CN214833568U - 一种混凝土预制构件固定结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土预制构件固定结构，包括混凝土预制板，所述相邻的两块混凝土预制板之间设置有稳定件，所述稳定件包括上连接板、下连接板和一对卡合板，所述上连接板与混凝土预制板的上表面贴合，所述下连接板与混凝土预制板的下表面贴合，一块所述卡合板的一侧侧壁与一混凝土预制板的侧壁贴合，另一所述卡合板的另一侧侧壁与另一混凝土预制板的侧壁贴合，耦组所述卡合板可沿稳定件的宽度方向滑动。本申请具有减少相邻的两块混凝土预制板因为温度变化，从而挤压外翘的效果。

Description

一种混凝土预制构件固定结构

技术领域

本申请涉及预制构件的领域，尤其是涉及一种混凝土预制构件固定结构。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。

公告号为CN202380632U的中国专利公开了混凝土预制件，包括预制件本体，预制件本体由混凝土表层及石膏内层组成，混凝土表层设置在石膏内层的上表面及下表面上；混凝土预制件能够有良好的隔音隔振能力及提高围护结构热工性能要求，并且降低了制造成本的同时也提高了石膏板的硬度和负载能力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，两块预制板在装配拼接后，在后续温度发生变化后，两块混凝土预制板相互挤压，会发生外翘的现象，并容易开裂。

实用新型内容

为了减少两块相邻的预制板在温度变化后，形变挤压从而导致外翘的现象，本申请提供一种混凝土预制构件固定结构。

本申请提供的一种混凝土预制构件固定结构采用如下的技术方案：

一种混凝土预制构件固定结构，包括混凝土预制板，所述相邻的两块混凝土预制板之间设置有稳定件，所述稳定件包括上连接板、下连接板和一对卡合板，所述上连接板与混凝土预制板的上表面贴合，所述下连接板与混凝土预制板的下表面贴合，一块所述卡合板的一侧侧壁与一混凝土预制板的侧壁贴合，另一所述卡合板的另一侧侧壁与另一混凝土预制板的侧壁贴合，耦组所述卡合板可沿稳定件的宽度方向滑动。

通过采用上述技术方案，将两块相邻的连接板进行拼接时，在两块相邻的连接板之间安装稳定件，稳定件插设于上连接板与下连接板之间，上连接板与混凝土预制板的上表面相贴合，下连接板与混凝土预制板的下表面箱相互贴合，且两块混凝土预制板与卡合板相抵；在温度变化时，上连接板与下连接板有效限制了混凝土预制板的形变现象，减少了混凝土预制板相互挤压，从而外翘的现象。

可选的，全部所述卡合板的与上连接板和下连接板贴合的两端均设置有滑动块，所述上连接板开设有供卡合板上端的滑动块滑动的滑动槽，所述下连接板开设有供卡合板下端的滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽沿稳定件的宽度方向开设。

通过采用上述技术方案，滑动块的侧壁与滑动槽的内壁相互适配，卡合板滑动时，滑动块的侧壁与滑动槽的内壁相互贴合，从而提升了卡合板滑动时的稳定性，减少了卡合板倾斜的现象。

可选的，所述滑动块为T型块，所述滑动槽为与T型块适配的T型槽。

通过采用上述技术方案， T型的滑动块与T型的滑动槽适配，在卡合板温变收缩时，滑动块与的侧壁滑动槽的内壁相抵，减少了卡合板收缩出现空隙，从而晃动的现象。

可选的，两块所述卡合板之间设置有若干挤压弹性件。

通过采用上述技术方案，混凝土预制板发生形变伸长或收缩时，挤压弹性件由于弹性作用力，将两块卡合板相外推动，从而使得卡合件与混凝土预制板的侧壁与卡合板紧密贴合，减少了混凝土预制板与卡合件之间的缝隙，大幅提升了混凝土预制板与稳定件之间的连接稳定性。

可选的，所述挤压弹性件之间插设有弹性连接杆，所述弹性连接杆沿挤压弹性件的长度方向设置，所述弹性连接杆的两端分别与两块相对的卡合板的表面连接。

通过采用上述技术方案，弹性挤压件中插设有弹性连接杆，卡合板滑动时，弹性挤压件沿弹性连接杆的长度方向拉伸，从而减少了弹性挤压件的晃动显现。

可选的，所述上连接板和下连接板与混凝土预制板贴合的一面均设置有限位件，所述混凝土预制件的两面均设置有与限位件适配的限位槽，所述限位件的外壁与限位槽的内壁相互适配，以减少所述稳定件滑动的现象。

