CN214837782U - 一种无阻定向伸缩杆用连接耳件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，属于伸缩杆配件领域，伸缩杆的端部上设有U型连接件，且U型连接件开口端的两侧壁上分别开设有对齐的穿孔一，U型连接件开口端的两侧壁上分别通过可拆卸的连接机构连接有可对相应侧穿孔一进行保护的防护机构，防护机构包括卡接于U型连接件开口端一侧的匚型卡槽、成形设于匚型卡槽内侧壁上且与U型连接件开口端一侧插接连接的插接块，插接块上均开设有与穿孔一同轴的穿孔二，且穿孔二的尺寸大于穿孔一的尺寸。本实用新型中匚型卡槽以及其上的插接块的设置不仅可对U型连接件进行防护，且通过匚型卡槽与U型连接件之间可拆卸式连接方式的设置，还大大方便了人们对匚型卡槽以及其上插接块的更换。

Description

一种无阻定向伸缩杆用连接耳件

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆配件领域，具体的涉及一种无阻定向伸缩杆用连接耳件。

背景技术

轮椅上车导板是一种无障碍车设施，可为行动不便的人们的出行提供便利，而导板在实际应用过程中需要通过伸缩杆来实现展开、收缩，以此使导板在为人们出行提供便利的同时，还能减少其在车上的占地面积，而上车导板是通过转轴和U型连接件的配套连接实现与伸缩杆连接的，转轴在使用的过程中会与U型连接件上的穿孔发生接触并摩擦，长此以往将会对穿孔的内壁造成磨损，且由于U型连接件多数是以焊接的方式安装在伸缩杆上，当U型连接件在被磨损较严重时需要通过切割设备将U型连接件从伸缩杆上拆卸下来，并将新的U型连接件以焊接的形式重新安装在伸缩杆上，该种更换方式耗时、操作难度大、更换频率高，且同时还会对伸缩杆的端部造成损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，包括伸缩杆、U型连接件和穿孔一，所述伸缩杆的端部上设有U型连接件，且U型连接件开口端的两侧壁上分别开设有对齐的穿孔一，所述U型连接件开口端的两侧壁上分别通过可拆卸的连接机构连接有可对相应侧穿孔一进行保护的防护机构，所述防护机构包括卡接于U型连接件开口端一侧的匚型卡槽、成形设于匚型卡槽内侧壁上且与U型连接件开口端一侧插接连接的插接块，所述U型连接件开口端的两侧壁上分别开设有供相应插接块插接的容腔，所述插接块上均开设有与穿孔一同轴的穿孔二，且穿孔二的尺寸大于穿孔一的尺寸。

进一步地，所述U型连接件背向其开口端的一端与伸缩杆的一端焊接连接。

进一步地，所述匚型卡槽、插接块与U型连接件接触的端面上均粘粘有防磨层。

更进一步地，所述防磨层由橡胶材料制成。

进一步地，所述连接机构设有四个，U型连接件开口端的两侧壁上分别对称的设有两个连接机构，所述连接机构包括竖直插接于匚型卡槽开口端两侧壁上且贯穿插接块的矩形限位杆、成形设于矩形限位杆两端且分别位于匚型卡槽开口端两侧壁外侧的螺纹杆、螺纹套接于螺纹杆上且将矩形限位杆固定在匚型卡槽上的锁紧螺母，所述矩形限位杆的长度等于匚型卡槽开口端所在侧的长度，所述匚型卡槽、插接块上开设有与矩形限位杆相适配的孔道二。

更进一步地，所述U型连接件开口端两侧壁的上下两端分别成形且对称设有两个延伸块，且每个延伸块上均设有水平贯穿匚型卡槽开口端侧壁上的螺栓，所述匚型卡槽开口端的侧壁以及矩形限位杆上分别开设有相互对齐且供螺栓上螺杆水平穿过的孔道一，且螺栓两端上的螺母分别位于延伸块、匚型卡槽外侧壁上。

3.有益效果

1、本实用新型当匚型卡槽卡接在U型连接件上时，匚型卡槽上的插接块刚好会插接在U型连接件开口端侧壁的内侧，此时插接块上的穿孔二刚好与U型连接件上的穿孔一对齐，且由于穿孔二的尺寸小于穿孔一的尺寸，使安装在U型连接件上的转轴仅能与穿孔二的内壁发生接触与摩擦，以此对U型连接件进行防护，延长U型连接件的使用寿命，且当穿孔二磨损较严重时仅需通过可拆卸的连接机构将匚型卡槽以及其上的插接块从U型连接件上拆卸下来并更换新的就可以了，综上所述可得，匚型卡槽以及其上的插接块的设置不仅可对U型连接件进行防护，且通过匚型卡槽与U型连接件之间可拆卸式连接方式的设置，还大大方便了人们对匚型卡槽以及其上插接块的更换。

