CN214832037U - 一种涵洞施工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涵洞施工用支撑装置，包括：底板，所述底板的左右两端中部内部均开设有定位孔，且底板的外端下表面均通过螺钉安装固定有移动轮；固定板，所述固定板焊接在底板的中部上表面，且固定板的前后两端内部分别安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆；支撑板，所述支撑板位于固定板的上侧，且固定板的前后两侧均对称设置有升降结构；安全箱，所述安全箱对称设置在底板的前后两端上侧。该涵洞施工用支撑装置，于进行固定和移动，便于控制支撑板进行升降，并使之升降支撑可调度大，同时便于减少该装置不用时的占用空间，以及在涵洞发生倒塌等意外时，可提供躲藏空间，避免作业人员被埋没，提高成活率。

Description

一种涵洞施工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及涵洞施工技术领域，具体为一种涵洞施工用支撑装置。

背景技术

涵洞设于路基下，用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，其是根据连通器的原理，用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等材料筑成，因此在其施工的过程中，需通过支撑装置进行支撑。

如授权公告号为CN210262771U的中国实用新型专利公开了一种涵洞施工用支撑装置，包括底板，底板的下面装设有滚轮座，底板的上侧装设有支撑板，支撑板的一端装设有螺纹筒，底板上转动装设有第一螺杆，螺纹筒螺旋连接第一螺杆，底板上设有螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有第二螺杆，第二螺杆的一端装设有压板，旋转旋杆，带动第一螺杆在螺纹筒内旋转，通过两侧的滑杆与滑筒的滑动配合，限制支撑板上下移动时旋转，由于支撑板与螺纹筒为固定状态，因而限制螺纹筒旋转，带动支撑板和螺纹筒向上移动，直至支撑板上端接触涵洞上端的模板，通过第一螺杆外牙与螺纹筒的内牙的咬合，限制支撑板向下移动，因而可稳定支撑模板，安装更加方便。

但其在使用过程中，一般对支撑板的可调高度有限，难以减少支撑装置不用时的占用空间，以及在涵洞发生倒塌等意外时，难以提供躲藏空间，作业人员易被埋没，因此，我们提出一种涵洞施工用支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涵洞施工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为CN210262771U公开的一种涵洞施工用支撑装置，一般对支撑板的可调高度有限，难以减少支撑装置不用时的占用空间，以及在涵洞发生倒塌等意外时，难以提供躲藏空间，作业人员易被埋没的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涵洞施工用支撑装置，包括：

底板，所述底板的左右两端中部内部均开设有定位孔，且底板的外端下表面均通过螺钉安装固定有移动轮；

固定板，所述固定板焊接在底板的中部上表面，且固定板的前后两端内部分别安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆；

支撑板，所述支撑板位于固定板的上侧，且固定板的前后两侧均对称设置有升降结构；

安全箱，所述安全箱对称设置在底板的前后两端上侧，且安全箱的内端内侧均设置有与之镶嵌连接的过滤网。

优选的，所述固定板的左右两侧均设置有工具放置箱，且工具放置箱和安全箱均通过焊接的方式与底板固定连接，并且安全箱的外端内侧卡合设置有与之转动连接的箱盖。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上侧固定连接有呈“十”字型结构的限位板，且限位板与固定板构成滑动式不可拆卸结构。

优选的，所述升降结构由两组承接板、活动板和限制板构成，且承接板单体、活动板单体及限制板单体之间均为交错设置；

其中，所述活动板的上下两端分别与承接板和限制板构成转动结构，且呈“L”字型结构承接板的上端与支撑板为转动连接，并且活动板单体的交错部与限位板转动连接，而且限制板单体的交错部与固定板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涵洞施工用支撑装置，便于进行固定和移动，便于控制支撑板进行升降，并使之升降支撑可调度大，同时便于减少该装置不用时的占用空间，以及在涵洞发生倒塌等意外时，可提供躲藏空间，避免作业人员被埋没，提高成活率；

1.设置有底板、定位孔、移动轮和固定板，由于底板的左右两端中部内部均开设有定位孔，底板上固定连接有固定板，而底板的外端下表面螺钉安装有移动轮，因此便于对该支撑装置进行固定和移动；