通过采用上述技术方案，混凝土预制板与稳定件连接时，限位件插设于限位槽中，且限位件的侧壁与限位槽的内壁相互适配，从而稳定件整体滑动的现象。

可选的，所述限位件的外壁处设置有密封垫圈，所述密封垫圈的侧壁与限位槽的内壁相抵。

通过采用上述技术方案，限位件插设于限位槽中时，密封垫圈与限位槽的侧壁和限位件的侧壁相抵，从而提升了限位件与限位槽之间的连接紧密性。

可选的，所述上连接板中设置有增强网状筋，所述下连接板中设置有增强网状筋。

通过采用上述技术方案，上连接板与下连接板内部均设置有增强网状筋，提升了上连接板与下连接板的强度，减少了上连接板与下连接板之间受力开裂的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在两块混凝土预制板之间设置有稳定件，上连接板与混凝土预制板的上表面贴合，下连接板与混凝土预制板的下表面贴合，有效减少了相邻的两块混凝土预制板之间因为温度的变化发生形变挤压外翘的现象；

2.在两块卡合板之间设置有挤压弹性件，有效提升了卡合板与混凝土预制板之间的连接紧密性。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土预制构件固定结构的整体示意图。

图2是本申请实施例主要表示混凝土预制板与稳定件之间连接关系的爆炸示意图。

图3是本申请实施例主要体现滑动块与滑动槽之间位置关系的剖视图。

图4是本申请实施例主要体现挤压弹性件、弹性连接杆与卡合板之间连接关系的示意图。

附图标记说明：1、混凝土预制板；11、限位槽；2、稳定件；21、上连接板；22、下连接板；23、卡合板；230、滑动间隙；231、滑动块；232、挤压弹性件；233、弹性连接杆；3、增强网状筋；4、限位件；41、密封垫圈；5、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土预制构件固定结构。参照图1，一种混凝土预制构件固定结构包括预混凝土预制板1，每两块相邻的混凝土预制板1之间可进行拼接，相邻两块拼接的混凝土预制板1之间设置有稳定件2，稳定件2将两块混凝土预制板1进行连接。

参照图1与图2，稳定件2包括上连接板21、下连接板22与一组卡合板23，上连接板21的下表面与混凝土预制板1的上表面相互贴合，下连接板22的上表面与混凝土预制板1的下表面相互贴合；卡合板23设置于上连接板21与下连接板22之间，且卡合板23与上连接板21相互垂直；两个卡合板23相对设置且相互平行，两个卡合板23之间设置有滑动间隙230；卡合板23沿稳定件2的长度方向设置；一块卡合板23远离另一卡合板23的一侧侧壁与一块混凝土预制板1的一侧侧壁相互贴合，另一卡合板23远离与他相邻的卡合板23的一侧侧壁与另一块混凝土预制板1的侧壁贴合。

参照图2，上连接板21中浇筑有增强网状筋3，增强网状筋3沿上连接板21的水平方向设置；下连接板22中浇筑有增强网状筋3，增强网状筋3沿下连接板22的水平方向设置；增强网状筋3有效提升了上连接板21与下连接板22自身的连接强度，从而减少了上连接板21与下连接板22因为混凝土预制板1形变而变形的现象。

参照图2与图3，上连接板21与混凝土预制板1贴合的一面一体形成有限位件4，限位件4位于上连接板21长度方向的两端，限位件4沿上连接板21的长度方向设置，限位件4设置有若干个，每两个相邻的限位件4之间距离相等；本申请实施例中，限位件4为燕尾状块；混凝土预制板1的上表面开设有供限位件4插设的限位槽11，限位件4的外壁与限位槽11的内壁之间相互适配；下连接板22与混凝土预制板1贴合的一面一体形成有限位件4，下连接板22的限位件4与上连接板21的限位件4相对设置；混凝土预制板1的下表面开设有供下连接板22的限位件4插设的限位槽11；限位件4与限位槽11相互适配，减少了稳定件2沿其长度方向滑动的现象从，而提升了混凝土预制板1与稳定件2之间的连接稳定性。

参照图3，限位件4的外壁处通过胶水粘贴固定有密封垫圈41，本申请实施例中，密封垫圈41为橡胶圈；限位件4插设于限位槽11处时，密封垫圈41的侧壁与限位槽11的内壁和限位件4的外壁相互抵紧，从而提升了限位件4与限位槽11之间的连接紧密性。

