CN211974156U - 一种保温防火墙板及建筑 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保温防火墙板，包括矩形主体、分别设在矩形主体的其中两个相邻的侧面上的两个连接凸起、分别设在矩形主体另外两个侧面上的用于配合连接凸起实现多块矩形主体拼接的两个连接凹槽、设在矩形主体上的多个通孔以及设在矩形主体内的用于提高矩形主体结构强度的加强筋，其中通孔的两端分别与矩形主体的前端面和后端面连通。本申请用于现有建筑的升级改造，安装时的牢固程度更高。

Description

一种保温防火墙板及建筑

技术领域

本申请涉及墙板的技术领域，尤其是涉及一种保温防火墙板及建筑。

背景技术

墙板是一种新型的建筑材料，可以用于对现有建筑的改造与升级，用于提升保温、防火和隔音等性能。

施工过程中，一般是使用粘贴的方式将墙板固定在内墙体或者外墙体上，这种方式的施工速度快，但是牢固度偏低。前期使用这个问题不明显，但是随着使用时间的增加，涂抹的胶水逐渐老化，墙板的边缘处也会发生翘起，发生脱落的概率会明显增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种保温防火墙板，该保温防火墙板与建筑之间的牢固程度更高。

本申请的第二目的是提供一种建筑，该建筑包括上述保温防火墙板。

本申请的第一目的是通过以下技术方案得以实现的：

第一方面，本申请提供了一种保温防火墙板，包括：

矩形主体；

多个连接凸起，分别设在矩形主体的其中两个相邻的侧面上；

多个连接凹槽，分别设在矩形主体另外两个侧面上，用于配合连接凸起实现多块矩形主体的拼接；

多个通孔，设在矩形主体上，其两端分别与矩形主体的前端面和后端面连通；以及

加强筋，设在矩形主体内，用于提高矩形主体的结构强度。

通过采用上述技术方案，矩形主体上的通孔可以用于连接螺栓和锚杆等紧固件，这样矩形主体就能够通过物理连接的方式固定在建筑上，并且多块矩形主体拼接在一起时，边缘处能够通过连接凸起能够与相邻的连接凹槽连接在一起，在长时间的使用过程中，即使某一块矩形主体发生了变形，其边缘处也不会翘起，能够稳定的固定在建筑上。

在第一方面的一个较佳示例中：所述连接凸起和连接凹槽的截面形状均为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的连接凹槽和弧形的连接主体在制造的过程中便于脱模，并且连接在一起后，能够有效阻止矩形主体两侧的空气流动，起到提高保温效果的作用。

在第一方面的一个较佳示例中：所述矩形主体上的两个连接凸起相邻的一端连接在一起，两个连接凹槽相邻的一端同样连接在一起。

通过采用上述技术方案，能够提高矩形主体的相邻侧面连接处的密封性，进一步提高保温效果。

在第一方面的一个较佳示例中：所述矩形主体的前端面和/或后端面上设有防裂网。

通过采用上述技术方案，防裂网能够起到提高矩形主体表面强度的作用，避免其在长时间的使用过程中出现裂痕。

在第一方面的一个较佳示例中：所述矩形主体内设有减重孔，减重孔的两端均与相邻的连接凸起或者连接凹槽相通。

通过采用上述技术方案，减重孔能够起到降低矩形主体重量的作用，一方面节约了材料，另一方面减重孔内的空气也能够起到降低矩形主体两侧热量交换的作用，能够提高保温效果。

在第一方面的一个较佳示例中：所述减重孔的直径小于连接凸起的最大宽度，所述减重孔的直径小于连接凹槽的最大宽度。

通过采用上述技术方案，能够避免减重孔破坏连接凸起或者连接凹槽的结构，进而避免破坏二者连接处的密封性。

在第一方面的一个较佳示例中：所述矩形主体的前端面和/或后端面上设有压环；

前端面或者后端上的压环数量与通孔的数量相同；

每个压环均位于与其相对应的通孔的一端，用于加强通孔与压环所在端面的连接处的强度。

通过采用上述技术方案，压环能够承当一部分压力，以免在安装过程中通孔与固定件接触的一端被压坏。

本申请的第二目的是通过以下技术方案得以实现的：

第二方面，本申请提供了一种建筑，包括如第一方面中的任意一种保温防火墙板。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.矩形主体上的通孔可以用于连接螺栓和锚杆等紧固件，这样矩形主体就能够通过物理连接的方式固定在建筑上，并且多块矩形主体拼接在一起时，边缘处能够通过连接凸起能够与相邻的连接凹槽连接在一起，在长时间的使用过程中，即使某一块矩形主体发生了变形，其边缘处也不会翘起，能够稳定的固定在建筑上。

