CN214833780U - 一种a级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板 - Google Patents

Abstract

一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，本实用新型涉及混凝土模板施工及墙体节能保温技术领域，二号界面剂层的另一侧面设有二号聚合物粘结砂浆层，二号聚合物粘结砂浆层内嵌设有二号玻璃纤维网格布；二号聚合物粘结砂浆层的右侧利用数个定位支撑卡件固定有钢丝网片，上述螺旋拧入式锚栓贯穿二号聚合物粘结砂浆层、二号界面剂层、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体、一号界面剂层和一号聚合物粘结砂浆层设置。提高了施工效率，降低了工程综合造价，解决了当前使用B级免拆保温模板找平层吸水、臌胀、开裂脱落不能与建筑物同寿命的问题，同时大大缩短了施工工期，可实现工厂流水线生产，确保工程产品质量稳定安全。

Description

一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板施工及墙体节能保温技术领域，具体涉及一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板。

背景技术

按照我国建筑节能要求，建筑外墙必须做保温层施工，传统的现浇混凝土墙体施工，先支模板，后浇注混凝土，混凝土达到一定强度后，拆掉模板，再用砂浆对墙体基层找平。然后用人工粘接剂粘贴保温板，在用保温钉固定保温板，外面再抹粘接砂浆，铺设网格布，涂抹抗裂砂浆，然而此过程存在一些弊端，需要主体封顶后再混凝土墙体表面进行保温层施工，保温层施工要先抹粘接砂浆粘贴保温板、再钻眼固定保温钉、然后再涂抹面层粘接砂浆、在敷设网格布、然后在涂抹面层抗裂砂浆等，工艺复杂，质量把控难度大，工期长，靠吊篮反复升降、横移施工，人力成本及施工费用高，作业风险大，尤其多数工程为了降低造价，选用有机保温材料，有机材料保温板易燃，该施工工艺导致在涂抹面层砂浆前保温板长时间裸露在外，容易引发火灾，尤其很多保温施工单位为节省成本，使用无涨端的劣质保温钉、劣质砂浆、偷工减料等，给建筑节能保温质量及住户生命财产安全造成极大隐患，经常有保温层着火和大面积脱落伤人的现象。

针对上述不足，目前市场上有厂家开发了结构保温一体免拆模板技术体系产品，替代传统模板的同时满足了节能保温要求，但是绝大多数产品体系技术使用的都是B级有机保温材料，为了满足GB50016-2014建筑消防设计规范，B级有机材料保温层外侧需要设置50mm厚的水泥砂浆无空腔防火保护层，造成产品自重大，不易操作安装，现场墙体浇筑完成后免拆保温模板的平整度差，为了满足饰面层对平整度的要求，免拆保温模板表面还需要约20mm的砂浆找平，保温层外侧总厚度达到70mm左右，极易造成找平层开裂、空鼓、脱落，施工现场每层钢筋对接电焊焊接作业时，焊渣容易引燃保温层，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，在规避现有传统B级保温免拆模板工艺缺陷的同时，满足了节能保温及消防设计规范要求，保温层与墙体浇筑同时完成后平整度好，提高了施工效率，降低了工程综合造价，解决了当前使用B级免拆保温模板找平层吸水、臌胀、开裂脱落不能与建筑物同寿命的问题，同时大大缩短了施工工期，可实现工厂流水线生产，确保工程产品质量稳定安全。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体、钢丝网片和螺旋拧入式锚栓；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体的左右两侧面分别涂设有一号界面剂层和二号界面剂层；一号界面剂层的另一侧面设有一号聚合物粘结砂浆层，一号聚合物粘结砂浆层内嵌设有一号玻璃纤维网格布；二号界面剂层的另一侧面设有二号聚合物粘结砂浆层，二号聚合物粘结砂浆层内嵌设有二号玻璃纤维网格布；二号聚合物粘结砂浆层的右侧利用数个定位支撑卡件固定有钢丝网片，上述螺旋拧入式锚栓贯穿二号聚合物粘结砂浆层、二号界面剂层、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体、一号界面剂层和一号聚合物粘结砂浆层设置；

