CN214836984U - 一种用于往复式活塞压缩机的活塞环 - Google Patents
一种用于往复式活塞压缩机的活塞环 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于往复式活塞压缩机的活塞环,其解决了现有活塞环寿命低、性能差的技术问题,其设有圆形中空环体,环体外圆圆周对称分布有圆周卸荷槽,圆周卸荷槽内均布有压力平衡孔,压力平衡孔在环体外圆贯通至环体内圆的通孔,压力平衡孔与圆周卸荷槽错列交汇,环体下端面上均布有端面泄压槽,环体上有斜置的斜切口将环体一分为二。本实用新型可广泛应于往复式活塞压缩机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是涉及一种用于往复式活塞压缩机的活塞环。
背景技术
往复式压缩机是指通过气缸内活塞往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。如图1所示,动力系统与压缩机曲轴9联动,曲轴9带动连杆8,连杆8带动活塞5做往复运动。活塞5 的往复运动使气缸4内的容积发生变化,当活塞5向下运动的时候,汽缸4容积增大,进气阀3打开,排气阀2关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞5向上运动的时候,气缸4容积减小,排气阀2打开,进气阀3关闭,完成气体的压缩过程。活塞5上有活塞环6来密封气缸4 和活塞5之间的间隙,活塞环6的弹力使之产生对气缸4的压紧力,气体通过间隙产生节流,在活塞环6的前后形成压力差,活塞环6被推向环槽压力较低的一侧,阻止了气体沿环槽端面的泄漏,作用在环内表面的气体压力大于环外表面的气体压力,在压力差的作用下,活塞环6被压向气缸工作表面,阻止了气体沿气缸壁的泄漏。活塞环6在压力比较高的情况下,活5与气缸4有很高的接触力,磨损加剧,寿命降低,导致往复式压缩机性能下降。
发明内容
本实用新型为了解决现有活塞环寿命低、性能差的技术问题,提供一种寿命高、性能好的用于往复式活塞压缩机的活塞环。
本实用新型提供一种用于往复式活塞压缩机的活塞环,其设有圆形中空环体,环体外圆圆周对称分布有圆周卸荷槽,圆周卸荷槽内均布有压力平衡孔,压力平衡孔在环体外圆贯通至环体内圆的通孔,压力平衡孔与圆周卸荷槽错列交汇,环体下端面上均布有端面泄压槽,环体上有斜置的斜切口将环体一分为二。
优选地,圆周卸荷槽,其范围是120°~160°,卸荷槽的宽度≥1.5mm, 深度≥1.2mm。
优选地,压力平衡孔的数量为偶数型分布,其数量≥8,孔直径≥ 0.8mm。
优选地,端面泄压槽槽道的数量≥6,泄压槽道的宽度≥1.5mm,深度≥1.2mm。
优选地,斜切口倾斜角度5°~9°,切口的宽度1~5mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设有端面泄压槽,圆周卸荷槽和压力平衡孔,防止活塞环的转动,降低磨损,延长使用寿命;多级活塞环(数量≥2)配合使用,活塞环斜切口交错设置形成曲折通道,对流经的气体产生多次的节流阻塞和漩涡滞阻,允许少量的气体漏泄情况下,形成很强的阻力来实现密封;采用自润滑性好的聚醚醚酮材质、碳纤维和聚四氟乙烯混合物,采用模具注塑毛坯,精密机床加工制成,耐高温,耐磨损,耐腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的生产流程示意图。
附图符号说明:
1.气缸盖;2.排气阀;3.进气阀;4.气缸;5.活塞;6.活塞环;7. 冷却套;8.连杆;9.曲轴;61.圆周卸荷槽;62.斜切口;63.端面卸压槽; 64.压力平衡孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对可本实用新型做进一步说明,以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。
实施例1:如图2所示,本实用新型沿环体外圆圆周设有圆周卸荷槽 61,圆周卸荷槽61对称分布,其范围是120°~160°,卸荷槽的宽度≥1.5mm,深度≥1.2mm;圆周卸荷槽61内设有压力平衡孔64,压力平衡孔 64在圆周卸荷槽61内由平均分布在环体外圆贯通至环体内圆的通孔,压力平衡孔64的数量为偶数型分布,其数量≥8,孔直径≥0.8mm。压力平衡孔64设置于圆周卸荷槽61的槽道内,二者错列交汇,充分减少气体压力对活塞环的影响,在压力比较高的情况下,活塞与气缸有很高的接触力,导致磨损加剧,而压力平衡孔64、圆周卸荷槽61,二者错列交汇,允许一定的气体漏泄,因此降低了压缩气体的作用力,延缓了磨损。
本实用新型环体的下端面上有平均分布的端面泄压槽63,泄压槽道的数量≥6,泄压槽道的宽度≥1.5mm,深度≥1.2mm。端面泄压槽63能减少气体压力对活塞环的影响,防止活塞环的转动,降低磨损,延长使用寿命。
环体上有斜置的斜切口62,将本实用新型一分为二,倾斜角度5°~9°,切口的宽度1~5mm。通过多级活塞环(数量≥2)配合使用,活塞环之间形成曲折通道,对流经的气体产生多次的节流阻塞和漩涡滞阻,允许少量的气体漏泄情况下,形成很强的阻力来实现密封。
本实用新型采用聚醚醚酮材质,在聚醚醚酮原材料内加入了增加强度的碳纤维,同时添加可以降低磨耗的聚四氟乙烯。聚醚醚酮易加工,耐水解、耐腐蚀、耐高温、耐磨损,自润滑性好,有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于往复式活塞压缩机的活塞环,其设有圆形中空环体,其特征是,所述环体外圆圆周对称分布有圆周卸荷槽,所述圆周卸荷槽内均布有压力平衡孔,所述压力平衡孔在环体外圆贯通至环体内圆的通孔,所述压力平衡孔与圆周卸荷槽错列交汇,所述环体下端面上均布有端面泄压槽,所述环体上有斜置的斜切口将所述环体一分为二。
2.根据权利要求1所述用于往复式活塞压缩机的活塞环,其特征在于,所述圆周卸荷槽,其范围是120°~160°,卸荷槽的宽度≥1.5mm,深度≥1.2mm。
3.根据权利要求1所述用于往复式活塞压缩机的活塞环,其特征在于,所述压力平衡孔的数量为偶数型分布,其数量≥8,孔直径≥0.8mm。
4.根据权利要求1所述用于往复式活塞压缩机的活塞环,其特征在于,所述端面泄压槽槽道的数量≥6,泄压槽道的宽度≥1.5mm,深度≥1.2mm。
5.根据权利要求1所述用于往复式活塞压缩机的活塞环,其特征在于,所述斜切口倾斜角度5°~9°,切口的宽度1~5mm。
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