CN214837020U - 一种双进气结构的摆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双进气结构的摆式空压机，空压机本体和用于疏通空压机的进气滤网的清理机构，辅助电机固定安装在机构壳体的外壁上，辅助电机的轴穿过机构壳体的一端侧壁设置在机构壳体内部，连接杆的一端固定安装在内齿框的顶板外壁上，连接杆的另一端穿过条形通孔，限位辊的一端转动安装在连接杆上，限位辊的另一端滑动安装在卡条的外缘上，清理辊的一端通过转轴转动安装在连接杆远离内齿框的一端，清理辊的另一端与空压机本体的进气滤网接触，具有及时清理进气滤网，防止进气端堵塞，提高空压机工作效率的效果。

Description

一种双进气结构的摆式空压机

技术领域

本实用新型属于空气压缩设备技术领域，特别涉及一种双进气结构的摆式空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动；

现有双进气结构的空压机因其进气效率高，被广泛应用，但现有双进气结构由于进气端滤网面积较大，在进气端进气过程中会有更多的杂质粘附在空气滤网上，久而久之易造成滤网堵塞，影响空压机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有双进气结构的空压机进气滤网由于灰尘杂质粘附，易导致进气滤网堵塞，影响空压机工作效率的技术问题，提供了一种双进气结构的摆式空压机，具有及时清理进气滤网，防止进气端堵塞，提高空压机工作效率的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种双进气结构的摆式空压机，包括：空压机本体和用于疏通所述空压机的进气滤网的清理机构；

所述清理机构，包括：机构壳体，所述机构壳体固定安装在空压机本体的外壳上，所述机构壳体的顶板上设有条形通孔，所述机构壳体的内壁上设有卡条，两个限位架以卡条中线对称设置在机构壳体的内壁上，辅助电机固定安装在机构壳体的外壁上，所述辅助电机的轴穿过机构壳体的一端侧壁设置在机构壳体内部，主动齿轮固定安装在辅助电机的轴上；

限位滑框，所述限位滑框的两端分别通过滑杆滑动安装在对应侧的限位架内，所述限位滑框的两端侧壁上均设有限位滑槽，内齿框的两端分别滑动安装在对应侧的限位滑槽内，所述主动齿轮与内齿框啮合，连接杆的一端固定安装在所述内齿框的顶板外壁上，所述连接杆的另一端穿过条形通孔，限位辊的一端转动安装在连接杆上，所述限位辊的另一端滑动安装在卡条的外缘上，清理辊的一端通过转轴转动安装在连接杆远离内齿框的一端，所述清理辊的另一端与空压机本体的进气滤网接触。

优选的是，所述内齿框和主动齿轮均为不锈钢材质。

优选的是，所述卡条的两端为圆弧过渡结构。

优选的是，所述清理辊的外壁上固定套装有刷垫。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、本实用新型通过在现有双进气结构的空压机机体上安装了清理机构，清理机构中的清理辊与空压机本体的进气滤网接触，并通过辅助电机驱动主动齿轮，带动限位滑框以及内齿框进行联动，最终通过连接杆带动清理辊在进气滤网上来回滑动，有益于对进气滤网做及时清理，防止进气滤网堵塞，进而提高空压机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机构壳体的内部结构示意图；

图3为连接杆的结构示意图。

图中：1空压机本体，2进气滤网，3清理辊，4刷垫，5条形通孔，6辅助电机，7机构壳体，8卡条，9限位架，10滑杆，11连接杆，12限位滑框，13限位滑槽，14主动齿轮，15内齿框，16限位辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—3所示，本实用新型提供了一种双进气结构的摆式空压机，包括：空压机本体1和用于疏通所述空压机的进气滤网2的清理机构；

所述清理机构，包括：机构壳体7，所述机构壳体7固定安装在空压机本体1的外壳上，所述机构壳体7的顶板上设有条形通孔5，条形通孔5有益于提高连接杆11移动的稳定性，防止连接杆11移动过程中发生偏离，影响正常清理。所述机构壳体7的内壁上设有卡条8，卡条8能够在连接杆11移动过程中通过与限位辊16的相互配合，保证内齿框15在限位滑槽13靠近限位滑框12的顶板一端时能够水平移动，防止内齿框15由于自身重力下移，卡条8两端采用圆弧过渡结构有益于保证限位辊16与卡条8配合的连贯性，在连接杆11换向移动时防止卡滞，保证清理辊3运动的稳定性，两个限位架9以卡条8中线对称设置在机构壳体7的内壁上，辅助电机6固定安装在机构壳体7的外壁上，所述辅助电机6的轴穿过机构壳体7的一端侧壁设置在机构壳体7内部，主动齿轮14固定安装在辅助电机6的轴上；

