CN214838705U - 二位五通电磁换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二位五通电磁换向阀，包括有阀体一、衬套一、导向花键、芯轴一、密封压垫、压力源输入孔、花键螺母、密封胶垫、双密封衬套、芯轴二、衬套二、活塞皮碗、左端盖、紧固螺母、皮碗压垫、左压力腔、左端连接螺栓、压力源输入/输出小孔、阀体二、阀体三、手动装置、先导阀、导流孔、泄压软管、快插式接头、右压力腔、右端盖，右端连接螺栓，芯轴一和芯轴二分别固设有两个密封胶垫。本实用新型变四根拉杆连接结构为两端独立的四颗螺栓连接结构，变隔膜式传动结构为活塞皮碗式传动结构，变密封胶垫中心直孔为锥孔结构。结构简单，使用安全，易于维修，可提高工作可靠性，降低维修成本及维修时间。

Description

二位五通电磁换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种给排水领域阀门的液动活塞式压力缸的换向工具阀，具体为二位五通电磁换向阀。

背景技术

此部分的陈述仅仅提供与本公开有关的背景技术信息，并且这些陈述可能构成现有技术。在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题。

在给排水领域，广泛采用液动活塞式压力缸启闭阀门，为了达到自控、远控以及微机控制，就必须配以电磁换向阀。通过电磁换向阀控制阀门的液动活塞式压力缸，以此来达到控制阀门的启闭。目前市场上出现的二位五通电磁换向阀，它由阀体一、阀体二、阀体三，芯轴一、芯轴二、隔膜、隔膜压圈、芯轴衬套一、密封衬套、密封胶垫、定位圈、芯轴衬套二、左端盖、右端盖、拉杆以及先导阀等组成，尽管能起到控制阀门的启闭作用，但是由于阀体一、阀体二、阀体三、左端盖、右端盖的组合形式是由四根拉杆分别穿过上述三个阀体和左右端盖的四个均布孔，然后两端分别用螺母固定(见图3)，电磁换向阀在工作中出现故障时，维修特别的不方便，因为，无论卸下拉杆左端或右端的紧固螺母，该电磁换向阀的三个阀体及两个端盖都会全部分散开来，导致再次组合非常困难。

另外，该阀的换向形式采用隔膜式传动结构形式，由于隔膜衬套与阀体间有间隙，在高驱动介质压力下，隔膜容易变形和破损，导致换向失灵等情况发生。

另外，该阀较容易出现窜水的情形。

因此，使用这种电磁换向阀不利于企业的正常生产，同时会给广大用户带来较高的维修成本和维修时间。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于解决现有技术中的一部分问题，或至少缓解这些问题。

二位五通电磁换向阀，包括

带阀腔的阀体，所述阀体的一侧设有第一输出螺纹孔、驱动介质压力源输入螺纹孔和第二输出螺纹孔，另一侧设有第一输入/输出螺纹孔和第二输入/输出螺纹孔，所述阀腔与螺纹孔连通；所述阀体包括阀体一、阀体二和阀体三；所述阀体二设有左端导流孔和右端导流孔，一端通过压力源输入孔与驱动介质压力源输入螺纹孔连通，另一端通过压力输入/输出小孔分别与阀体三和左端盖形成的左压力腔、阀体一和右端盖形成右压力腔连通；

芯轴一，横置设于所述阀体一的阀腔内；所述芯轴一上固设有两个导向花键和两个密封胶垫、活塞皮碗、皮碗压垫、衬套一；

芯轴二，横置设于所述阀体三的阀腔内；所述芯轴二上固设有两个密封胶垫、导向花键、花键螺母、双密封衬套、衬套二、活塞皮碗、皮碗压垫；

先导阀，设于所述阀体二的上端，能够控制所述压力源输入孔的启闭。

所述活塞皮碗采用L型或U型密封圈。

所述密封胶垫中心孔采用锥孔结构。

所述阀体二通过螺栓分别与所述阀体一和阀体三的端盖连接。

所述先导阀与所述阀体二互相垂直固定连接；所述先导阀与所述压力源导入孔同轴，通过手动装置启闭所述压力源输入孔。

进一步的，所述先导阀还包括泄压软管，通过所述快插式接头固定设置在所述阀体上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、采用活塞皮碗代替隔膜，变隔膜式传动结构为活塞皮碗式传动结构。由于结构形式的不同，活塞式结构为过盈配合，因此不易变形和破损；