上述螺旋拧入式锚栓由螺纹钢、聚乙烯套管、塑料螺纹、锚栓端帽圆盘、镀锌铁片和螺丝构成；螺纹钢的右端螺纹连接固定在聚乙烯套管的内部，其左端露设于聚乙烯套管的左端外，聚乙烯套管的外部一体成型有塑料螺纹，聚乙烯套管的右端一体成型有锚栓端帽圆盘，锚栓端帽圆盘中心位置设有十字沉孔，上述镀锌铁片的左端插设在聚乙烯套管右端的内螺纹端口中，且镀锌铁片的环面贴设在锚栓端帽圆盘的右侧面上，螺丝穿过镀锌铁片后，螺纹连接在锚栓端帽圆盘中心的十字沉孔中；上述锚栓端帽圆盘的左侧壁贴设在二号聚合物粘结砂浆层的右侧面上，螺丝设置在二号聚合物粘结砂浆层与钢丝网片之间；聚乙烯套管利用其外壁的塑料螺纹螺旋穿过二号聚合物粘结砂浆层、二号界面剂层、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体、一号界面剂层和一号聚合物粘结砂浆层后，露设于一号聚合物粘结砂浆层的左侧。

优选地，所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体由若干个岩棉条板呈“品”字状并列拼接而成。

优选地，所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体的左侧面由上至下开设有若干个一号凹形槽。

优选地，所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体的右侧面由上至下开设有若干个二号凹形槽。

优选地，所述的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，通过在A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板外侧设置钢丝网片，并由专用连接件将钢丝网片与模板成为一体，外侧只需要5毫米聚合物抹面砂浆找平即可，在规避现有传统B级保温免拆模板工艺缺陷的同时，满足了节能保温及消防设计规范要求，保温层与墙体浇筑同时完成后平整度好，提高了施工效率，降低了工程综合造价，解决了当前使用B级免拆保温模板找平层吸水、臌胀、开裂脱落不能与建筑物同寿命的问题，同时大大缩短了施工工期，可实现工厂流水线生产，确保工程产品质量稳定安全。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中螺旋拧入式锚栓的结构分解图。

图3是图1中A部放大图。

附图标记说明：

钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1、岩棉条板1-1、钢丝网片2、螺旋拧入式锚栓3、螺纹钢3-1、聚乙烯套管3-2、塑料螺纹3-3、锚栓端帽圆盘3-4、镀锌铁片3-5、螺丝3-6、一号凹形槽4、一号界面剂层5、一号聚合物粘结砂浆层6、一号玻璃纤维网格布7、二号凹形槽8、二号界面剂层9、二号聚合物粘结砂浆层10、二号玻璃纤维网格布11、支撑卡件12。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1、钢丝网片2和螺旋拧入式锚栓3；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1由若干个岩棉条板1-1呈“品”字状并列拼接而成；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1的左侧面由上至下开设有若干个一号凹形槽4；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1的右侧面由上至下开设有若干个二号凹形槽8；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1的左右两侧面分别涂设有一号界面剂层5和二号界面剂层9；一号界面剂层5的另一侧面设有一号聚合物粘结砂浆层6，一号聚合物粘结砂浆层6内嵌设有一号玻璃纤维网格布7；二号界面剂层9的另一侧面设有二号聚合物粘结砂浆层10，二号聚合物粘结砂浆层10内嵌设有二号玻璃纤维网格布11；二号聚合物粘结砂浆层10的右侧利用数个定位支撑卡件12固定有钢丝网片2，上述螺旋拧入式锚栓3贯穿二号聚合物粘结砂浆层10、二号界面剂层9、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1、一号界面剂层5和一号聚合物粘结砂浆层6设置；

上述螺旋拧入式锚栓3由螺纹钢3-1、聚乙烯套管3-2、塑料螺纹3-3、锚栓端帽圆盘3-4、镀锌铁片3-5和螺丝3-6构成；螺纹钢3-1的右端螺纹连接固定在聚乙烯套管3-2的内部，其左端露设于聚乙烯套管3-2的左端外，聚乙烯套管3-2的外部一体成型有塑料螺纹3-3，聚乙烯套管3-2的右端一体成型有锚栓端帽圆盘3-4，锚栓端帽圆盘3-4的中心位置设有十字沉孔，上述镀锌铁片3-5的左端插设在聚乙烯套管3-2右端的内螺纹端口中，且镀锌铁片3-5的环面贴设在锚栓端帽圆盘3-4的右侧面上，螺丝3-6穿过镀锌铁片3-5后，螺纹连接在锚栓端帽圆盘3-4中心的十字沉孔中；上述锚栓端帽圆盘3-4的左侧壁贴设在二号聚合物粘结砂浆层10的右侧面上，螺丝3-6设置在二号聚合物粘结砂浆层10与钢丝网片2之间；聚乙烯套管3-2利用其外壁的塑料螺纹3-3螺旋穿过二号聚合物粘结砂浆层10、二号界面剂层9、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1、一号界面剂层5和一号聚合物粘结砂浆层6后，露设于一号聚合物粘结砂浆层6的左侧。