参照图3与图4，每块卡合板23与上连接板21贴合的侧壁处设置有滑动块231，滑动块231沿卡合板23的长度方向设置有若干，本申请实施例中，滑动块231为T型块，上连接板21沿其宽度方向开设有供滑动块231滑动的滑动槽5，滑动块231的内壁与滑动槽5的外壁相互适配；每块卡合板23与下连接板22贴合的侧壁处同样设置有滑动块231，下连接板22沿其宽度方向开设有滑动块231滑动的滑动槽5；滑动块231与卡合板23一体成型。

参照图3与图4，滑动块231为T型块，滑动槽5为与滑动块231适配的T型槽，滑动块231与滑动槽5配合后，上连接板21、下连接板22与卡合板23之间的连接紧密性得到有效提升。

参照图3与图4，两块卡合板23之间设置有挤压弹性件232，挤压弹性件232沿稳定件2的宽度方向设置，挤压弹性件232的两端分别与两块卡合板23相对的一面焊接固定；本申请实施例中，挤压弹性件232为弹簧；挤压弹性件232的设置，在混凝土预制板1回温收缩后，挤压弹性件232将卡合板23向两端相挤，从而使得卡合板23与回温后的混凝土预制板1件贴合，提升了混凝土预制板1与卡合板23之间的连接紧密性。

参照图1与图4，两块卡合板23之间设置有弹性连接杆233，弹性连接杆233沿挤压弹性件232的长度方向插设于挤压弹性件232中，挤压弹性件232的两端分别与两块卡合板23之间通过胶水粘贴固定，在挤压弹性件232发生形变收缩或舒张时，挤压弹性件232沿弹性连接杆233的长度方向发生形变，从而提升了挤压弹性件232形变时的稳定性。

本申请实施例一种混凝土预制构件固定结构的实施原理为：

将一块混凝土预制板1插设在稳定件2一侧的上连接板21与下连接板22之间，限位件4与限位槽11相互适配，将另一块混凝土预制板1插设在稳定件2另一侧的上连接板21与下连接板22之间，限位件4与限位槽11相互适配；在温度变化后，混凝土预制板1发生形变后，上连接板21与下连接板22与混凝土预制板1的表面相抵，从而减少了混凝土预制件两端由于挤压发生翘起的现象，提升了混凝土预制板1的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土预制构件固定结构，包括混凝土预制板(1)，其特征在于：所述相邻的两块混凝土预制板(1)之间设置有稳定件(2)，所述稳定件(2)包括上连接板(21)、下连接板(22)和一对卡合板(23)，所述上连接板(21)与混凝土预制板(1)的上表面贴合，所述下连接板(22)与混凝土预制板(1)的下表面贴合，一块所述卡合板(23)的一侧侧壁与一混凝土预制板(1)的侧壁贴合，另一所述卡合板(23)的另一侧侧壁与另一混凝土预制板(1)的侧壁贴合，一组所述卡合板(23)可沿稳定件(2)的宽度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：全部所述卡合板(23)的与上连接板(21)和下连接板(22)贴合的两端均设置有滑动块(231)，所述上连接板(21)开设有供卡合板(23)上端的滑动块(231)滑动的滑动槽(5)，所述下连接板(22)开设有供卡合板(23)下端的滑动块(231)滑动的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)沿稳定件(2)的宽度方向开设。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：所述滑动块(231)为T型块，所述滑动槽(5)为与T型块适配的T型槽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：两块所述卡合板(23)之间设置有若干挤压弹性件(232)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：所述挤压弹性件(232)之间插设有弹性连接杆(233)，所述弹性连接杆(233)沿挤压弹性件(232)的长度方向设置，所述弹性连接杆(233)的两端分别与两块相对的卡合板(23)的表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：所述上连接板(21)和下连接板(22)与混凝土预制板(1)贴合的一面均设置有限位件(4)，所述混凝土预制件的两面均设置有与限位件(4)适配的限位槽(11)，所述限位件(4)的外壁与限位槽(11)的内壁相互适配，以减少所述稳定件(2)滑动的现象。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：所述限位件(4)的外壁处设置有密封垫圈(41)，所述密封垫圈(41)的侧壁与限位槽(11)的内壁相抵。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件固定结构，其特征在于：所述上连接板(21)中设置有增强网状筋(3)，所述下连接板(22)中设置有增强网状筋(3)。

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