CN214836248U - 一种孔洞注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种孔洞注浆装置，包括主体腔、盛浆腔、驱动机构、注浆管和手柄，所述盛浆腔和所述主体腔均为柱状结构，二者平行布置，所述主体腔其中一端对应连接注浆管，所述盛浆腔对应所述注浆管一端通过连接管与所述主体腔连通，所述主体腔内部设有螺旋进料杆，所述主体腔另一端设有对应驱动所述螺旋进料杆的驱动机构；设置第一挡板和第二挡板，二者之间设置气囊，可通过气管将注浆管伸入孔洞底部，通过气囊供气使气囊膨胀，由于第一挡板和第二挡板相对位置固定，气囊沿径向向外涨起，进而抵触孔洞内壁，从而遮挡水，此时进行注浆，能够保证水泥浆与水相互隔绝，保证注浆效果。

Description

一种孔洞注浆装置

技术领域

本发明注浆封孔的技术领域，具体涉及用于水下的一种孔洞注浆装置。

背景技术

为了检测施工质量，一般需要对施工建筑的不同位置进行钻孔取样检测，在一些施工现场，尤其是水坝和大堤，由于一些混凝土位于水面以下，钻孔取芯后，由于水会灌入钻孔，难以进行二次注浆封堵。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种能够用于水面以下的注浆封堵装置，本实用新型设计了一种孔洞注浆装置。

本实用新型所采取的具体技术方案为：一种孔洞注浆装置，包括主体腔、盛浆腔、驱动机构、注浆管和手柄，所述盛浆腔和所述主体腔均为柱状结构，二者平行布置，所述主体腔其中一端对应连接注浆管，所述盛浆腔对应所述注浆管一端通过连接管与所述主体腔连通，所述主体腔内部设有螺旋进料杆，所述主体腔另一端设有对应驱动所述螺旋进料杆的驱动机构；所述盛浆腔相对注浆管一端为开口端，所述盛浆腔内部设有活塞，所述活塞上连接有对应伸出所述盛浆腔开口端的压柄，盛浆腔内设有水泥浆，所述活塞杆驱动活塞挤压所述水泥浆以通过连接管进入所述主体腔，所述主体腔侧部固连所述手柄；其中，注浆管末端外缘设有挡板组件，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有缝隙，第一挡板和第二挡板位置相对固定，缝隙内设有环形气囊，所述气囊上连接有气管，所述气管穿过所述第二挡板并延伸。

所述活塞杆末端通过折弯形成三角形结构以供把握。所述气管为刚性材质。

所述盛浆腔开口端设有端盖，所述活塞杆穿过所述端盖并沿所述盛浆腔轴向位移。所述驱动机构为驱动电机。所述主体腔、手柄和盛浆腔一体成型。

作为优选地，所述手柄内部设有电性连接所述驱动电机的蓄电池，所述手柄上设有对应所述驱动电机的驱动开关，以进行所述驱动电机运动状态控制。

有益技术效果：设置第一挡板和第二挡板，二者之间设置气囊，可通过气管将注浆管伸入孔洞底部，通过气囊供气使气囊膨胀，由于第一挡板和第二挡板相对位置固定，气囊沿径向向外涨起，进而抵触孔洞内壁，从而遮挡水，此时进行注浆，能够保证水泥浆与水相互隔绝，保证注浆效果。