2、本实用新型通过防磨层可对匚型卡槽、插接块分别与U型连接件之间的连接处进行填充，以此可缓解U型连接件与匚型卡槽、插接块之间产生的摩擦与直接碰撞而产生的噪音，实现对匚型卡槽、插接块、U型连接件的防护。

3、本实用新型中矩形限位杆的长度等于匚型卡槽开口端所在侧长度的设置，使矩形限位杆完全插接在匚型卡槽的内部时，矩形限位杆的两端刚好可与匚型卡槽上下两端齐平，如图2所示，此时可通过锁紧螺母与矩形限位杆端部上螺纹杆的螺纹连接可将矩形限位杆固定在匚型卡槽上，以此实现对U型连接件与匚型卡槽、插接块之间的连接与固定，该种连接方式简单，便于人们对匚型卡槽、插接块的拆卸与安装，另外通过矩形限位杆形状的设置，可对连接的U型连接件与匚型卡槽、插接块之间进行限位，以保证上述三者之间连接的稳定性能。

4、本实用新型通过螺栓上螺杆水平穿过匚型卡槽、矩形限位杆的设置，可将U型连接件与匚型卡槽、插接块三者固定在螺栓上螺杆与矩形限位杆之间形成的井字形支架上，该种井字形支架的设置，大大提高了U型连接件与匚型卡槽、插接块连接的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为匚型卡槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为U型连接件的内部结构示意图；

图5为矩形限位杆的结构示意图。

附图标记：1、伸缩杆；2、U型连接件；3、穿孔一；4、匚型卡槽；5、插接块；6、穿孔二；7、容腔；8、防磨层；9、矩形限位杆；10、螺纹杆；11、锁紧螺母；12、延伸块；13、螺栓；14、孔道一；15、孔道二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1、3所示的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，包括伸缩杆1、U型连接件2和穿孔一3，伸缩杆1的端部上设有U型连接件2，且U型连接件2开口端的两侧壁上分别开设有对齐的穿孔一3，U型连接件2背向其开口端的一端与伸缩杆1的一端焊接连接，U型连接件2通过焊接与伸缩杆1端部成一体的设置，大大提高了U型连接件2在伸缩杆1上的稳定性能，U型连接件2开口端的两侧壁上分别通过可拆卸的连接机构连接有可对相应侧穿孔一3进行保护的防护机构，防护机构包括卡接于U型连接件2开口端一侧的匚型卡槽4、成形设于匚型卡槽4内侧壁上且与U型连接件2开口端一侧插接连接的插接块5，U型连接件2开口端的两侧壁上分别开设有供相应插接块5插接的容腔7，插接块5上均开设有与穿孔一3同轴的穿孔二6，且穿孔二6的尺寸大于穿孔一3的尺寸；

如图1、2所示，匚型卡槽4、插接块5与U型连接件2接触的端面上均粘粘有防磨层8，通过防磨层8可对匚型卡槽4、插接块5分别与U型连接件2之间的连接处进行填充，以此可缓解U型连接件2与匚型卡槽4、插接块5之间产生的摩擦与直接碰撞而产生的噪音，实现对匚型卡槽4、插接块5、U型连接件2的防护，防磨层8由橡胶材料制成；

如图1、2、3、4所示，连接机构设有四个，U型连接件2开口端的两侧壁上分别对称的设有两个连接机构，连接机构包括竖直插接于匚型卡槽4开口端两侧壁上且贯穿插接块5的矩形限位杆9、成形设于矩形限位杆9两端且分别位于匚型卡槽4开口端两侧壁外侧的螺纹杆10、螺纹套接于螺纹杆10上且将矩形限位杆9固定在匚型卡槽4上的锁紧螺母11，矩形限位杆9的长度等于匚型卡槽4开口端所在侧的长度，匚型卡槽4、插接块5上开设有与矩形限位杆9相适配的孔道二15，矩形限位杆9的长度等于匚型卡槽4开口端所在侧长度的设置，使矩形限位杆9完全插接在匚型卡槽4的内部时，矩形限位杆9的两端刚好可与匚型卡槽4上下两端齐平，如图2所示，此时可通过锁紧螺母11与矩形限位杆9端部上螺纹杆10的螺纹连接可将矩形限位杆9固定在匚型卡槽4上，以此实现对U型连接件2与匚型卡槽4、插接块5之间的连接与固定，该种连接方式简单，便于人们对匚型卡槽4、插接块5的拆卸与安装，另外通过矩形限位杆9形状的设置，可对连接的U型连接件2与匚型卡槽4、插接块5之间进行限位，以保证上述三者之间连接的稳定性能。