2、密封胶垫中心孔采用锥孔结构，变密封胶垫中心直孔结构为锥孔结构，能够一定程度上形成自密封，从而使本申请的二位五通电磁换向阀不易轴向窜水，解决了换向阀易窜水的缺陷；

3、阀体二通过螺栓分别与所述阀体一和阀体三的端盖连接，变四根拉杆连接结构为两端独立的四颗螺栓与阀体二左右端的四个均布螺纹孔连接结构，在维修电磁换向阀时，可以任意拆卸左端的阀体一或右端的阀体三，而不影响另一端，避免拆开拉杆后三个阀体及两个端盖全部分散的情况发生；

4、本申请的二位五通电磁换向阀，结构简单，使用安全，并且易于维修，可提高工作可靠性，降低维修成本及维修时间。

附图说明

本实用新型的上述结构可以通过以下的附图给出的非限定性的实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施方案中密封胶垫的示意图；

图3为现有的二位五通电磁换向阀的拉杆连接结构和隔膜式传动结构示意图；

图4为现有的密封胶垫的示意图。

其中：1-阀体一；2-衬套一；3-导向花键；4-芯轴一；5-密封压垫；6-压力源输入孔；7-花键螺母；8-密封胶垫；9-双密封衬套；10-芯轴二；11-衬套二；12-活塞皮碗；13-左端盖；14-紧固螺母；15-皮碗压垫；16-左压力腔；17-左端连接螺栓；18-压力源输入/输出小孔二；19-阀体三；20-阀体二；21-左端导流孔； 22-手动装置；23-先导阀；24-泄压软管；25-右端导流孔；26-快插式接头；27- 压力源输入/输出小孔一；28-右压力腔；29-右端盖；30-右端连接螺栓；31-拉杆； 32-隔膜；P-驱动介质压力源输入螺纹孔；A-第一输入/输出螺纹孔；B-第二输入 /输出螺纹孔；N1-第一输出螺纹孔；N2-第二输出螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

如图1所示，二位五通电磁换向阀，包括

带阀腔的阀体，所述阀体的一侧设有第一输出螺纹孔N1、驱动介质压力源输入螺纹孔P和第二输出螺纹孔N2，另一侧设有第一输入/输出螺纹孔A和第二输入/输出螺纹孔B，所述阀腔与螺纹孔连通；所述阀体包括阀体一1、阀体二20和阀体三19；所述阀体二20设有左端导流孔21和右端导流孔25，一端通过压力源输入孔6与驱动介质压力源输入螺纹孔P连通，另一端通过压力输入/输出小孔分别与阀体三19和左端盖13形成的左压力腔16、阀体一1和右端盖29形成右压力腔28连通；

芯轴一4，横置设于所述阀体一1的阀腔内；所述芯轴一4上固设有两个导向花键3和两个密封胶垫8、活塞皮碗12、皮碗压垫15、衬套一2；

芯轴二10，横置设于所述阀体三19的阀腔内；所述芯轴二10上固设有两个密封胶垫8、导向花键3、花键螺母7、双密封衬套9、衬套二11、活塞皮碗 12、皮碗压垫15；

先导阀23，设于所述阀体二20的上端，能够控制所述压力源输入孔6的启闭。

上述的二位五通电磁换向阀，采用活塞皮碗12代替隔膜32，变隔膜式传动结构为活塞皮碗式传动结构。由于结构形式的不同，活塞式结构为过盈配合，因此不易变形和破损。

芯轴一4、芯轴二10及其之上的皮碗压垫15、活塞皮碗12、衬套和导向花键3，通过紧固螺母14来进行固定。

二位五通电磁换向阀，阀体一侧按顺序设有第一输出螺纹孔N1、驱动介质压力源输入螺纹孔P和第二输出螺纹孔N2，另一侧设有第一输入/输出螺纹孔A 和第二输入/输出螺纹孔B，如图1所示。左端盖13通过螺栓固定在阀体上时，与阀体三19、芯轴二10及其上的活塞皮碗12等形成左压力腔16，右端盖29 通过螺栓固定在阀体上时，与阀体一1、芯轴一4及其上的活塞皮碗12等形成右压力腔28。

