CN214834326U - 一种装配式简易调平装饰一体化墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式简易调平装饰一体化墙板，包括基础墙体和饰面层，基础墙体与饰面层固定连接，基础墙体上开设有若干个安装预留孔，安装预留孔内固定安装有塑料套管，且端面与基础墙体表面平齐，饰面层的内侧安装有调平龙骨，调平龙骨上设有螺钉，螺钉与塑料套管螺纹连接，螺钉的头部螺纹连接有安装在调平龙骨内侧的螺母，调平龙骨通过粘接层和压条与饰面层固定连接。调平灵活，装饰效果更加多样，适用于不同规格墙面排版安装；机械化程度更高，更加环保节能，降低施工人员上手难度；缩短施工周期，降低劳动强度。

Description

一种装配式简易调平装饰一体化墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种装配式简易调平装饰一体化墙板。

背景技术

目前，传统的装饰墙面是采取湿作业，墙面管线需要开槽破洞破坏结构，其常规步骤是：基层墙体开槽、布管线、水泥砂浆回填、水泥砂浆找平、腻子涂料或壁纸，这种传统的方案弊端就是湿作业，装饰效果单一，工序等待时间较长，从而增加施工周期，施工工作环境差，对施工人员手艺要求较高，检修难度大。

常规的装配式装饰采用点支撑或者传统的胀栓，点支撑对饰面层的板缝放线精准度要求极高，在现场对饰面层进行排版进行变更时，需重新增加支撑点，耗时、耗工、增加成本；传统胀栓则需要调平固定锁紧环，施工前需要将锁紧环拧入螺栓，只能用手来调平，无法实现机械化，安装龙骨后，再度调平，则需重新拧出螺钉，调整锁紧环，再固定，亦会出现成本增量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种装配式简易调平装饰一体化墙板，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式简易调平装饰一体化墙板，包括基础墙体和饰面层，所述基础墙体与所述饰面层固定连接，所述基础墙体上开设有若干个安装预留孔，所述安装预留孔内固定安装有塑料套管，且端面与所述基础墙体表面平齐，所述饰面层的内侧安装有调平龙骨，所述调平龙骨上设有螺钉，所述螺钉与所述塑料套管螺纹连接，所述螺钉的头部螺纹连接有安装在所述调平龙骨内侧的螺母，所述调平龙骨通过粘接层和压条与所述饰面层固定连接。

进一步地，所述基础墙体与所述饰面层之间设有空隙形成管线分离层。

进一步地，所述基础墙体为混凝土墙体或二次砌筑墙体。

进一步地，所述饰面层的基板为木塑基板、石塑基板、硅酸钙基板或玻镁板，所述饰面层的饰面为覆膜饰面、涂装饰面、复合饰面或3D打印饰面。

进一步地，所述调平龙骨通过自攻钉与所述压条固定连接。

进一步地，所述压条分为阴角压条、阳角压条和拼缝压条，两个所述饰面层的直角交接处设有阴角压条或阳角压条，两个所述饰面层的拼接处设有拼缝压条。

本实用新型的有益效果：调平灵活，装饰效果更加多样，适用于不同规格墙面排版安装；机械化程度更高，更加环保节能，降低施工人员上手难度；缩短施工周期，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板的俯视图。

图中：1、基础墙体；1-1塑料套管；2、饰面层；2-1、螺钉；2-2、螺母；2-3、粘接层；3、调平龙骨；3-1、自攻钉；3-2、阴角压条；3-3、阳角压条；3-4、拼缝压条；4、管线分离层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，包括基础墙体1和饰面层2，所述基础墙体1与所述饰面层2固定连接，所述基础墙体1上开设有若干个安装预留孔，所述安装预留孔内固定安装有塑料套管1-1，且端面与所述基础墙体1表面平齐，所述饰面层2的内侧安装有调平龙骨3，所述调平龙骨3上设有螺钉2-1，所述螺钉2-1与所述塑料套管1-1螺纹连接，所述螺钉2-1的头部螺纹连接有安装在所述调平龙骨3内侧的螺母2-2，所述调平龙骨3通过粘接层2-3和压条与所述饰面层2固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述基础墙体1与所述饰面层2之间设有空隙形成管线分离层4。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述基础墙体1为混凝土墙体或二次砌筑墙体。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述饰面层2的基板为木塑基板、石塑基板、硅酸钙基板或玻镁板，所述饰面层2的饰面为覆膜饰面、涂装饰面、复合饰面或3D打印饰面。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述调平龙骨3通过自攻钉3-1与所述压条固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述压条分为阴角压条3-2、阳角压条3-3和拼缝压条3-4，两个所述饰面层2的直角交接处设有阴角压条3-2或阳角压条3-3，两个所述饰面层2的拼接处设有拼缝压条3-4。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，首先在基础墙体1上钻孔，根据管线分离层4的高度不同，钻孔深度为60mm~100mm，当基础墙体1为轻钢龙骨墙体时不必钻孔；

