CN213703963U - 一种桥梁智能真空压浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空压浆技术领域,尤其是涉及一种桥梁智能真空压浆设备。所述的密封拌料仓的中间内部设置有密封输送转轮,密封输送转轮上设置有一对对称的水泥浆储槽,且水泥浆储槽与密封拌料仓上端的搅拌仓保持对应;所述的搅拌仓的上端通过伸缩连杆连接有搅拌电机,伸缩连杆与外置的搅拌桨连接;所述的密封拌料仓的下端横向设置有输送通道,输送通道的内部设置有螺旋输送杆,且输送通道的右端设置有渐缩出料口,螺旋输送杆的左端通过变速器与外置的出料电机连接。它将输送通道与临时搅拌仓进行密封分离,能够避免压浆进料对桥梁预应力管道内部真空压力的影响,且保证了压浆的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于真空压浆技术领域,尤其是涉及一种桥梁智能真空压浆设备。
背景技术
真空压浆是预制梁施工的一道重要工序。为了获得比较好的压浆质量,需要对预应力管道的锚具头进行封堵,然后抽真空。目前预制梁压浆基本上都是采用水泥砂浆对锚具头进行临时封堵,其封堵力度明显不足,水泥砂浆固化后,其内部会有微细孔,且容易开裂造成漏气。当预应力管道内达到一定的真空度时,外部压力过大,往往会造成水泥砂浆封堵不严密,形成漏气孔,从而使得预应力管道内达不到所需的真空度,造成浆内气泡无法溢出,造成压浆不密实。所以保证预应力管道内部真空压力的稳定性尤为重要,但是传统的压浆设备在水泥砂浆进料过程中混入太多的空气,容易引导预应力管道内部真空压力失衡引起压浆气泡。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的一种桥梁智能真空压浆设备,它将输送通道与临时搅拌仓进行密封分离,能够避免压浆进料对桥梁预应力管道内部真空压力的影响,且保证了压浆的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含密封拌料仓、密封输送转轮、水泥浆储槽、搅拌仓、伸缩连杆、搅拌桨、搅拌电机、进料口、输送通道、螺旋输送杆、渐缩出料口、变速器、出料电机;所述的密封拌料仓的中间内部设置有密封输送转轮,密封输送转轮上设置有一对对称的水泥浆储槽,且水泥浆储槽与密封拌料仓上端的搅拌仓保持对应;所述的搅拌仓的上端通过伸缩连杆连接有搅拌电机,伸缩连杆与外置的搅拌桨连接;所述的密封拌料仓的下端横向设置有输送通道,输送通道的内部设置有螺旋输送杆,且输送通道的右端设置有渐缩出料口,螺旋输送杆的左端通过变速器与外置的出料电机连接。
作为优选,所述的密封输送转轮的表面设置有密封耐磨橡胶件。
作为优选,所述的输送通道的上端分别设置有观察窗和压力表。
作为优选,所述的渐缩出料口与压浆输送管道连接。
作为优选,所述的密封输送转轮与外置的步进电机连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它将输送通道与临时搅拌仓进行密封分离,能够避免压浆进料对桥梁预应力管道内部真空压力的影响,且保证了压浆的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装换状态示意图。
附图标记说明:密封拌料仓1、密封输送转轮2、水泥浆储槽3、搅拌仓4、伸缩连杆5、搅拌桨6、搅拌电机7、进料口8、输送通道9、螺旋输送杆10、渐缩出料口11、变速器12、出料电机13。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含密封拌料仓1、密封输送转轮2、水泥浆储槽3、搅拌仓4、伸缩连杆5、搅拌桨6、搅拌电机7、进料口8、输送通道9、螺旋输送杆10、渐缩出料口11、变速器12、出料电机13;所述的密封拌料仓1的中间内部设置有密封输送转轮2,密封输送转轮2上设置有一对对称的水泥浆储槽3,且水泥浆储槽3与密封拌料仓1上端的搅拌仓4保持对应;所述的搅拌仓4的上端通过伸缩连杆5连接有搅拌电机7,伸缩连杆5与外置的搅拌桨6连接;所述的密封拌料仓1的下端横向设置有输送通道9,输送通道9的内部设置有螺旋输送杆10,且输送通道9的右端设置有渐缩出料口11,螺旋输送杆10的左端通过变速器12与外置的出料电机13连接。
其中,所述的密封输送转轮2的表面设置有密封耐磨橡胶件16;所述的输送通道9的上端分别设置有观察窗14和压力表15;所述的渐缩出料口11与压浆输送管道连接;所述的密封输送转轮2与外置的步进电机连接。
本具体实施方式的工作原理为:在进行压浆时,水泥砂浆通过进料口8掉落到水泥浆储槽3的内部,伴随着密封输送转轮2的旋转输送到输送通道9的内部,由于密封输送转轮2的外表面设置有密封结构件,能够有效的减小输送水泥砂浆过程中对输送通道9内部压力影响,从而避免了压浆过程中对预应力管道中真空压力的影响;在暂缓压浆时,伸缩连杆5将搅拌桨6穿插到水泥浆储槽3的内部,对水泥砂浆进行搅拌避免其凝结影响坍落度。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它将输送通道与临时搅拌仓进行密封分离,能够避免压浆进料对桥梁预应力管道内部真空压力的影响,且保证了压浆的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种桥梁智能真空压浆设备,其特征在于:它包含密封拌料仓(1)、密封输送转轮(2)、水泥浆储槽(3)、搅拌仓(4)、伸缩连杆(5)、搅拌桨(6)、搅拌电机(7)、进料口(8)、输送通道(9)、螺旋输送杆(10)、渐缩出料口(11)、变速器(12)、出料电机(13);所述的密封拌料仓(1)的中间内部设置有密封输送转轮(2),密封输送转轮(2)上设置有一对对称的水泥浆储槽(3),且水泥浆储槽(3)与密封拌料仓(1)上端的搅拌仓(4)保持对应;所述的搅拌仓(4)的上端通过伸缩连杆(5)连接有搅拌电机(7),伸缩连杆(5)与外置的搅拌桨(6)连接;所述的密封拌料仓(1)的下端横向设置有输送通道(9),输送通道(9)的内部设置有螺旋输送杆(10),且输送通道(9)的右端设置有渐缩出料口(11),螺旋输送杆(10)的左端通过变速器(12)与外置的出料电机(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁智能真空压浆设备,其特征在于:所述的密封输送转轮(2)的表面设置有密封耐磨橡胶件(16)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁智能真空压浆设备,其特征在于:所述的输送通道(9)的上端分别设置有观察窗(14)和压力表(15)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁智能真空压浆设备,其特征在于:所述的渐缩出料口(11)与压浆输送管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁智能真空压浆设备,其特征在于:所述的密封输送转轮(2)与外置的步进电机连接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022194318.1U patent/CN213703963U/zh active Active
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