CN214838592U - 用于无隔水管钻进的重浆分配三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于无隔水管钻进的重浆分配三通，包括三通管本体、防反渗堵塞分配控制腔、三通进料管、三通出料管、管口、转动轴、连接固定杆、分配控制挡板、通孔、转动把手、密封垫圈和标尺刻度线，所述防反渗堵塞分配控制腔设于三通管本体上，所述三通进料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述三通出料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述管口设于防反渗堵塞分配控制腔上且设于三通出料管上。本实用新型属于重浆分配技术领域，具体是用于无隔水管钻进的重浆分配三通，有效的解决了目前市场上用于无隔水管钻进的重浆分配三通不便于控制分配量及容易堵塞反渗的问题，实现了便于控制分配量及不易堵塞反渗的技术特点。
Description
技术领域
本实用新型属于重浆分配技术领域，具体是指用于无隔水管钻进的重浆分配三通。
背景技术
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作。在工业建筑中，对于使用的重浆往往需要进行分流分配，从而方便工程建设。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了用于无隔水管钻进的重浆分配三通，有效的解决了目前市场上用于无隔水管钻进的重浆分配三通不便于控制分配量及容易堵塞反渗的问题，实现了便于控制分配量及不易堵塞反渗的技术特点。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型用于无隔水管钻进的重浆分配三通，包括三通管本体、防反渗堵塞分配控制腔、三通进料管、三通出料管、管口、转动轴、连接固定杆、分配控制挡板、通孔、转动把手、密封垫圈和标尺刻度线，所述防反渗堵塞分配控制腔设于三通管本体上，所述三通进料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述三通出料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述管口设于防反渗堵塞分配控制腔上且设于三通出料管上，所述转动轴设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述连接固定杆设于转动轴上，所述分配控制挡板设于连接固定杆上且设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述通孔设于分配控制挡板上，所述转动把手设于转动轴上，所述密封垫圈设于防反渗堵塞分配控制腔上且设于转动把手上，所述标尺刻度线设于转动把手上，所述防反渗堵塞分配控制腔起到了缓冲过渡及防反渗堵塞的作用，所述分配控制挡板起到了分流控量的作用，所述密封垫圈起到了密封防渗漏的作用，所述标尺刻度线起到了控制通孔位置的作用。
进一步地，所述防反渗堵塞分配控制腔设于三通进料管和三通出料管之间，所述连接固定杆设于转动轴和分配控制挡板之间。
进一步地，所述三通进料管和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述三通出料管和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述转动轴和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述连接固定杆和转动轴呈垂直设置，所述转动把手和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置。
进一步地，所述三通进料管呈圆柱形设置，所述三通出料管呈圆柱形设置，所述管口呈圆形设置，所述转动轴呈圆柱形设置，所述连接固定杆呈圆柱形设置，所述通孔呈圆形设置，所述密封垫圈呈圆柱形设置。
进一步地，所述三通出料管设有两组，所述管口设有两组，所述连接固定杆设有四组，所述通孔设有三组，所述标尺刻度线设有三组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案用于无隔水管钻进的重浆分配三通，有效的解决了目前市场上用于无隔水管钻进的重浆分配三通不便于控制分配量及容易堵塞反渗的问题，实现了便于控制分配量及不易堵塞反渗的技术特点。
附图说明
图1为本实用新型用于无隔水管钻进的重浆分配三通的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于无隔水管钻进的重浆分配三通的剖视图。