限位滑框12，所述限位滑框12的两端分别通过滑杆10滑动安装在对应侧的限位架9内，所述限位滑框12的两端侧壁上均设有限位滑槽13，限位滑槽13有益于内齿框15在限位滑框12内部做竖直方向上的直线运动，防止连接杆11以及清理辊3移动过程中发生偏移。内齿框15的两端分别滑动安装在对应侧的限位滑槽13内，所述主动齿轮14与内齿框15啮合，连接杆11的一端固定安装在所述内齿框15的顶板外壁上，所述连接杆11的另一端穿过条形通孔5，限位辊16的一端转动安装在连接杆11上，所述限位辊16的另一端滑动安装在卡条8的外缘上，清理辊3的一端通过转轴转动安装在连接杆11远离内齿框15的一端，所述清理辊3的另一端与空压机本体1的进气滤网2接触。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有双进气结构的空压机机体上安装了清理机构，清理机构中的清理辊3与空压机本体1的进气滤网2接触，并通过辅助电机6驱动主动齿轮14，带动限位滑框12以及内齿框15进行联动，最终通过连接杆11带动清理辊3在进气滤网2上来回滑动，具体的：

当需要对进气过滤网进行清理时，启动辅助电机6，辅助电机6驱动主动齿轮14转动，主动齿轮14与内齿框15顶板上的齿啮合，进而带动内齿框15相对于机构壳体7的一端移动，同时带动限位滑框12在限位架9内同向滑动，此时限位辊16在卡条8的底壁外缘滑动，最终通过连接杆11带动清理辊3在进气滤网2上向进气滤网2的一端滑动；

当主动齿轮14与内齿框15的侧壁的齿啮合时，限位辊16滑动至卡条8圆弧结构的外缘，此时清理辊3由进气滤网2的一端滑动至另一端，随着主动齿条的继续转动，主动齿轮14与内齿框15底板内壁上齿啮合，此时限位滑动至卡条8的顶壁外缘，此时由于卡条8通过限位辊16对连接杆11以及内齿框15的限制作用，保证主动齿轮14能够始终与内齿框15底板内壁上的齿保持啮合，随着主动齿轮14的继续转动，连接杆11带动清理辊3在进气滤网2上反向滑动，直至主动齿轮14再次与内齿框15侧壁上的齿啮合时，清理辊3回到起始位置。

经过上述过程，随着主动齿轮14的持续转动可以带动清理辊3在进气滤网2上做往复滑动，滑动过程中有益于及时清理粘附在进气滤网2上的杂质，有益于防止进气滤网2堵塞，从而提高空压机本体1的工作效率。内齿框15和主动齿轮14均为不锈钢材质，有益于提高使用寿命，且防止二者联动过程中发生卡滞现象，清理辊3的外壁上固定套装有刷垫4，有益于提高清理辊3的清理能力和清理效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种双进气结构的摆式空压机，其特征在于，包括：空压机本体和用于疏通所述空压机的进气滤网的清理机构；

所述清理机构，包括：机构壳体，所述机构壳体固定安装在空压机本体的外壳上，所述机构壳体的顶板上设有条形通孔，所述机构壳体的内壁上设有卡条，两个限位架以卡条中线对称设置在机构壳体的内壁上，辅助电机固定安装在机构壳体的外壁上，所述辅助电机的轴穿过机构壳体的一端侧壁设置在机构壳体内部，主动齿轮固定安装在辅助电机的轴上；

限位滑框，所述限位滑框的两端分别通过滑杆滑动安装在对应侧的限位架内，所述限位滑框的两端侧壁上均设有限位滑槽，内齿框的两端分别滑动安装在对应侧的限位滑槽内，所述主动齿轮与内齿框啮合，连接杆的一端固定安装在所述内齿框的顶板外壁上，所述连接杆的另一端穿过条形通孔，限位辊的一端转动安装在连接杆上，所述限位辊的另一端滑动安装在卡条的外缘上，清理辊的一端通过转轴转动安装在连接杆远离内齿框的一端，所述清理辊的另一端与空压机本体的进气滤网接触。

2.根据权利要求1所述的一种双进气结构的摆式空压机，其特征在于，所述内齿框和主动齿轮均为不锈钢材质。

3.根据权利要求2所述的一种双进气结构的摆式空压机，其特征在于，所述卡条的两端为圆弧过渡结构。

4.根据权利要求3所述的一种双进气结构的摆式空压机，其特征在于，所述清理辊的外壁上固定套装有刷垫。

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