附图说明

图1为本装置结构简图。

图中1盛浆腔、2主体腔、3注浆管、4手柄、5驱动机构、6活塞、7端盖、8压柄、9螺旋进料杆、10第一挡板、11气管、12第二挡板、13气囊。

具体实施方式

一种孔洞注浆装置，包括主体腔2、盛浆腔1、驱动机构5、注浆管3和手柄4，所述盛浆腔1和所述主体腔2均为柱状结构，二者平行布置，所述主体腔2其中一端对应连接注浆管3，所述盛浆腔1对应所述注浆管3一端通过连接管与所述主体腔2连通，所述主体腔2内部设有螺旋进料杆9，所述主体腔2另一端设有对应驱动所述螺旋进料杆9的驱动机构5；所述盛浆腔1相对注浆管3一端为开口端，所述盛浆腔1内部设有活塞6，所述活塞6上连接有对应伸出所述盛浆腔1开口端的压柄8，盛浆腔1内设有水泥浆，所述活塞6杆驱动活塞6挤压所述水泥浆以通过连接管进入所述主体腔2，所述主体腔2侧部固连所述手柄4；设置活塞6挤压实现初级供料，能够实现对不同位置的孔洞进行注浆（例如竖直腔体或者倾斜坡道），避免水泥浆洒出；设置驱动电机带动螺旋进料杆9进行二级供料，保证稳定的对孔洞进行供料。

使用过程中，一手把持手柄4，一手通过压柄8推动活塞6，保证水泥浆进入主体腔2，同时避免水泥浆倾洒；所述活塞6杆末端通过折弯形成三角形结构以供把握。

其中，注浆管3末端外缘设有挡板组件，所述挡板包括第一挡板10和第二挡板12，所述第一挡板10和第二挡板12之间设有缝隙，第一挡板10和第二挡板12位置相对固定，缝隙内设有环形气囊13，所述气囊13上连接有气管11，所述气管11穿过所述第二挡板12并延伸。

设置第一挡板10和第二挡板12，二者之间设置气囊13，可通过气管11将注浆管3伸入孔洞底部，通过气囊13供气使气囊13膨胀，由于第一挡板10和第二挡板12相对位置固定，气囊13沿径向向外涨起，进而抵触孔洞内壁，从而遮挡水，此时进行注浆，能够保证水泥浆与水相互隔绝，保证注浆效果。

所述活塞6杆末端通过折弯形成三角形结构以供把握。所述气管11为刚性材质。

所述盛浆腔1开口端设有端盖7，所述活塞6杆穿过所述端盖7并沿所述盛浆腔1轴向位移。所述驱动机构5为驱动电机。所述主体腔2、手柄4和盛浆腔1一体成型。

所述手柄4内部设有电性连接所述驱动电机的蓄电池，所述手柄4上设有对应所述驱动电机的驱动开关，以进行所述驱动电机运动状态控制。设置蓄电池控制，便于使用和携带。

Claims (6)

1.一种孔洞注浆装置，包括主体腔、盛浆腔、驱动机构、注浆管和手柄，其特征是：所述盛浆腔和所述主体腔均为柱状结构，二者平行布置，所述主体腔其中一端对应连接注浆管，所述盛浆腔对应所述注浆管一端通过连接管与所述主体腔连通，所述主体腔内部设有螺旋进料杆，所述主体腔另一端设有对应驱动所述螺旋进料杆的驱动机构；所述盛浆腔相对注浆管一端为开口端，所述盛浆腔内部设有活塞，所述活塞上连接有对应伸出所述盛浆腔开口端的压柄，盛浆腔内设有水泥浆，所述活塞杆驱动活塞挤压所述水泥浆以通过连接管进入所述主体腔，所述主体腔侧部固连所述手柄；

其中，注浆管末端外缘设有挡板组件，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有缝隙，缝隙内设有环形气囊，所述气囊上连接有气管，所述气管穿过所述第二挡板并延伸。

2.根据权利要求1所述的孔洞注浆装置，其特征是：所述活塞杆末端通过折弯形成三角形结构以供把握。

3.根据权利要求1所述的孔洞注浆装置，其特征是：所述盛浆腔开口端设有端盖，所述活塞杆穿过所述端盖并沿所述盛浆腔轴向位移。

4.根据权利要求1所述的孔洞注浆装置，其特征是：所述驱动机构为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的孔洞注浆装置，其特征是：所述主体腔、手柄和盛浆腔一体成型。

6.根据权利要求4所述的孔洞注浆装置，其特征是：所述手柄内部设有电性连接所述驱动电机的蓄电池，所述手柄上设有对应所述驱动电机的驱动开关，以进行所述驱动电机运动状态控制。

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