其中，1、三通管本体，2、防反渗堵塞分配控制腔，3、三通进料管，4、三通出料管，5、管口，6、转动轴，7、连接固定杆，8、分配控制挡板，9、通孔，10、转动把手，11、密封垫圈，12、标尺刻度线。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型用于无隔水管钻进的重浆分配三通，包括三通管本体1、防反渗堵塞分配控制腔2、三通进料管3、三通出料管4、管口5、转动轴6、连接固定杆7、分配控制挡板8、通孔9、转动把手10、密封垫圈11和标尺刻度线12，所述防反渗堵塞分配控制腔2设于三通管本体1上，所述三通进料管3设于防反渗堵塞分配控制腔2上，所述三通出料管4设于防反渗堵塞分配控制腔3上，所述管口5设于防反渗堵塞分配控制腔2上且设于三通出料管4上，所述转动轴6设于防反渗堵塞分配控制腔2上，所述连接固定杆7设于转动轴6上，所述分配控制挡板8设于连接固定杆7上且设于防反渗堵塞分配控制腔2上，所述通孔9设于分配控制挡板8上，所述转动把手10设于转动轴6上，所述密封垫圈11设于防反渗堵塞分配控制腔2上且设于转动把手10上，所述标尺刻度线12设于转动把手10上。
所述防反渗堵塞分配控制腔2设于三通进料管3和三通出料管4之间，所述连接固定杆7设于转动轴6和分配控制挡板8之间。
所述三通进料管3和防反渗堵塞分配控制腔2呈垂直设置，所述三通出料管4和防反渗堵塞分配控制腔2呈垂直设置，所述转动轴6和防反渗堵塞分配控制腔2呈垂直设置，所述连接固定杆7和转动轴6呈垂直设置，所述转动把手10和防反渗堵塞分配控制腔2呈垂直设置。
所述三通进料管3呈圆柱形设置，所述三通出料管4呈圆柱形设置，所述管口5呈圆形设置，所述转动轴6呈圆柱形设置，所述连接固定杆7呈圆柱形设置，所述通孔9呈圆形设置，所述密封垫圈11呈圆柱形设置。
所述三通出料管4设有两组，所述管口5设有两组，所述连接固定杆7设有四组，所述通孔9设有三组，所述标尺刻度线12设有三组。
具体使用时，用户将水管分别安装到三通管本体1的三通进料管3和三通出料管4上，之后将重浆从三通进料管3加入到防反渗堵塞分配控制腔2，然后再从三通出料管4处排出，排出时，通过控制分配控制挡板8上的通孔9和三通出料管4上的管口5的重合部分大小从而控制出料的大小，达到分配重浆的作用，利用转动把手10上的标尺刻度线12从而了解通孔9的位置，通过转动转动把手10从而使得转动轴6带动分配控制挡板8转动，以此完成通孔9位置的移动，达到分配重浆的的效果，以上便是整个用于无隔水管钻进的重浆分配三通的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于无隔水管钻进的重浆分配三通，其特征在于：包括三通管本体、防反渗堵塞分配控制腔、三通进料管、三通出料管、管口、转动轴、连接固定杆、分配控制挡板、通孔、转动把手、密封垫圈和标尺刻度线，所述防反渗堵塞分配控制腔设于三通管本体上，所述三通进料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述三通出料管设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述管口设于防反渗堵塞分配控制腔上且设于三通出料管上，所述转动轴设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述连接固定杆设于转动轴上，所述分配控制挡板设于连接固定杆上且设于防反渗堵塞分配控制腔上，所述通孔设于分配控制挡板上，所述转动把手设于转动轴上，所述密封垫圈设于防反渗堵塞分配控制腔上且设于转动把手上，所述标尺刻度线设于转动把手上。
2.根据权利要求1所述的用于无隔水管钻进的重浆分配三通，其特征在于：所述防反渗堵塞分配控制腔设于三通进料管和三通出料管之间，所述连接固定杆设于转动轴和分配控制挡板之间。
3.根据权利要求2所述的用于无隔水管钻进的重浆分配三通，其特征在于：所述三通进料管和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述三通出料管和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述转动轴和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置，所述连接固定杆和转动轴呈垂直设置，所述转动把手和防反渗堵塞分配控制腔呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的用于无隔水管钻进的重浆分配三通，其特征在于：所述三通进料管呈圆柱形设置，所述三通出料管呈圆柱形设置，所述管口呈圆形设置，所述转动轴呈圆柱形设置，所述连接固定杆呈圆柱形设置，所述通孔呈圆形设置，所述密封垫圈呈圆柱形设置。
5.根据权利要求4所述的用于无隔水管钻进的重浆分配三通，其特征在于：所述三通出料管设有两组，所述管口设有两组，所述连接固定杆设有四组，所述通孔设有三组，所述标尺刻度线设有三组。
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