2.设置有固定板、第二电动伸缩杆、限位板和支撑板，由于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上侧固定连接有与固定板滑动不可拆卸连接的限位板，而活动板的上下两端分别转动连接有承接板和限制板，承接板的上端与支撑板为转动连接，以及活动板单体的交错部与限位板转动连接，限制板单体的交错部与固定板转动连接，因此便于控制支撑板进行升降，使之支撑高度可调，且可调高度大，以及便于减少该装置不用时的占用空间；

3.设置有安全箱、过滤网和箱盖，由于底板的前后两侧均固定有安全箱，安全箱的内端内侧镶嵌连接有过滤网，以及安全箱的外端内侧转动连接有箱盖，因此在涵洞发生倒塌等意外时，可提供躲藏空间，避免作业人员被埋没，提高成活率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承接板与支撑板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、定位孔；3、移动轮；4、固定板；5、工具放置箱；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、限位板；9、支撑板；10、升降结构；11、承接板；12、活动板；13、限制板；14、安全箱；15、过滤网；16、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涵洞施工用支撑装置，包括底板1、定位孔2、移动轮3、固定板4、工具放置箱5、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、限位板8、支撑板9、升降结构10、承接板11、活动板12、限制板13、安全箱14、过滤网15和箱盖16，在使用该涵洞施工用支撑装置时，如图1、图2和图3，首先可通过底板1外端下表面螺钉安装的移动轮3，将该支撑装置移动至涵洞内，然后可通过放置于固定板4内的螺钉和工具等，将螺钉贯穿于底板1左右两端中部内部开设的定位孔2内，并将之插入地面，从而便于达到对该支撑装置进行固定的目的；

如图1、图2和图4，接着可通过固定板4内安装的第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7进行作业，使限位板8在固定板4的限位下进行升降，达到使限位板8带动其上转动连接的活动板12在限制板13的限位下进行活动，以此使得承接板11带动其上转动连接的支撑板9进行升降的目的，以上对支撑板9的升降支撑高度可调，且可调高度大，以及在该装置使用完毕后，可通过第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7作业，使支撑板9下降，达到折叠收纳，减少其占用空间的目的；

如图1、图2和图3，在涵洞发生倒塌等意外时，作业人员可转动安全箱14上连接的箱盖16，进入安全箱14内，使之可对作业人员提供躲藏空间，避免作业人员被埋没，以及通过安全箱14上的过滤网15可达到防尘透气的目的，从而便于提高作业人员的成活率，以上便完成该涵洞施工用支撑装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种涵洞施工用支撑装置，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的左右两端中部内部均开设有定位孔（2），且底板（1）的外端下表面均通过螺钉安装固定有移动轮（3）；

固定板（4），所述固定板（4）焊接在底板（1）的中部上表面，且固定板（4）的前后两端内部分别安装有第一电动伸缩杆（6）和第二电动伸缩杆（7）；

支撑板（9），所述支撑板（9）位于固定板（4）的上侧，且固定板（4）的前后两侧均对称设置有升降结构（10）；

安全箱（14），所述安全箱（14）对称设置在底板（1）的前后两端上侧，且安全箱（14）的内端内侧均设置有与之镶嵌连接的过滤网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种涵洞施工用支撑装置，其特征在于：所述固定板（4）的左右两侧均设置有工具放置箱（5），且工具放置箱（5）和安全箱（14）均通过焊接的方式与底板（1）固定连接，并且安全箱（14）的外端内侧卡合设置有与之转动连接的箱盖（16）。

3.根据权利要求1所述的一种涵洞施工用支撑装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（6）和第二电动伸缩杆（7）的上侧固定连接有呈“十”字型结构的限位板（8），且限位板（8）与固定板（4）构成滑动式不可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种涵洞施工用支撑装置，其特征在于：所述升降结构（10）由两组承接板（11）、活动板（12）和限制板（13）构成，且承接板（11）单体、活动板（12）单体及限制板（13）单体之间均为交错设置；

其中，所述活动板（12）的上下两端分别与承接板（11）和限制板（13）构成转动结构，且呈“L”字型结构承接板（11）的上端与支撑板（9）为转动连接，并且活动板（12）单体的交错部与限位板（8）转动连接，而且限制板（13）单体的交错部与固定板（4）转动连接。

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