本具体实施方式的工作原理：钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1的右侧设置的钢丝网片2之间的间距由数个支撑定位卡件12和螺旋柠入式锚栓3右端的螺栓端帽圆盘3-4与钢丝网片2左侧壁抵触设置而定，将钢丝网片2按设定间距定位在钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1的表面，达到防止找平层开裂空鼓脱落的目的；螺旋柠入式锚栓3的栓体(螺纹钢3-1、聚乙烯套管3-2和塑料螺纹3-3)依次贯穿钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1后，与结构主体钢筋连接，可以达到塑料螺纹3-3与钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体1两侧的一号聚合物粘结砂浆层6、二号聚合物粘结砂浆层10紧密咬合，防止浇筑混凝土时振捣棒振捣混凝土砂浆时螺旋柠入式锚栓3发生位移，造成找平层过厚和锚栓与基层墙体有效连接段缩短，造成安全隐患。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、在替代传统工艺的同时满足了节能保温及消防验收规范要求，保温与墙体浇筑同时完成，提高了施工效率，降低了工程综合造价，解决了当前使用A级保温材料吸水、臌胀、开裂脱落不能与建筑物同寿命的问题，同时大大缩短了施工工期，采用工厂流水线预制形式，确保工程产品质量稳定安全；

2、通过定位支撑卡件将钢丝网片与钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体之间的间隙合理准确定位，解决了目前传统工艺外墙外护层空鼓、开裂、脱落的问题。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，其特征在于：它包含钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)、钢丝网片(2)和螺旋拧入式锚栓(3)；钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)的左右两侧面分别涂设有一号界面剂层(5)和二号界面剂层(9)；一号界面剂层(5)的另一侧面设有一号聚合物粘结砂浆层(6)，一号聚合物粘结砂浆层(6)内嵌设有一号玻璃纤维网格布(7)；二号界面剂层(9)的另一侧面设有二号聚合物粘结砂浆层(10)，二号聚合物粘结砂浆层(10)内嵌设有二号玻璃纤维网格布(11)；二号聚合物粘结砂浆层(10)的右侧利用数个定位支撑卡件(12)固定有钢丝网片(2)，上述螺旋拧入式锚栓(3)贯穿二号聚合物粘结砂浆层(10)、二号界面剂层(9)、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)、一号界面剂层(5)和一号聚合物粘结砂浆层(6)设置；

上述螺旋拧入式锚栓(3)由螺纹钢(3-1)、聚乙烯套管(3-2)、塑料螺纹(3-3)、锚栓端帽圆盘(3-4)、镀锌铁片(3-5)和螺丝(3-6)构成；螺纹钢(3-1)的右端螺纹连接固定在聚乙烯套管(3-2)的内部，其左端露设于聚乙烯套管(3-2)的左端外，聚乙烯套管(3-2)的外部一体成型有塑料螺纹(3-3)，聚乙烯套管(3-2)的右端一体成型有锚栓端帽圆盘(3-4)，锚栓端帽圆盘(3-4)的中心位置设有十字沉孔，上述镀锌铁片(3-5)的左端插设在聚乙烯套管(3-2)右端的内螺纹端口中，且镀锌铁片(3-5)的环面贴设在锚栓端帽圆盘(3-4)的右侧面上，螺丝(3-6)穿过镀锌铁片(3-5)后，螺纹连接在锚栓端帽圆盘中心的十字沉孔中；上述锚栓端帽圆盘(3-4)的左侧壁贴设在二号聚合物粘结砂浆层(10)的右侧面上，螺丝(3-6)设置在二号聚合物粘结砂浆层(10)与钢丝网片(2)之间；聚乙烯套管(3-2)利用其外壁的塑料螺纹(3-3)螺旋穿过二号聚合物粘结砂浆层(10)、二号界面剂层(9)、钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)、一号界面剂层(5)和一号聚合物粘结砂浆层(6)后，露设于一号聚合物粘结砂浆层(6)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，其特征在于：所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)由若干个岩棉条板(1-1)呈“品”字状并列拼接而成。

3.根据权利要求1所述的一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，其特征在于：所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)的左侧面由上至下开设有若干个一号凹形槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种A级钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板，其特征在于：所述的钢丝网增强岩棉板复合免拆保温模板本体(1)的右侧面由上至下开设有若干个二号凹形槽(8)。

Images