2.矩形主体上的弧形的连接凹槽和弧形的连接主体在制造的过程中便于脱模，并且连接在一起后，能够有效阻止矩形主体两侧的空气流动，起到提高保温效果的作用。

3.矩形主体上的减重孔能够起到降低矩形主体重量的作用，一方面节约了材料，另一方面减重孔内的空气也能够起到降低矩形主体两侧热量交换的作用，能够提高保温效果。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种立体结构示意图。

图2是本申请实施例提供的另一种立体结构示意图。

图3是本申请实施例提供的一种三维结构爆炸图。

图中，11、矩形主体，12、连接凸起，13、连接凹槽，14、通孔，15、加强筋，16、减重孔，17、压环，18、防裂网。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的实施方式作进一步详细说明。

请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种保温防火墙板，该墙板的主体部分是矩形主体11，矩形主体11由六个面组成，其中的两个面积较大的面分别称为前端面和后端面，剩下的四个面均称为侧面。

矩形主体11的其中两个相邻的侧面上分别设有一个连接凸起12，另外两个侧面上分别设有一个连接凹槽13，也就是在矩形主体11的任意一对相对的侧面上，分别有一个连接凸起12和一个连接凹槽13。

当多块矩形主体11顺序拼接在一起时，连接凸起12能够卡入到相邻的连接凹槽12内，将这两块相邻的矩形主体11连接在一起，避免其边缘处在长时间的使用过程中发生翘起。

应当理解，矩形主体11的每一个侧面只有一个连接凸起12或者一个连接凹槽13，并且连接凸起12的轴线和连接凹槽13的轴线均是平行于其所在的矩形主体11的前端面和后端面的。

矩形主体11上还开设有多个通孔14，这些通孔14的两端分别与其所在矩形主体11的前端面和后端面连通，用于配合墙体上的连接件，将矩形主体11固定在墙体上。

矩形主体11内还设有加强筋15，加强筋15的作用是提高矩形主体11的强度，至于加强筋15的具体存在形式，可以是几根互相平行的钢筋、由钢筋组成的网状结构或者均布在矩形主体11内的钢针。

使用时，首先根据矩形主体11上通孔14的位置在墙体上埋设螺杆或者膨胀螺栓，然后将矩形主体11直接贴在墙体上并使螺杆穿过对应的通孔14，最后将螺母拧在螺杆或者膨胀螺栓上。安装过程中，还应注意所有矩形主体11上的对应的连接凸起12应当朝向一个方向，这样才能够使连接凸起12正好能够卡到对应的连接凹槽13内，将相邻矩形主体11的边缘处连接在一起，使之形成一个整体。

请参阅图1和图2，作为申请提供的保温防火墙板的一种具体实施方式，连接凸起12和连接凹槽13的截面形状均为弧形，这种形状利于生产和安装。应当理解，保温防火墙板的材质大多为发泡混凝土或者发泡型的轻质材料，生产过程中需要在型腔内进行浇筑，弧形的连接凸起12和弧形的连接凹槽13更易成型。还应理解，在安装过程中，当需要将连接凸起12卡到相应的连接凹槽13内时，弧形的连接凸起12能够在与对应的连接凹槽13接触时发生滑动，安装过程会更加顺利。

基于这种结构，矩形主体11两侧的空气流动路径由一个弧形段和位于该弧形段两侧的直线段组成，该路径能够有效阻止空气对流，提高保温效果。

请参阅图1，作为申请提供的保温防火墙板的一种具体实施方式，矩形主体11上的两个连接凸起12相邻的一端连接在一起，连接处是一个圆滑的过渡，两个连接凹槽13相邻的一端同样连接在一起，连接处同样是一个圆滑的过渡，这样在拼接过程中，相邻矩形主体11的边角处就可以连接在一起。

