CN214837132U - 一种罗茨风机用隔音吸声罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨风机用隔音吸声罩，涉及罗茨风机技术领域；本实用新型的隔音吸声罩包括弹性减震装置、夹层安装台、减震隔音层和隔音层等减震隔音装置，罗茨风机安装在夹层安装台的减震层上，夹层安装台与罩体之间通过弹性减震装置连接，弹性减震装置中包含减震弹簧和垫片等减震缓冲部件，罩壳内安装有隔音层，罩壳和前门板之间设有减震隔音层，本实用新型的隔音吸声罩通过弹性减震装置和减震隔音层减轻罗茨电机工作时的震动和碰撞，减缓震动噪音，同时通过隔音层实现隔音吸声的效果。

Description

一种罗茨风机用隔音吸声罩

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，尤其是涉及一种罗茨风机用隔音吸声罩。

背景技术

罗茨风机，作为一种输送空气、氢气、煤气等气体的常用设备，因其结构简单和制造方便等优点广泛应用于石化、电力、冶金、造纸和水产养殖等多种领域，罗茨风机属容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

罗茨风机因其工作噪音大，一般都会安装隔音罩，罗茨风机工作产生噪音的来源主要包括其输送气体过程中产生的噪音和因风机本体震动而增加的噪音，现有罗茨风机大多直接安装在隔音罩内部，罗茨风机工作产生的震动带动隔音罩产生共振；现有罗茨风机的隔音罩的设计大多只考虑风机本身工作噪音处理而忽略因风机震动而增加的噪音，故隔音罩的隔音效果还有很大的提升空间。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种罗茨风机用隔音吸声罩。所述罗茨风机用隔音吸声罩设有减轻罗茨风机本体震动的安装台，还安装有隔音层，起到良好的减震和隔音吸声效果。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种罗茨风机用隔音吸声罩，包括三角支板和罩体；所述罩体包括前门板、罩壳和后盖；所述罩壳的两侧面对称安装有三角支板，所述前门板安装在罩壳的前端面，所述后盖安装在罩壳的后端面；所述罗茨风机用隔音吸声罩包括弹性减震装置、夹层安装台、通风口和隔音层，所述弹性减震装置安装在罩体的内部底面，所述弹性减震装置上方设置夹层安装台，所述隔音层安装在罩壳内的夹层中，所述罩壳的两侧面上对称安装有通风口。

进一步地，所述弹性减震装置包括下支撑块、减震弹簧、垫圈、紧固螺栓和上支撑块；所述下支撑块与上支撑块滑动连接；所述下支撑块与上支撑块的外接触面之间设有垫圈；所述减震弹簧设置在下支撑块与上支撑块形成的内腔中；所述下支撑块通过紧固螺栓连接罩壳；所述上支撑块通过紧固螺栓连接夹层安装台。

进一步地，所述夹层安装台包括安装底板和减震层；所述安装底板采用凹槽结构，所述减震层嵌入安装底板的凹槽内，所述减震层为橡胶层。

进一步地，所述罩壳和前门板之间的缝隙中安装有减震隔音层；所述减震隔音层安装在罩壳上。

进一步地，所述隔音层采用吸音海绵板，所述吸音海绵板的厚度为10mm。

进一步地，所述前门板上安装有观察窗和锁具，所述观察窗采用双层玻璃结构，所述观察窗的尺寸为20×20cm。

进一步地，所述通风口采用条形百叶风口，所述罩壳的内侧面安装有防尘层，所述防尘层的面积覆盖通风口。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的夹层安装台和弹性减震装置有效的减轻了风机工作时的震动，有效减轻了因风机震动而产生的噪音影响；

2.本实用新型隔音层的吸音海绵板能良好的隔绝罗茨风机工作产生的噪音影响；

3.本实用新型在罩壳与前门板的空隙中安装的减震隔音层能避免前门板与罩壳的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为弹性减震装置的结构示意图。

附图标记说明：

1三角支板；2罩体；201前门板；202罩壳；203后盖；3弹性减震装置；301下支撑块；302减震弹簧；303垫圈；304紧固螺栓；305上支撑块；4夹层安装台；401安装底板；402减震层；5通风口；6隔音层；7减震隔音夹层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型公开了一种罗茨风机用隔音吸声罩。如图1-2所示，一种罗茨风机用隔音吸声罩，包括三角支板1和罩体2；所述罩体2包括前门板201、罩壳202和后盖203；所述罩壳202的两侧面对称安装有三角支板1，所述前门板201安装在罩壳202的前端面，所述后盖203安装在罩壳202的后端面；所述罗茨风机用隔音吸声罩包括弹性减震装置3、夹层安装台4、通风口5和隔音层6，所述弹性减震装置3安装在罩体2的内部底面，所述弹性减震装置3的上方设置夹层安装台4，所述隔音层6安装在罩壳202内的夹层中，所述罩壳202的两侧面上对称安装有通风口5。

