装有数量为五个的弹簧672，同侧五个弹簧672的另一端均与第二橡胶垫673固定连接，单个固定环671远离相邻夹持件66的一端固定安装有数量为两个的弹性橡胶块，两个弹性橡胶块的另一端均与第二橡胶垫673固定连接，在使用时，可通过螺栓组件将固定板11固定在水平建筑物或竖向建筑物上，可将泵管7穿过与连接环3的内部，此时可根据实际使用情况来滑动活动板61，当夹持件66完全贴紧与泵管7的外侧时，即可使用辅助工具将螺帽65与螺杆63之间进行连接，从而即可对泵管7进行限位，同时在固定泵管7的过程弹簧672在受挤压时可以发生一定程度的弹性形变，可将第二橡胶垫673紧贴与泵管7的外部，从而就可固定不同型号的泵管7，增强了其该装置的适用性，与此同时第二橡胶垫673、弹簧672和弹性橡胶块，能够对消除泵管7在泵送混凝土时的振动，增强了整体的防护性，具备适用性强和防护性好的优点。
本实用新型的具体工作过程如下：
在使用时，可通过螺栓组件将固定板11固定在水平建筑物或竖向建筑物上，可将泵管7穿过与连接环3的内部，此时可根据实际使用情况来滑动活动板61，当夹持件66完全贴紧与泵管7的外侧时，即可使用辅助工具将螺帽65与螺杆63之间进行连接，从而即可对泵管7进行限位，同时在固定泵管7的过程弹簧672在受挤压时可以发生一定程度的弹性形变，可将第二橡胶垫673紧贴与泵管7的外部，从而就可固定不同型号的泵管7，增强了其该装置的适用性，与此同时第二橡胶垫673、弹簧672和弹性橡胶块，能够对消除泵管7在泵送混凝土时的振动，增强了整体的防护性，具备适用性强和防护性好的优点，解决了现有的泵管支座在固定泵管时，只能使用与其中一种型号的例如150毫米直径的泵管或125毫米直径的泵管，适用性较低，且现有的泵管在对混凝土进行泵送的过程中会产生较为强烈的振动，泵管产生振动时会通过与支架传送至建筑主体，长时间的混凝土泵送会对支架与建筑主体的连接处造成一定程度的破坏，影响建筑主体的稳定性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竖向泵管固定橡胶支座，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的右端固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)的右端固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)的内侧固定安装有数量为四个的矩形块(4)，所述矩形块(4)的内部开设有通孔(5)，四个所述矩形块(4)的顶端均设置有连接件(6)，四个所述连接件(6)的相对一侧均与泵管(7)活动连接；
连接件(6)包括活动板(61)，所述活动板(61)的顶端活动连接有矩形板(62)，单个所述矩形板(62)的底端固定安装有数量为两个且一端贯穿相邻所述活动板(61)并延伸至矩形块(4)底端的螺杆(63)，所述螺杆(63)位于通孔(5)的内部，相邻两个所述螺杆(63)的底端均与限位板(64)活动连接，所述螺杆(63)的外部螺纹连接有位于限位板(64)下方的螺帽(65)，所述活动板(61)远离连接环(3)内侧的一端固定安装有夹持件(66)，所述夹持件(66)的内侧设置有缓冲机构(67)。
2.根据权利要求1所述的一种竖向泵管固定橡胶支座，其特征在于：所述支座(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的右端固定安装有连接块(2)，所述固定板(11)的左端固定安装有第一橡胶垫(13)，所述固定板(11)和第一橡胶垫(13)的内部均开设有数量为四个的连接孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种竖向泵管固定橡胶支座，其特征在于：四个所述夹持件(66)均呈圆弧设置，四个所述夹持件(66)的内侧壁均与泵管(7)的外侧壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种竖向泵管固定橡胶支座，其特征在于：所述限位板(64)的顶端为粗糙面，所述活动板(61)和限位板(64)的内部均开设有数量为两个且均与螺杆(63)相适配的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种竖向泵管固定橡胶支座，其特征在于：所述缓冲机构(67)包括固定环(671)，所述夹持件(66)的内侧固定安装有固定环(671)，单个所述固定环(671)的内侧固定安装有数量为五个的弹簧(672)，同侧五个所述弹簧(672)的另一端均与第二橡胶垫(673)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种竖向泵管固定橡胶支座，其特征在于：单个所述固定环(671)远离相邻夹持件(66)的一端固定安装有数量为两个的弹性橡胶块，两个所述弹性橡胶块的另一端均与第二橡胶垫(673)固定连接。
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