在使用时以外接驱动介质压力源作动力，介质压力源的输入通过管道与本电磁换向阀阀体二上的压力源输入螺纹孔P用管道连接。本电磁换向阀上的第一输入/输出螺纹孔A和第二输入/输出螺纹孔B分别与阀门的液动活塞式压力缸的上、下腔压力源螺纹孔用管道连接。上述螺纹孔通过阀腔互相连通，左压力腔16和右压力腔28分别位于阀腔的左右两端，芯轴二10和芯轴一4横置在左右两侧的阀腔内。如此，二位五通电磁换向阀通过先导阀23来控制芯轴一4 和芯轴二10同时向内侧或外侧位移，从而控制各螺纹孔之间的连通情况，即可控制安装在阀门上的液动活塞式压力缸，以此来达到控制阀门的启闭目的。

如图1所示，所述先导阀23与所述阀体二20互相垂直固定连接；所述先导阀23与所述压力源输入孔6同轴，通过手动装置22启闭所述压力源输入孔6。所述先导阀23还包括泄压软管24，通过所述快插式接头26固定设置在所述阀体上。先导阀23通电时，压力源输入孔6被开通，进入压力源输入螺纹孔P的压力源经导流孔、压力源输入/输出小孔和压力腔，推动芯轴一4和芯轴10向内侧位移；先导阀23断电时，压力源输入孔6被关闭，进入压力源输入螺纹孔P 的压力源推动芯轴一4和芯轴10向外复位。

手动装置22主要是在安装、调试和应急时使用，正常使用时它处于不工作位置，而是直接通过先导阀23来控制压力源输入孔6的启闭。

具体工作原理：

开阀时，令二位五通电磁换向阀的先导阀23通电，阀体二20上的压力源输入孔6被开通，驱动介质压力源经阀体二20上的左端导流孔21和压力源输入/输出小孔二18输入到左端盖13内侧和阀体三19左端形成的左压力腔16，推动活塞皮碗12和皮碗压垫15并带动芯轴二10和固设在芯轴二10上的两个密封胶垫8、衬套二2、导向花键3、花键螺母7、双密封衬套9向内侧位移，使二位五通电磁换向阀的驱动介质压力源输入螺纹孔P与第一输入/输出螺纹孔 A关闭，使第一输入/输出螺纹孔A与第一输出螺纹孔N1开通；同理，阀体二 20上的压力源输入孔6被开通后，驱动介质压力源经阀体二20上的右端导流孔 25和压力源输入/输出小孔一27，输入到右端盖29内侧和阀体一1右端形成的右压力腔28，推动活塞皮碗12并带动芯轴一4上的密封胶垫8、导向花键3、衬套一2向内侧位移，使二位五通电磁换向阀的驱动介质压力源输入螺纹孔P 与第二输入/输出螺纹孔B开通，使第二输入/输出螺纹孔B与第二输出螺纹孔 N2关闭。由此，驱动介质压力源经连接管道被导入阀门液动活塞式压力缸的下腔，推动活塞式压力缸内的活塞向上运动，达到开启阀门目的。

关阀时，令二位五通电磁换向阀的先导阀23断电，阀体二20上的压力源输入孔6被关闭。因此，横置于阀体一1、阀体三19的芯轴一4和芯轴二10在驱动介质压力作用下分别自动向外侧复位。同时，固设在芯轴一4上的活塞皮碗12、皮碗压垫15、导向花键3、衬套一2、密封压垫5、密封胶垫8向外侧位移，固设在芯轴二10上的活塞皮碗12、皮碗压垫15、导向花键3、花键螺母7、双密封衬套9、衬套二11、密封胶垫8也随之向外侧复位。驱动介质压力源经二位五通电磁换向阀的第一输入螺纹孔A与之连接的管道被导入阀门液动活塞式压力缸的上腔，推动活塞式压力缸内的活塞向下运动，达到关闭阀门目的。