应当理解，此时边角处两侧的空气流动路径和矩形主体11两侧的空气流动路径是一致的，边角处空气的流动性很低，能够进一步提高保温效果。

请参阅图3，作为申请提供的保温防火墙板的一种具体实施方式，矩形主体11上设有防裂网18，该防裂网18是在浇筑的过程中与矩形主体11浇筑在一起，位于矩形主体11的前端面或者后端面上，其作用是提高其所在端面的强度，避免出现裂痕等损伤。

应当理解，防裂网18可以位于端面上，也可以下沉一段距离，也就是位于矩形主体11的内部，并且一个矩形主体11上防裂网18的数量可以是一张，也可以是两张，防裂网18的数量为一张时，其位于矩形主体11的前端面或者后端面上，防裂网18的数量为两张时，分别位于矩形主体11的前端面和后端面上。

作为申请提供的保温防火墙板的一种具体实施方式，矩形主体11的内部设有减重孔16，减重孔16的两端均与相邻的连接凸起12或者连接凹槽13相通，用于降低矩形主体11的重量，同时减重孔16的存在还能够在矩形主体11内形成空气腔，降低矩形主体11两侧的热量交换，提高矩形主体11的保温效果。

请参阅图1和图3，进一步地，减重孔16的直径小于连接凸起12的最大宽度和连接凹槽13的最大宽度，这样减重孔16不会破坏相邻矩形主体11连接处之间的空气流通路径，可以在减重的同时保证保温效果。

请参阅图2和图3，作为申请提供的保温防火墙板的一种具体实施方式，矩形主体11上设有压环17，压环17在浇筑过程中与矩形主体11融为一体，位于矩形主体11的前端面或者后端面上，其数量与矩形主体11上的通孔14的数量相同。每一个压环17均位于与其相对应的通孔14与其所在端面的连接处，用于加强通孔14与压环17所在端面连接处的强度，避免在拧螺母时矩形主体11出现破损。

矩形主体11上的通孔14的数量为N个时，压环17的数量可以是N个，也可以是2N个。压环17的数量为N个时，均位于矩形主体11的前端面或者后端面上，压环17的数量为2N个时，分为两组，每个组中压环17的数量为N个，两组压环17分别位于矩形主体11的前端面和后端面上，也就是一个通孔14的两端均有一个压环17。

应当理解，矩形主体11的两个端面上均有压环17时，在安装的过程中就可以不必区分需要哪个端面贴在墙体上，并且贴在墙体上的压环17还能够使墙体与矩形主体11之间形成一个空气隔层，可以进一步提高保温效果。

本申请实施例还公开了一种建筑，包括上述任意实施例中所述的种保温防火墙板。

上述具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温防火墙板，其特征在于，包括：

矩形主体（11）；

两个连接凸起（12），分别设在矩形主体（11）的其中两个相邻的侧面上；

两个连接凹槽（13），分别设在矩形主体（11）另外两个侧面上，用于配合连接凸起（12）实现多块矩形主体（11）的拼接；

多个通孔（14），设在矩形主体（11）上，其两端分别与矩形主体（11）的前端面和后端面连通；以及

加强筋（15），设在矩形主体（11）内，用于提高矩形主体（11）的结构强度。

2.根据权利要求1所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述连接凸起（12）和连接凹槽（13）的截面形状均为弧形。

3.根据权利要求1或2所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述矩形主体（11）上的两个连接凸起（12）相邻的一端连接在一起，两个连接凹槽（13）相邻的一端同样连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述矩形主体（11）的前端面和/或后端面上设有防裂网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述矩形主体（11）内设有减重孔（16），减重孔（16）的两端均与相邻的连接凸起（12）或者连接凹槽（13）相通。

6.根据权利要求5所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述减重孔（16）的直径小于连接凸起（12）的最大宽度，所述减重孔（16）的直径小于连接凹槽（13）的最大宽度。

7.根据权利要求1所述的一种保温防火墙板，其特征在于：所述矩形主体（11）的前端面和/或后端面上设有压环（17）；

前端面或者后端上的压环（17）数量与通孔（14）的数量相同；

每个压环（17）均位于与其相对应的通孔（14）的一端，用于加强通孔（14）与压环（17）所在端面的连接处的强度。

8.一种建筑，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一种保温防火墙板。

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