CN211310893U - 一种采用大口径设计的新型滤桶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种采用大口径设计的新型滤桶结构,包括桶体和桶盖,所述桶体内设有滤材腔,桶体的一端设有装料口,所述装料口连接所述滤材腔,且装料口的形状与滤材腔的横截面的形状相同,装料口的大小与滤材腔的横截面的大小相等,所述桶盖可拆卸地盖设于桶体设有装料口的一端,且桶盖盖住所述装料口。本实用新型的滤桶采取了桶体和桶盖可分离的开口结构取代了现有滤桶装料口和滤材腔不可分离的缩口结构,使装料口增大且与滤材腔横截面相同大小及形状,拆卸下桶盖后,可通过增大的装料口进行装填或更换滤材的操作变得方便,提高装填或更换滤材的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮用水净化装置技术领域,更具体地,涉及一种采用大口径设计的新型滤桶结构。
背景技术
大型商用反渗透饮水机通常指以反渗透技术处理,日产从6-48吨纯水的饮用水处理装置。这种设备目前大量使用在学校、工厂、办公楼等的中央供水系统。这种设备使用的典型工艺为:原水—>砂桶过滤—>碳桶过滤—>树脂桶过滤—>保安过滤—>反渗透过滤—>纯净水,得到的纯净水经过后置过滤和杀菌处理后即可饮用。
目前市面上的商用反渗透饮水机所采用的各类滤桶均采用的是一体式缩口桶,装料口为直径只有10公分的圆孔,由于装料口太小,使得装填和更换滤材都非常不便,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中所述的至少一种缺陷,提出一种采用大口径设计的新型滤桶结构,取消了现有一体式滤桶的缩口结构,增大了装料口,使在添加滤材或倒出滤材时操作更加方便,提高其工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种采用大口径设计的新型滤桶结构,包括桶体和桶盖,所述桶体内设有滤材腔,桶体的一端设有装料口,所述装料口连接所述滤材腔,且装料口的形状与滤材腔的横截面的形状相同,装料口的大小与滤材腔的横截面的大小相等,所述桶盖可拆卸地盖设于桶体设有装料口的一端,且桶盖盖住所述装料口。
进一步地,所述桶体设为圆柱形桶体,所述桶盖设为与桶体等直径的圆盘形桶盖。
进一步地,所述桶体设有装料口的一端设有第一法兰,所述桶盖对应桶体的一端设有第二法兰。
进一步地,所述第一法兰上设有贯穿第一法兰的第一通过孔,所述第二法兰上对应所述第一通过孔的位置设有贯穿第二法兰的第二通过孔,还包括连接螺栓和螺母,所述连接螺栓穿过所述第一通过孔和所述第二通过孔,连接螺栓两端与所述螺母螺纹连接。
进一步地,所述第一法兰与所述第二法兰相接处之间设有密封垫。
进一步地,还包括进水管、出水管和废水排水管,所述进水管、出水管和废水排水管均连接于所述桶盖上。
进一步地,还包括进水管、出水管和废水排水管,所述进水管、出水管连接于所述桶盖上,所述废水排水管连接于所述桶体上。
进一步地,所述进水管设于所述桶盖的中心轴上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的滤桶取消了现有的缩口结构,使装料口可增大设置且设置为与滤材腔横截面相同大小及形状,拆卸下桶盖后,可通过增大的装料口进行装填或更换滤材,使操作变得方便,提高装填或更换滤材时的工作效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型所述的传统滤桶结构的示意图;
图2:本实用新型实施例一种采用大口径设计的新型滤桶结构的立体图;
图3:本实用新型实施例一种采用大口径设计的新型滤桶结构的剖视图;
图4:本实用新型实施例另一种采用大口径设计的新型滤桶结构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实施例公开一种采用大口径设计的新型滤桶结构,包括桶体1和桶盖2,所述桶体1内设有滤材腔11,桶体1的一端设有装料口12,所述装料口12连接所述滤材腔11,且装料口12的形状与滤材腔11的横截面的形状相同,装料口12的大小与滤材腔11的横截面的大小相等,所述桶盖2可拆卸地盖设于桶体1设有装料口12的一端,且桶盖2盖住所述装料口12。