所述活塞皮碗12采用L型或U型密封圈。

经过申请人长期观察分析发现，现有技术中的换向阀之所以容易窜水，是由于密封胶垫8中心孔采用直孔的结构造成的，如图4所示。故，所述密封胶垫8中心孔采用锥孔结构，如图2所示。变密封胶垫8中心直孔结构为锥孔结构，能够一定程度上形成自密封，从而使本申请的二位五通电磁换向阀不易轴向窜水，解决了换向阀易窜水的缺陷。

所述阀体二20通过螺栓分别与所述阀体一1和阀体三19的端盖连接。如图1所示，通过四颗左端连接螺栓17和左端盖13，将阀体三19与阀体二20可拆卸的固定连接；同理，通过四颗右端连接螺栓30和右端盖29，将阀体一1与阀体二20可拆卸的固定连接。本实用新型变四根拉杆连接结构为两端独立的四颗螺栓与阀体二20左右端的四个均布螺纹孔连接结构，在维修电磁换向阀时，可以任意拆卸左端的阀体一1或右端的阀体三19，而不影响另一端。从而避免了拆开拉杆31后，电磁换向阀的三个阀体及两个端盖都会全部分散开的情况发生。

本申请的二位五通电磁换向阀，结构简单，使用安全，并且易于维修，可提高工作可靠性，降低维修成本及维修时间。

上述没有特指的固定连接，可以是铆接、焊接、螺栓联接等连接方式，活动连接，可以是铰接等连接方式。

Claims (6)

1.二位五通电磁换向阀，其特征在于，包括

带阀腔的阀体，所述阀体的一侧设有第一输出螺纹孔(N1)、驱动介质压力源输入螺纹孔(P)和第二输出螺纹孔(N2)，另一侧设有第一输入/输出螺纹孔(A)和第二输入/输出螺纹孔(B)，所述阀腔与螺纹孔连通；所述阀体包括阀体一(1)、阀体二(20)和阀体三(19)；所述阀体二(20)设有左端导流孔(21)和右端导流孔(25)，一端通过压力源输入孔(6)与驱动介质压力源输入螺纹孔(P)连通，另一端通过压力输入/输出小孔分别与阀体三(19)和左端盖(13)形成的左压力腔(16)、阀体一(1)和右端盖(29)形成右压力腔(28)连通；

芯轴一(4)，横置设于所述阀体一(1)的阀腔内；所述芯轴一(4)上固设有两个导向花键(3)和两个密封胶垫(8)、活塞皮碗(12)、皮碗压垫(15)、衬套一(2)；

芯轴二(10)，横置设于所述阀体三(19)的阀腔内；所述芯轴二(10)上固设有两个密封胶垫(8)、导向花键(3)、花键螺母(7)、双密封衬套(9)、衬套二(11)、活塞皮碗(12)、皮碗压垫(15)；

先导阀(23)，设于所述阀体二(20)的上端，能够控制所述压力源输入孔(6)的启闭。

2.根据权利要求1所述的二位五通电磁换向阀，其特征在于，所述活塞皮碗(12)采用L型或U型密封圈。

3.根据权利要求1所述的二位五通电磁换向阀，其特征在于，所述密封胶垫(8)中心孔采用锥孔结构。

4.根据权利要求1所述的二位五通电磁换向阀，其特征在于，所述阀体二(20)通过螺栓分别与所述阀体一(1)和阀体三(19)的端盖连接。

5.根据权利要求1所述的二位五通电磁换向阀，其特征在于，所述先导阀(23)与所述阀体二(20)互相垂直固定连接；所述先导阀(23)与所述压力源输入孔(6)同轴，通过手动装置(22)启闭所述压力源输入孔(6)。

6.根据权利要求5所述的二位五通电磁换向阀，其特征在于，所述先导阀(23)还包括泄压软管(24)，通过快插式接头(26)固定设置在所述阀体上。

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