如图3所示，所述下支撑块301与上支撑块305滑动连接；所述下支撑块301与上支撑块305的外接触面之间设有垫圈303；所述下支撑块301与上支撑块305的接触内腔中设置有减震弹簧302；减缓了下支撑块301和上支撑块305之间的接触冲击，所述减震弹簧302设置在下支撑块301与上支撑块305形成的内腔中；所述上支撑块305通过紧固螺栓304连接夹层安装台4。

所述夹层安装台4包括安装底板401和减震层402；所述安装底板401采用凹槽结构，所述减震层402嵌入安装底板401的凹槽内，所述减震层402为橡胶层，罗茨风机本体安装在减震层402的上方，减缓了罗茨风机本体的震动。

所述前门板201上安装有观察窗和锁具，所述观察窗采用双层玻璃结构，所述观察窗的尺寸为20×20cm，可通过观察窗可随时观察罗茨风机的运转状态，双层玻璃结构也可起到隔音效果；所述罩壳202和前门板201之间的缝隙中安装有减震隔音层7；所述减震隔音层7安装在罩壳202上，避免了因前门板201的震动与罩壳202的撞击产生的噪音。

所述隔音层6采用吸音海绵板，所述吸音海绵板的厚度为10mm；吸音海绵板安装在罩壳202的夹层中，起到全方位的隔音吸声的效果。

所述通风口5采用条形百叶风口，保证了罩体2内的空气的流通，且条形百叶风口的斜条避免了雨水溅入罩体2内，所述罩壳202的内侧面安装有防尘层，所述防尘层的面积覆盖通风口5，防尘层既不会影响罩体2的空气流通，还能防止尘土或其他杂物进入。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的夹层安装台4上安装有罗茨电机本体，罗茨电机正常工作时，会产生震动，夹层安装台4的减震层402采用有一定弹性的橡胶层缓冲部分震动，弹性减震装置3连接夹层安装台4和罩体2，避免直接接触引起的共振噪音，弹性减震装置3内的减震弹簧302缓冲在罗茨电机工作状态下的震动冲击，垫圈303的安装避免了下支撑块301和上支撑块305的直接冲击，避免噪音的产生；安装在罩壳202内的隔音层6吸收隔绝罗茨电机工作噪音和未完全消除的震动噪音，减震隔音夹层7隔绝了前门板201和罩壳202之间的直接碰撞，避免了噪音的产生。

以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罗茨风机用隔音吸声罩，包括三角支板（1）和罩体（2）；所述罩体（2）包括前门板（201）、罩壳（202）和后盖（203）；所述罩壳（202）的两侧面对称安装有三角支板（1），所述前门板（201）安装在罩壳（202）的前端面，所述后盖（203）安装在罩壳（202）的后端面；其特征在于：所述罗茨风机用隔音吸声罩包括弹性减震装置（3）、夹层安装台（4）、通风口（5）和隔音层（6），所述弹性减震装置（3）安装在罩体（2）的内部底面，所述弹性减震装置（3）的上方设置夹层安装台（4），所述隔音层（6）安装在罩壳（202）内的夹层中，所述罩壳（202）的两侧面上对称安装有通风口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述弹性减震装置（3）包括下支撑块（301）、减震弹簧（302）、垫圈（303）、紧固螺栓（304）和上支撑块（305）；所述下支撑块（301）与上支撑块（305）滑动连接；所述下支撑块（301）与上支撑块（305）的外接触面之间设有垫圈（303）；所述减震弹簧（302）设置在下支撑块（301）与上支撑块（305）形成的内腔中；所述下支撑块（301）通过紧固螺栓（304）连接罩壳（202）；所述上支撑块（305）通过紧固螺栓（304）连接夹层安装台（4）。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述夹层安装台（4）包括安装底板（401）和减震层（402）；所述安装底板（401）采用凹槽结构，所述减震层（402）嵌入安装底板（401）的凹槽内；所述减震层（402）为橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述罩壳（202）和前门板（201）之间的缝隙中安装有减震隔音层（7）；所述减震隔音层（7）安装在罩壳（202）上。

5.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述隔音层（6）采用吸音海绵板，所述吸音海绵板的厚度为10mm。

6.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述前门板（201）上安装有观察窗和锁具，所述观察窗采用双层玻璃结构，所述观察窗的尺寸为20×20cm。

7.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔音吸声罩，其特征在于：所述通风口（5）采用条形百叶风口，所述罩壳（202）的内侧面安装有防尘层，所述防尘层的面积覆盖通风口（5）。

Images