需要说明的是,如图1,由于传统滤桶都设置为一体式缩口结构,缩口口径为10公分左右,而且由于受与其连接的多路阀校准口径的限制,无法调整加大。其装料口12设置在缩口结构处,使得装料口12受缩口结构的影响也无法做大。因此,本实施例中的滤桶是在摒弃了传统的缩口滤桶的基层上,取消了现有的缩口结构,从而为装料口12的增大设计提供必要的基础。
在其中一种具体的实施方式中,如图2-3,所述桶体1设有装料口12的一端设有第一法兰15,所述桶盖2对应桶体1一端设有第二法兰21。如图3,进一步地,所述第一法兰15上设有贯穿第一法兰15的第一通过孔14,所述第二法兰21上对应所述第一通过孔14的位置设有贯穿第二法兰21的第二通过孔22,还包括连接螺栓6和螺母7,所述接螺栓6穿过所述第一通过孔14和所述第二通过孔22,述接螺栓6的两端与所述螺母7螺纹连接。所述第二法兰21与所述第一法兰15相接处之间设有密封垫5。如图4,在其他的实施方式中,所述第一法兰15与所述第二法兰21的外周采用卡箍3固定连接。可以理解的是,由于桶体1上设有第一法兰15,因此在本实施方式下,第二法兰21与第一法兰15之间的相接面积较大,通过设置在第二法兰21与第一法兰15之间的密封垫5进行密封,其密封性能较好,可适用于滤桶内水压较高的使用条件。
还包括进水管8、出水管9和废水排水管10,在其中一种实施方式中,如图4 所示,所述进水管8、出水管9和废水排水管10均连接于所述桶盖2上;在其中另一种实施方式中,所述进水管8、出水管9连接于所述桶盖2上,所述废水排水管 10连接于所述桶体1上。以上任一种实施方式中,所述进水管8设于所述桶盖2的中心轴上。可以理解的是,上述进水管8、出水管9以及废水排水管10设置方式决定了桶体1以及桶盖2的加工方式,当进水管8、出水管9和废水排水管10均采用连接于所述桶盖2上的设置方式时,仅需在加工桶盖2是按照设定的位置钻三个对应的孔位,然后分别将上述进水管8、出水管9和废水排水管10对应的焊接在对应的孔位即可。当采用进水管8、出水管9连接于所述桶盖2上,而废水排水管10连接于所述桶体1上的设置方式时,需分别在桶盖2上钻孔以及在桶体1上钻孔,然后对应焊接。
综上所述,本实用新型的滤桶取消了现有的缩口结构,使装料口12可增大设置为与滤材腔11横截面相同大小及形状,拆卸下桶盖2后,可通过增大的装料口进行装填或更换滤材,使操作变得方便,提高装填或更换滤材时的工作效率。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,包括桶体和桶盖,所述桶体内设有滤材腔,桶体的一端设有装料口,所述装料口连接所述滤材腔,且装料口的形状与滤材腔的横截面的形状相同,装料口的大小与滤材腔的横截面的大小相等,所述桶盖可拆卸地盖设于桶体设有装料口的一端,且桶盖盖住所述装料口。
2.根据权利要求1所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,所述桶体设为圆柱形桶体,所述桶盖设为与桶体等直径的圆盘形桶盖。
3.根据权利要求1所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,所述桶体设有装料口的一端设有第一法兰,所述桶盖对应桶体的一端设有第二法兰。
4.根据权利要求3所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,所述第一法兰上设有贯穿第一法兰的第一通过孔,所述第二法兰上对应所述第一通过孔的位置设有贯穿第二法兰的第二通过孔,还包括连接螺栓和螺母,所述连接螺栓穿过所述第一通过孔和所述第二通过孔,连接螺栓两端与所述螺母螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,所述第一法兰与所述第二法兰相接处之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,还包括进水管、出水管和废水排水管,所述进水管、出水管和废水排水管均连接于所述桶盖上。
7.根据权利要求1所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,还包括进水管、出水管和废水排水管,所述进水管和出水管连接于所述桶盖上,所述废水排水管连接于所述桶体上。
8.根据权利要求7所述的一种采用大口径设计的新型滤桶结构,其特征在于,所述进水管设于所述桶盖的中心轴上。
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