将塑料套管1-1敲击进基础墙体1里，并将螺钉2-1拧入塑料套管1-1中，拧入深度根据管线分离层4设计要求进行调整，管线分离层4用于布管线。

螺钉2-1拧入塑料套管1-1深度为40mm，即可满足使用禁锢/无松动，有20mm的伸缩量；螺钉2-1拧入塑料套管1-1深度为70m时，适用于基础墙体1平整度偏差20mm以内，没有管线分离层4的需求；螺钉2-1拧入塑料套管1-1深度为90mm，适用于基础墙体1平整度偏差40mm以内，没有管线分离层4的需求，或适用于墙体平整度20mm以内，管线分离层4高度为20mm的需求；

当螺钉2-1为长度为110mm时，适用于基础墙体1平整度20mm以内，管线分离层4高度为50mm的需求；当螺钉2-1为长度为130mm时，适用于基础墙体1平整度偏差20mm以内，无管线分离层4需求，或适用于基础墙体1平整度40mm以内，管线分离层4为高度为50mm的需求；其他管线分离层4可定制加工。

螺钉2-1配合测量仪器使用机械设备调平，再将调平龙骨3通过螺母2-2进行栓接，实现调平龙骨3快速调平，能够有效提高施工速度及精度，并适用于不同规格的饰面层板材。

通过配合红外线设备用自攻钉3-1分别将阴角压条3-2、阳角压条3-3和拼缝压条3-4与调平龙骨3固定连接，拼缝压条3-4用于将两块饰面层6水平连接，在施工过程中，全程无湿作业调平更加灵活，装饰效果更加多样。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，调平灵活，装饰效果更加多样，适用于不同规格墙面排版安装；机械化程度更高，更加环保节能，降低施工人员上手难度；缩短施工周期，降低劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式简易调平装饰一体化墙板，包括基础墙体（1）和饰面层（2），所述基础墙体（1）与所述饰面层（2）固定连接，所述基础墙体（1）上开设有若干个安装预留孔，其特征在于，所述安装预留孔内固定安装有塑料套管（1-1），且端面与所述基础墙体（1）表面平齐，所述饰面层（2）的内侧安装有调平龙骨（3），所述调平龙骨（3）上设有螺钉（2-1），所述螺钉（2-1）与所述塑料套管（1-1）螺纹连接，所述螺钉（2-1）的头部螺纹连接有安装在所述调平龙骨（3）内侧的螺母（2-2），所述调平龙骨（3）通过粘接层（2-3）和压条与所述饰面层（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，其特征在于，所述基础墙体（1）与所述饰面层（2）之间设有空隙形成管线分离层（4）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，其特征在于，所述基础墙体（1）为混凝土墙体或二次砌筑墙体。

4.根据权利要求1所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，其特征在于，所述饰面层（2）的基板为木塑基板、石塑基板、硅酸钙基板或玻镁板，所述饰面层（2）的饰面为覆膜饰面、涂装饰面、复合饰面或3D打印饰面。

5.根据权利要求1所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，其特征在于，所述调平龙骨（3）通过自攻钉（3-1）与所述压条固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式简易调平装饰一体化墙板，其特征在于，所述压条分为阴角压条（3-2）、阳角压条（3-3）和拼缝压条（3-4），两个所述饰面层（2）的直角交接处设有阴角压条（3-2）或阳角压条（3-3），两个所述饰面层（2）的拼接处设有拼缝压条（3-4）。

Images