CN214832752U - 大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地基基础施工领域，具体是一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构。一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，包括大面积淤泥质软土基底和管桩，基底划分为若干个基底分区，每个基底分区的界限处设有沿基底分区四周呈闭合状相互咬合布置的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，管桩分别设在每个基底分区内。本实用新型有利于土体的固结，有效的消除了管桩的偏位、断桩现象，更减少了挤土效应的超静孔隙水压力对地层土体的影响，有效降低地坪发生沉降的机率，有效的进行了基坑支护，避免基底发生坡体滑塌的现象，使土方开挖工作更便利顺畅，保证了工程的顺利进行。

Description

大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构

技术领域

本实用新型涉及地基基础施工领域，具体是一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构。

背景技术

预应力管桩采用工业化生产，桩身强度高、质量可靠，单桩承载能力强，施工机械化程度高，施工速度快，被广泛应用于工业与民用建筑工程基础，发展前景广阔。但是，由于预应力管桩沉桩过程中存在挤土效应，容易造成桩周土体隆起及位移，危害相邻桩体及邻近的地下建、构筑物、深基础、周边市政道路及管线的安全，在软土地区进行群桩施工时，上述效应尤为明显；为有效控制预应力管桩施工产生的挤土危害，工程中经常采用先引孔（或应力释放孔）后再锤击或静压等施工方法来解决这一问题；但是，应力释放孔和引孔通常是根据构筑物水平位移和竖向位移的监测数据提前进行布置的，应力释放孔不一定在桩位，孔引一般是在原桩位处施工，应力释放孔（或引孔）的弊端是在先施工“孔”，后施工桩的情况下造成淤泥、淤泥质土体原状结构的破坏，进而导致施工场地遭到严重破坏，严重影响桩基施工设备机动能力及材料转运效率，造成施工效率大幅降低，施工措施费大幅上扬。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，有效的消除了管桩的偏位、断桩现象，有效降低地坪发生沉降的机率，有效的进行了基坑支护，避免基底发生坡体滑塌的现象，使土方开挖工作更便利顺畅，保证了工程的顺利进行。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，包括大面积淤泥质软土基底和管桩，基底划分为若干个基底分区，每个基底分区的界限处设有沿基底分区四周呈闭合状相互咬合布置的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，管桩分别设在每个基底分区内。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型将大面积淤泥质软土基底分割为若干个小面积淤泥质软土基底分区，并在每个小面积淤泥质软土基底分区的四周布置一圈水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，使得管桩施工挤土产生的超静孔隙水压力的影响范围就被限制在该范围内，并且应力的累积也就变小，可经闭合的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩进行竖向消散，有利于土体的固结，有效的消除了管桩的偏位、断桩现象，更减少了挤土效应的超静孔隙水压力对地层土体的影响，并且由于搅拌桩的施工，相当于对地坪提前进行预处理，有效降低地坪发生沉降的机率，有效的进行了基坑支护，避免基底发生坡体滑塌的现象，使土方开挖工作更便利顺畅，保证了工程的顺利进行。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

每个基底分区内还设有若干个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩；每个基底分区内水泥土搅拌桩或高压旋喷桩的作用主要是将淤泥质土表层进行处理，使基底的土体固结，使基底内的土体达到能够站人的条件，以便于开槽过程中人员能够进行清槽以及个别切割桩头作业。

水泥土搅拌桩或高压旋喷桩可沿基底分区四周布置多排；当基底分区面积较大深度较深时，通过上述的结构设置使得基底分区坡体处的土体更加稳固。

水泥土搅拌桩或高压旋喷桩的直径为500mm，相邻的两个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩之间搭接150mm，水泥土搅拌桩或高压旋喷桩的桩端伸入淤泥质软土层下不小于2000mm。

附图说明

图1是本实用新型实施例俯视结构的示意图；

图2是本实用新型实施例基底分区结构的示意图；

图中：1、大面积淤泥质软土基底；2、管桩；3、基底分区；4、水泥土搅拌桩或高压旋喷桩；5、闭合帷幕桩。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图2所示，本实用新型技术方案如下：

一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，包括大面积淤泥质软土基底1和管桩2，根据施工设计需求将大面积淤泥质软土基底1划分为若干个基底分区3，在每个基底分区3的界限处沿着基底分区3的四周施工呈闭合状相互咬合布置的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4，使得水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4形成闭合帷幕桩5，在当基底分区3面积较大深度较深时，根据施工规范在沿着基底分区3的四周施工多排闭合帷幕桩5，使得基底分区3坡体处的土体更加稳固，同时，根据施工设计需求在基底分区3内施工多个管桩2；通过上述的结构设置利用闭合帷幕桩5的支护作用进行每个基底分区3内的土方开挖，进而有效减少超孔隙水压力的影响，利于土方开挖，将原大开挖的方式变为了小基坑开挖，并可减少没有管桩2的若干个小区域的土方开挖工程量。

当每个基底分区3内的淤泥质软土需要固结处理时，可以在未施工管桩2时，根据施工设计需求提前在每个基底分区3施工若干个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4，然后再进行管桩2的施工；每个基底分区3内水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4的作用主要是将淤泥质土表层进行处理，使基底的土体固结，使基底内的土体达到能够站人的条件，以便于开槽过程中人员能够进行清槽以及个别切割桩头作业。

根据施工设计需求水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4的直径为500mm，相邻的两个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4之间搭接150mm，水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4的桩端伸入淤泥质软土层下不小于2000mm。

工作原理：淤泥质场地管桩2施工不仅适用于淤泥质场地大面积管桩2施工，也适用于承台类型的基础施工；通过水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4将管桩2施工场地分割成一个个封闭的空间区域，水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4的长度超过淤泥质土层的厚度后，就可有效的减少超孔隙水压力的产生，相当于给土体增加了侧限，隔断了土应力的水平向传递，也减少了基础的沉降，这样有利于土体的开挖，相当于提前布置了基坑边坡围护桩或者说是布置了淤泥质边坡的侧向挡淤搅拌桩。

本实用新型将大面积淤泥质软土基底1分割为若干个小面积淤泥质软土基底分区3，并在每个小面积淤泥质软土基底分区3的四周布置一圈水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4，使得管桩2施工挤土产生的超静孔隙水压力的影响范围就被限制在该范围内，并且应力 的累积也就变小，可经闭合的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩4进行竖向消散，有利于土体的固结，有效的消除了管桩2的偏位、断桩现象，更减少了挤土效应的超静孔隙水压力对地层土体的影响，并且由于搅拌桩的施工，相当于对地坪提前进行预处理，有效降低地坪发生沉降的机率，有效的进行了基坑支护，避免基底发生坡体滑塌的现象，使土方开挖工作更便利顺畅，保证了工程的顺利进行。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，包括大面积淤泥质软土基底和管桩，其特征在于：基底划分为若干个基底分区，每个基底分区的界限处设有沿基底分区四周呈闭合状相互咬合布置的水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，管桩分别设在每个基底分区内。

2.根据权利要求1所述的大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，其特征在于：每个基底分区内还设有若干个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩。

3.根据权利要求1所述的大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，其特征在于：水泥土搅拌桩或高压旋喷桩可沿基底分区四周布置多排。

4.根据权利要求1所述的大面积淤泥质软土基底管桩施工防挤土结构，其特征在于：水泥土搅拌桩或高压旋喷桩的直径为500mm，相邻的两个水泥土搅拌桩或高压旋喷桩之间搭接150mm，水泥土搅拌桩或高压旋喷桩的桩端伸入淤泥质软土层下不小于2000mm。

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