如图1、2、3、4、5所示，U型连接件2开口端两侧壁的上下两端分别成形且对称设有两个延伸块12，且每个延伸块12上均设有水平贯穿匚型卡槽4开口端侧壁上的螺栓13，匚型卡槽4开口端的侧壁以及矩形限位杆9上分别开设有相互对齐且供螺栓13上螺杆水平穿过的孔道一14，且螺栓13两端上的螺母分别位于延伸块12、匚型卡槽4外侧壁上，通过螺栓13上螺杆水平穿过匚型卡槽4、矩形限位杆9的设置，可将U型连接件2与匚型卡槽4、插接块5三者固定在螺栓13上螺杆与矩形限位杆9之间形成的井字形支架上，该种井字形支架的设置，大大提高了U型连接件2与匚型卡槽4、插接块5之间连接的稳定性能。

上述无阻定向伸缩杆用连接耳件的具体应用过程为：使用时，首先将匚型卡槽4卡接在U型连接件2的开口端上，并同时将匚型卡槽4上的插接块5插接在U型连接件2的容腔7内，而此时插接块5上的穿孔二6将会与U型连接件2上的穿孔一3对齐，其次将矩形限位杆9穿过匚型卡槽4、U型连接件2以及插接块5上的孔道二15，并将锁紧螺母11旋接在矩形限位杆9两端上的螺纹杆10上，以此将匚型卡槽4以及其上插接块5固定在U型连接件2上，其次将螺栓13上螺杆穿过延伸块12、匚型卡槽4以及矩形限位杆9上的孔道一14，并通过螺母将螺栓13固定安装在延伸块12、匚型卡槽4上，且通过螺栓13上螺杆穿过矩形限位杆9上孔道一14的设置，使螺栓13上螺杆与矩形限位杆9之间形成一个井字形的支架，该种井字形的支架的设置可对匚型卡槽4与U型连接件2之间进行水平以及竖直方向的固定，以此提高匚型卡槽4与U型连接件2之间连接的稳定性能；

安装完毕后，将待安装的转轴穿过穿孔二6，并通过部件将其安装在U型连接件2上，由于穿孔二6的尺寸小于穿孔一3的尺寸，使转轴在使用时仅会与穿孔二6发生接触并摩擦，以此实现对U型连接件2的防护，而当穿孔二6被磨损较为严重时，通过拆卸螺栓13、矩形限位杆9就可快速将已经损坏的匚型卡槽4以及其上的插接块5从U型连接件2上拆卸下来，并将新的匚型卡槽4的安装在U型连接件2上即可，这样便完成了该无阻定向伸缩杆用连接耳件的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，包括伸缩杆（1）、U型连接件（2）和穿孔一（3），所述伸缩杆（1）的端部上设有U型连接件（2），且U型连接件（2）开口端的两侧壁上分别开设有对齐的穿孔一（3），其特征在于，所述U型连接件（2）开口端的两侧壁上分别通过可拆卸的连接机构连接有可对相应侧穿孔一（3）进行保护的防护机构，所述防护机构包括卡接于U型连接件（2）开口端一侧的匚型卡槽（4）、成形设于匚型卡槽（4）内侧壁上且与U型连接件（2）开口端一侧插接连接的插接块（5），所述U型连接件（2）开口端的两侧壁上分别开设有供相应插接块（5）插接的容腔（7），所述插接块（5）上均开设有与穿孔一（3）同轴的穿孔二（6），且穿孔二（6）的尺寸大于穿孔一（3）的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，其特征在于，所述U型连接件（2）背向其开口端的一端与伸缩杆（1）的一端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，其特征在于，所述匚型卡槽（4）、插接块（5）与U型连接件（2）接触的端面上均粘粘有防磨层（8）。

4.根据权利要求3所述的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，其特征在于，所述防磨层（8）由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，其特征在于，所述连接机构设有四个，U型连接件（2）开口端的两侧壁上分别对称的设有两个连接机构，所述连接机构包括竖直插接于匚型卡槽（4）开口端两侧壁上且贯穿插接块（5）的矩形限位杆（9）、成形设于矩形限位杆（9）两端且分别位于匚型卡槽（4）开口端两侧壁外侧的螺纹杆（10）、螺纹套接于螺纹杆（10）上且将矩形限位杆（9）固定在匚型卡槽（4）上的锁紧螺母（11），所述矩形限位杆（9）的长度等于匚型卡槽（4）开口端所在侧的长度，所述匚型卡槽（4）、插接块（5）上开设有与矩形限位杆（9）相适配的孔道二（15）。

6.根据权利要求5所述的一种无阻定向伸缩杆用连接耳件，其特征在于，所述U型连接件（2）开口端两侧壁的上下两端分别成形且对称设有两个延伸块（12），且每个延伸块（12）上均设有水平贯穿匚型卡槽（4）开口端侧壁上的螺栓（13），所述匚型卡槽（4）开口端的侧壁以及矩形限位杆（9）上分别开设有相互对齐且供螺栓（13）上螺杆水平穿过的孔道一（14），且螺栓（13）两端上的螺母分别位于延伸块（12）、匚型卡槽（4）外侧壁上。

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